Технологическая карта бетонирования колонн

 

          

15. Состав мероприятий  на этапе выдерживания бетона, уход за ним и последовательность  распалубливания конструкций устанавливается ППР с соблюдением следующих требований:      

- поддержания температурно-влажностного  режима, обеспечивающего нарастание  прочности бетона заданными темпами;      

- предотвращения значительных  температурно-усадочных деформаций  и образования трещин;     

- предохранения твердеющего  бетона от ударов и других  механических воздействий;     

- предохранения в начальный  период твердения бетона от  попадания атмосферных осадков  или потери влаги.     

16. Движение людей по  забетонированным конструкциям  и установка на них опалубки  вышележащих конструкций допускается  после достижения бетоном прочности  не менее 1,5 МПа.    

 17. Распалубливание забетонированных конструкций допускается при достижении бетоном прочности.     

18. Обнаруженные после  распалубливания дефектные участки поверхности (гравелистые поверхности, раковины) необходимо расчистить, промыть водой под напором и затереть (заделать) цементным раствором состава 1:2-1:3.     

19. Контроль качества бетона  предусматривает проверку соответствия  фактической прочности бетона  в конструкции проектной и  заданной в сроки промежуточного  контроля, а также морозостойкости  и водонепроницаемости требованиям  проекта.     

20. При проверке прочности  бетона обязательными являются  испытания контрольных образцов  бетона на сжатие.     

 

 

     Контрольные образцы должны изготовляться  из проб бетонной смеси, отбираемых на месте ее приготовления и непосредственно  на месте бетонирования конструкций (для испытания на прочность). На месте бетонирования должно отбираться не менее двух проб в сутки при  непрерывном бетонировании для  каждого состава бетона и для  каждой группы бетонируемых конструкций. Из каждой пробы должны изготовляться  по одной серии контрольных образцов (не менее трех образцов).     

Испытание бетона на водонепроницаемость, морозостойкость следует производить  по пробам бетонной смеси, отобранным на месте приготовления, а в дальнейшем - не реже одного раза в 3 месяца и при  изменении состава бетона или  характеристик используемых материалов.      

21. Результаты контроля  качества бетона должны отражаться  в журнале и актах приемки  работ.

 

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ  РЕСУРСЫ 

Ведомость основных машин, механизмов, приспособлений и  оснастки (Таб.3)

Таблица 3     

 

N п.п.	Наименование	Марка и параметры	Ед. изм	Количество	Примечание
1	Бункер поворотный	БП-0,5	шт.	3	ГОСТ 21807-76*
	Бункер поворотный	БП-1,0	шт.	3	ГОСТ 21807-76*
2	Строп 4  ветвевой	4ск1-8,0/5000 4ск-8,0/5000	шт.	2	ГОСТ 25573-82 РД 10-33-93
3	Строп универсальный	УСК 1-3,2/6000	шт.	2	РД 10-33-93
	Строп 2(х) петлевой	СКП1-3,2/6000	шт.	1	ГОСТ 25573-82
4	Вибратор для уплотнения бетонной смеси	ИВ-66 Дн=38 (глубинный)	шт.	2	Каталог ЦНИИОМПТ
	Вибратор для уплотнения бетонной смеси	ИВ-47А Дн=76 (глубинный)	шт.	2	Каталог ЦНИИОМТП
	Вибратор для уплотнения бетонной смеси	ИВ-92 (поверхностный)	шт.	2	Каталог ЦНИИОМТП
	Вибратор для уплотнения бетонной смеси	СО-131А (виброрейка)	шт.	1	Каталог ЦНИИОМТП
5	Машинка для заглаживания бетонных поверхностей	СО-135	шт.	1	Каталог ЦНИИОМТП
6	Лоток приeмный	V 2,0м	шт.	1	ГОСТ 21807-76*
7	Маячная рейка		шт.	2	инв.
8	Рейка 2(х) м. с уровнем		шт.	1	ЦНИИОМТП р.ч. 3295.10.000
9	Правило универсальное		шт.	2	Каталог ЦНИИОМТП
10	Гладилка стальная строительная		шт.	2	ГОСТ 10403-80
11	Лопата стальная строительная	ЛП/ЛР	шт.	2/2	ГОСТ 3620-76
12	Щетка механическая		шт.	1	инв.
13	Каска строительная		шт.	3	ГОСТ 12.4.087-84
14	Пояс предохранительный		шт.	2	ГОСТ Р 50849-96
15	Канат страховочный		шт.	1	ГОСТ 12.3.107-83

 

    

 

 

     

5. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ  БЕЗОПАСНОСТИ 

 

 

          

1. Бетонирование конструкций  зданий и сооружений производить  с соблюдением требований СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в  строительстве", СНиП 12-04-2002 "Строительное  производство" ч.2, должностных инструкций  и ППРк.     

 

 

     2. Ежедневно перед началом укладке  бетона в опалубку необходимо  проверять состояние тары, опалубки  и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.     

 

 

     3. Перед началом укладки бетонной  смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надeжность закрепления всех звеньев виброхобота между собой и к страховочному канату.     

 

 

     4. Поворотные бункера (бадьи)  для бетонной смеси должны  удовлетворять ГОСТ 21807-76.     

 

 

     5. Перемещение загруженного или  порожнего бункера разрешается  только при закрытом затворе.     

 

 

     6. При укладке бетона из бадей  или бункера расстояние между  нижней кромкой бадьи или бункера  и ранее уложенным бетоном  или поверхностью, на которую  укладывают бетон, должно быть  не более 1 м, если иные расстояния  не предусмотрены проектом производства  работ.     

 

 

     7. Открывание бункера выполняет  бетонщик после остановки стрелы  крана и находясь не под  бункером и стрелой крана. Разгрузка  тары на весу должна производится равномерно в течение не менее 5 секунд.     

 

 

     8. Мгновенная разгрузка тары  на весу запрещается.     

 

 

     9. Рабочие, укладывающие бетонную  смесь на поверхности, имеющие  уклон более 20, должны пользоваться  предохранительными поясами.     

 

 

     10. При уплотнении бетонной смеси  электровибраторами перемещать  вибратор за токоведущие шланги  не допускается, а при перерывах  в работе и при переходе  с одного места на другое  электровибраторы необходимо выключать.      

 

 

     11. Особые условия обеспечения  безопасного производства работ  при паро -, электропрогреве, использование химических добавок и др. должны решаться в составе ППР.     

 

 

     12. Запрещается переход бетонщиков  по незакреплeнным в проектное положение конструкциями средствам подмащивания, не имеющим ограждения или страховочного каната.     

 

 

     13. В каждой смене должен быть  обеспечен постоянный технический  надзор со стороны прорабов, мастеров, бригадиров и других лиц, ответственных  за безопасное ведение работ.  Следящих за исправным состоянием  лестниц, подмостей и ограждений, а так же за чистотой и  достаточной освещенностью рабочих  мест и проходов к ним, наличием  и применением предохранительных  поясов и защитных касок.     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Используемая литература:

1.    Афанасьев А.А. 

Бетонные работы –М.: Высш. Шк., 1991.

2.    Баженов Ю.М.

Технология бетонных и железобетонных изделий. М., 1984.

3.    Хаютин Ю.Г.

Монолитный бетон. М., 1990.    

4.    СниП 3.03.01-87