Планирование технического обслуживания и ремонта машин с разработкой кузнечно-сварочного участка

       - складская – 

       - вспомогательная  – 142,8

Площадь застройки, м2– 685,0

Площадь технологических площадок, м2 – 56,6

Объем строительных работ, м3 – 5825

Годовая выработка на одного работающего, руб. – 2830

Годовая выработка на одного рабочего, руб. – 3540

Полная себестоимость продукции, тыс. руб. – 44,8

Капиталовложения, тыс. руб. – 118,1

в том числе:

       - строительно-монтажные работы – 88,89

       - оборудования  – 29,21

Состав машинно-тракторного парка по видам машин, шт.:

       - тракторы и самоходные шасси – 25

       - комбайны – 18

       - автомобили –  16

       - прочие ТС  – 12

       - СХМ – 213

       - силовоеэлектрооб., текущих ремонтов – 1500

Общая трудоемкость, чел/ч – 27313,0

Число производственных рабочих – 14

Число вспомогательных рабочих – 1

Число счетно-конторского персонала –

Число инженерно-технических работников – 2

Число младшего обслуживающего персонала – 1

Расход воды, м3/сут.:

  - на хозяйственные нужды  – 1,9

- производственные нужды – 3,4

Общая установленная мощность силового оборудования, кВт – 205,9

Общая установленная мощность электрического освещения, кВт – 16,4

9. Расчет режима работы мастерской, такта и фронта ремонта.

 Основными  параметрами, определяющими ориентацию производственного процесса ремонтного предприятия, является: такт ремонта, продолжительность пребывания машины в ремонте и фронт ремонта.

Фонд времени это – время в часах, которое может обеспечить рабочий, оборудование, предприятие и выполняемые работы, в такте планируемого календарного срока.

• Определение фонда времени рабочего:

(Л-3)

Фвр- фонд времени рабочих

- количество календарных дней

- количество выходных  дней

- количество праздничных  дней

- количество отпускных  дней

-количество смен

- коэффициент рабочего, равен 0,96

- время смены, 7 часов

 

=1868

 

• Определение фонда времени оборудования:

(Л-3)

 

Фво- фонд времени оборудования

- количество календарных дней

- количество выходных  дней

- количество праздничных  дней

- коэффициент  использования оборудования, равен 0,96

- время смены, 7 часов

-количество смен

=2056

 

• Определение фонда времени мастерской:

 

(Л-3)

 

Фвм- фонд времени мастерской

- количество календарных дней

- количество выходных  дней

- количество праздничных  дней

- время смены, 7 часов

-количество смен

=2142

 

• Такт ремонта – это промежуток времени между заходами на ремонт или выходом из ремонта предыдущей и последующей машин.

 

(Л-3)

 

- такт ремонта

- фонд времени мастерской

- количество условных  технических ремонтов

 

(Л-3)

- количество условных  технических ремонтов

- трудоемкость общая мастерской

- трудоемкость общая(единичная любых 6 машин)

 

 

 

 

 

 

 

 

• Фронтом ремонта называется количество машин, одновременно находящихся в мастерской на ремонте.

 

(Л-3)

- Фронт ремонта

- условное время 

- такт ремонта

 

Марка машины	Т, час
Т-150К	105
ДТ-75МВ	70
МТЗ-80	49
Зерновые комбайны	84
КСК-100	70
Сажалки картофельные	35

 

 

 

 

 

 

 

10. Распределение трудоемкости по видам работ.

 

Таблица №2

 

 

11. Расчет технологического оборудования. 
    

Определяем общее количество станков:

(Л-3)

 

- общее количество станков

- общая трудоемкость станков

-фонд времени оборудования 

- коэффициент использования оборудования, равен 0,9

= 2,26 принимаем 3

Определяем количество токарных станков:

(Л-3)

- количеств токарных станков

- общее количество станков

принимаем 2

 

Определяем количество шлифовальных станков:

(Л-3)

- количество шлифовальных  станков

- общее количество станков

принимаем 1

 

Определяем количество сверлильных станков:

(Л-3)

 

- количество сверлильных станков

- общее количество станков

принимаем 0

 

Определяем количество станков:

(Л-3)

 

- количество станков

- общее количество станков

принимаем 0

 

Определяем количество сварочных аппаратов:

(Л-3)

 

- количество сварочных  аппаратов

- трудоемкость сварочных  аппаратов

- фонд времени оборудования

- коэффициент использования  сварочных аппаратов, равен 0,8

 принимаем 1

 

Определяем количество стендов топливной аппаратуры:

(Л-3)

 

- количество стендов топливной аппаратуры

- трудоемкость топливной  аппаратуры

- фонд времени оборудования

- коэффициент использования  топливной аппаратуры, равен 0,9

k- коэффициент, равен 1,1

принимаем 1

Определяем количество стендов  электрооборудования:

(Л-3)

 

- количество стендов электрооборудования 

- трудоемкость электрооборудования 

- фонд времени оборудования

- коэффициент использования  электрооборудования, равен 0,9

k- коэффициент, равен 1,1

 принимаем 1

 

Определяем количество испытательных ДВС стендов:

(Л-3)

 

- количество испытательных  ДВС стендов

- трудоемкость испытательных  ДВС стендов

- фонд времени оборудования

- коэффициент использования  испытательных ДВС стендов, равен 0,9

k- коэффициент, равен 1,1

 принимаем 1

 

12 Расчет количества производственных рабочих.

