Технология возведения сахарного завода в р.п. Усть-абакан

Федеральное государственное автономное

образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

Хакасский технический институт-филиал СФУ

институт

 

Строительство

кафедра

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 

Технология возведения сахарного завода в р.п. Усть-абакан

тема (вариант)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Преподаватель                             ________           __________           Демченко В.М.

                                                                           подпись, дата                  инициалы, фамилия

 

 Студент                     31-1        Д-31-0063              ________              Пудов К.А.

                                   номер группы, зачетной книжки               подпись, дата                  инициалы, фамилия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Абакан 2015

Содержание

Задание

1. Общая часть (характеристика монтируемого здания)
2. Спецификация сборных элементов
3. Ведомость потребности в строительных конструкциях
4. Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений
5. Конструктивное решение элементов стыков, заделка стыков
6. Выбор монтажного крана
7. Выбор и расчет транспортных средств
8. Калькуляция трудовых затрат
9. Расчет квалификационного состава бригады
10. Расчет нормокомплекта для бригады монтажников
11. Стройгенплан на период строительства

11.1. Общие сведения

11.2. Размещение машин и механизмов

11.3. Проектирование временных автодорог

11.4. Расчет площади приобъектного  склада

11.5. Расчет монтажных и безопасных  зон работы крана

11.6. Выбор временных зданий и сооружений

11.7. Проектирование временного  водоснабжения

11.8. Проектирование временного  электроснабжения

12. Указания по охране труда и техника безопасности

13. Описание выбранных методов производства работ

    Список используемой литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Общая часть (характеристика монтируемого здания)

 

Даный курсовой проект предусматривает технологию возведения сахарного завода, выполненного прямоугольным в плане, размерами 72х24м.

Район строительства р.п. Усть-абакан. Конструктивная схема- каркасная.

  Начало строительства –  сентябрь. Количество этажей - 1. Дальность поставки материалов – 31км. Общая площадь 1728м2.

 

Фундаменты

Так как грунты на территории застройки хорошие, фундаменты под колонны выполнены столбчатые.

 

Колонны

Колонны здания сборные железобетонные сечением 400х400мм.

Колонны фахверка выполнены железобетонными сечением 300х400мм.

 

Полы

Полы в сахарном заводе выполнены бетонными по грунту.

 

 

 

Рисунок 1- конструкция пола

 

Крыша и кровля

Кровля выполнена по железобетонным фермам пролетом 24 метра. По фермам уложены ребристые плиты.

 

 

 

 

2. Спецификация сборных элементов

 

Таблица 1- спецификация сборных элементов

№ п/п	Наименование элемента	Эскиз Основные размеры	Марка элемента	Кол-во в шт.	Масса, т.
					1ого элемента	Всех элементов
1	Фундамент железобетонный сборный ГОСТ 24022-80		1Ф 12-12	32	1,5	48,0
2	Железобетонная колонна ГОСТ 25628-90		К72-13	26	3,3	85,8
3	Колонна фахверка железобетонная ГОСТ 25628-90		КФ-12	6	2,5	15,0
4	Ферма железобетонная  ГОСТ 20213-89		1ФБС24	13	14,25	185,25
5	Плита ребристая ГОСТ 22701.5-77		2П1	192	1,8	345,6
6	Стеновая сэндвич- панель 7850х1200х150мм		-	108	0,113	12,2
7	Фундаментные балки		2БФ60	32	1,325	42,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Ведомость потребности в строительных конструкциях

 

Таблица 2- ведомость потребности в строительных конструкциях

№ п/п	Наименование элементов	Кол-во шт.
1	Фундамент железобетонный сборный ГОСТ 24022-80	32
2	Железобетонная колонна ГОСТ 25628-90	26
3	Колонна фахверка железобетонная ГОСТ 25628-90	6
4	Ферма железобетонная  ГОСТ 20213-89	13
5	Плита ребристая ГОСТ 22701.5-77	192
6	Стеновая сэндвич- панель 7850х1200х150мм	108
7	Фундаментные балки 2БФ60	32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений

 

Таблица 3- Ведомость грузозахватных приспособлений

№ п/п	Наименование приспособления	Назначение	Эскиз	Грузо- подъем ность, т.	Вес,т	Высота стропов ки (м)
1	Траверса, ПИ Промстальконструкция 15946Р-11	Установка стропильных ферм пролетом 24м		25	1,75	3,6
2	Строп четырехветвевой ПИ Промстальконструкция 21059М-28	Установка колонн и ребристых плит		5	0,22	9,3
3	Строп двухветвевой 2СК	Погрузка и разгрузка колонн		12,5	0,22	5,5
5	Строп двухветвевой, ГОСТ 19144-73	Установка стеновых панелей		5	0,02	2,2
6	Строп двухветвевой 2СК-20,0	Установка железобенонных ферм		20	0,309	5,0

 

5. Конструктивное решение  элементов стыков, заделка стыков

 

Места закрепления конструкций друг к другу называют монтажными соединениями или стыками.

Железобетонные колонны устанавливают на фундаменты в соответствии со СНиП: 

Колонны, устанавливаемые на фундаменты стаканного типа, должны быть замоноличены сразу после установки. До приобретения бетоном замоноличивания 70% проектной прочности на колонны нельзя устанавливать последующие элементы, кроме монтажных связей и распорок, обеспечивающих устойчивость колонн вдоль ряда. Колонны высотой до 12 м в стаканах фундаментов временно закрепляют при помощи клиньев и кондукторов.

 

Рисунок 2 –узел примыкания колонны к фундаменту

 

Наружные стеновые панели прикрепляют к колоннам уголками, привариваемыми к закладным деталям колонны и панели и выполняющими роль скоб. Концы панелей опираются на прикрепленные к колонне опорные консоли.

Рисунок 3- Узел примыкания стеновой сэндвич панели к железобетонной колонне

 

 

 

Работа по заделки стыков отличают высокая трудоемкость и ответственность, их выполняют специализированные звенья монтажных бригад, оснащенные специальным оборудованием и инструментом.

Свариваемые элементы конструкций предварительно очищают от раствора, ржавчины краски, жировых пятен и других загрязнений и высушивают. Для всех сварных соединений предусматривают антикоррозийную защиту, которую выполняют газопламенным, механическим или электромеханическим нанесением на поверхность металла металлизационных, полимерных, или комбинированных покрытий.

Перед нанесением антикоррозионного покрытия все соединения тщательно очищают. Качество антикоррозионного покрытия определяют визуально.

К работе по замоналичиванию стыков, заделки швов приступают только после проверки правильности установки конструкций, приемки сварных соединений. До замоноличивания, полости стыка должны быть очищены от грязи (продувка сжатым воздухом) и увлажнены водой. Прочность  стыков должна быть не ниже прочности стыкуемых конструкций.

Уложенную смесь уплотняют. После укладки необходимо создать необходимые условия для обеспечения твердения в нормальных условиях. От качества заделки стыка зависит пространственная жесткость и устойчивость сооружения.

При укладке бетонной смеси или раствора следят за тем, чтобы не было смещения арматуры в бетоне и выдерживалась требуемая толщина защитного слоя.

 

6. Выбор монтажного крана

1. Определение монтажной  массы Мм

Монтажная масса сборных элементов при выборе башенных кранов определяется по формуле:

   , где

Мэ – масса наиболее тяжелого элемента группы, т;

Мг – масса грузозахватных и вспомогательных устройств, установленных на элементе до его подъема, т.

2. Определение монтажной  высоты подъема крюка Нк.

Монтажная высота подъема крюка определяется по формуле:

, где

h0 – расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого

 

элемента;

hз – запас по высоте, hэ=0,3-0,5м;

hэ – высота этажа в положении подъема, м;

hг – высота грузозахватного устройства – расстояние от верха монтируемого элемента до центра крюка, м.

3. Определение монтажного  вылета крюка крана lк.

Для башенного крана монтажный вылет крюка зависит от ширины кранового пути и определяется по формуле:

где

в1 – расстояние от центра тяжести элемента до края элемента, приближенного к стреле крана, м;

а- ширина кранового пути, м;

в- расстояние от кранового пути до ближайшей к крану выступающей части здания, м.

Таблица 4 – Расчетные характеристики крана

№ п/п	Наименование монтажных элементов	Монтажные характеристики
		Нкр(м)	Мм,(т)	(м)
1	Ферма железобетонная	20.4	16,62	7,2

 

Далее, пользуясь каталогами кранов, справочниками или паспортными данными кранов по сводным данным таблицы выбираем такие машины, рабочие технические параметры которых удовлетворяют расчетным.

 

 

Таблица 5- Грузовые характеристики крана СКГ-505

Максимальная грузоподъемность, т	50
Максимальный вылет стрелы, м	19
Максимальная высота подъема крюка, м	25

 

Таблица 6- Грузовые характеристики крана МКГ-40

Максимальная грузоподъемность, т	40
Грузоподъемность на максимальном вылете, т	3
Вылет стрелы. М	23
Высота подъема крюка максимальная, м	23,5