 

Определяем количество производственных рабочих:

(Л-3)

- количество производственных  рабочих

- общая трудоемкость всех  работ

- фонд времени рабочих

(Л-3)

 

Определяем количество вспомогательных рабочих:

 

- количество вспомогательных  рабочих

- количество производственных  рабочих

 принимаем 1

 

Определяем количество инженерно-технических рабочих:

(Л-3)

-количество инженерно-технических  рабочих

- количество производственных  рабочих

 принимаем 1

 

Определяем количество служащих рабочих:

(Л-3)

- количество служащих  рабочих

- количество производственных  рабочих

- количество вспомогательных  рабочих

принимаем 1

 

Определяем количество младшего обслуживающего персонала:

(Л-3)

- количество младшего  обслуживающего персонала

- количество производственных  рабочих

- количество вспомогательных  рабочих

 

Общий штат рабочих:

(Л-3)

11+1+1+1+1=15

 

13 Определение оборудования для участка.

Таблица 3

№	Наименование	Марка	кол-во	Габариты, м	Площадь 1 обо-рудования, м2	Общая площадь, м2
	Верстак на одно рабочее место	ОРГ-1468-01-060А	1	1,2*0,8	0,96	0,96
	Стуловые тиски		1	0,32*0,24	0,077	0,077
	Электрошлифовальная машина	ИЭ-8201	1	0,321*0,225	0,072	0,072
	Настольный заточный станок		1	0,6*0,35	0,21	0,21
	Ящик для песка	ОРГ-1468-03-320	1	0,5*0,4	0,2	0,2
	Ванна для закаливания	ОРГ-1468-18-540	1	0,65*0,4	0,26	0,26
	Пневматический молот	М-4129	1	1,375*0,805	1,107	1,107
	Двурогая наковальня		1	0,505*0,12	0,061	0,061
	Ларь для кузнечного инструмента		1	0,8*0,4	0,32	0,32
	Ящик для угля		1	0,5*0,4	0,2	0,2
	Кузнечный горн	2275П	1	1,1*1	1,1	1,1
	Стол для электросварочных работ	ОРГ-1468-03-340	1	1,155*0,745	0,86	0,86
	Сварочный трансформатор	ТСП-2	1	0,51*0,37	0,189	0,189
	всего					5,6

 

14 Расчет площади участка.

 

Расчет площади участка ремонта сельхозмашин:

(Л-3)

- площадь медницко-жестяночного  участка

- площадь оборудования участка

- коэффициент рабочих зон, равен 4

 принимаем 22

 

15 Расчет площадей участков по количеству производственных рабочих.

№	Наименование	кол-во рабочих	, м2	, м2	Расчетная площадь	Принятая площадь
1	Разборочно-моечные	0,30	30	20	9,0	30
2	Дефектовочно- комплектовочные	0,10	15	10	1,5	15
3	Ремонт двигателей	0,40	15	12	6,0	15
4	Обкатка двигателя	0,11	30	20	3,3	30
5	Медницко- жестяницкий	0,47	18	15	8,5	18
6	Ремонт электро- оборудования	0,20	15	10	3,0	15
7	Аккумуляторные	0,04	15	10	0,6	15
8	Ремонт топливной аппаратуры	0,07	8	5	0,6	8
9	Ремонтно- монтажные	0,88	15	10	13,2	15
10	Окрасочные	0,50	15	10	7,5	15
11	Ремонт СХМ	0,67	70	60	46,9	70
12	Столярные	0,35	15	10	5,3	15
13	Кузнечные	0,81	20	15	16,2	20
14	Сварочные	0,87	15	10	13,1	15
15	Слесарные	2,75	12	10	29,5	29,5
16	Станочные	2,24	15	10	27,4	27,4
17	Шиноремонтные	0,12	15	10	1,8	15
	Итого	11				367,9

 

 

1. (Л-3)

2.  (Л-3)

- площадь участка

- удельная площадь на  одного производственного рабочего

- удельная площадь и  на последующих рабочих

- количество производственных  рабочих

 

Примечание: если количество производственных рабочих меньше 2, то берем 1-вую формулу, а если >2, то пользуемся 2-ой формулой.

Разборочно-моечный участок

Дефектовочно-комплектовочный участок

 Участок ремонта двигателей

 Участок обкатки двигателей

Медницко-жестяницкий участок

 Участок ремонта электрооборудования 

Аккумуляторный участок

 Участок топливной  аппаратуры 

 Ремонтно-монтажный участок

 Окрасочный участок

 Участок ремонта СХМ

 Столярный участок

 Кузнечный участок

 Сварочный участок

 Слесарный  участок

 Станочный  участок

 Шиноремонтный участок

При выборе принятой площади, где число рабочих меньше 2, за принятую площадь принимаем удельную площадь.

Расчет общей площади мастерской:

(Л-3)

-площадь мастерской

- принятая площадь

- площадь, занятая административными помещениями, составляет 6%

- площадь, занятая инструментальными помещениями, составляет 2%

- площадь, занятая складскими помещениями, составляет 3%

 

 

16 Техника безопасности

 

1. Рабочий должен выполнять только ту работу, которая поручена мастером или наладчиком цеха.
2. При переводе на работу с использованием нового оборудования и приспособлений рабочий обязан пройти дополнительный инструктаж по технике безопасности, ознакомиться с их конструкцией и методами безопасности работы на них.
3. В аккумуляторном цехе должны быть изолированные помещения для ремонта и зарядки аккумуляторов, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией.
4. Рабочий должен знать, что стены, потолок, двери, оконные переплеты и стеллажи в помещениях должны быть окрашены кислото-упорной краской, а стекла окон – белой краской или известью.
5. Выпрямители, трансформаторы, генераторы и другая аппаратура должны быть размещены в изолированном помещении.
6. Рабочий обязан содержать в чистоте и порядке рабочее место, складывать сырье, заготовки, изделия и отходы производства в отведенных местах.
7. Перед началом работы рабочий обязан надеть установленную для данного вида работы спецодежду, спецобувь, необходимые защитные приспособления.
8. При выполнении работ рабочему запрещено: