Погрузочно-разгрузочные работы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2013 в 10:56, курсовая работа

Описание работы

Данная технологическая карта разработана на выполнение погрузо-разгрузочных работ.
Механизированньй способ погрузочно-разгрузочных работ является обязательным для грузов весом более 50 кг, а также при подъеме грузов на высоту более 2 м.

Содержание работы

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 3
2. УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ 3
3.СОСТАВ И ОСНАЩЕНИЕ БРИГАДЫ 4
4. ПОГРУЗКА-РАЗГРУЗКА СТРОИТЕЛЬНЫХ ГРУЗОВ 4 4.1. Крупных изделий и конструкций 4
4.2. Сыпучих и мелкокусковых материалов 5
5. ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 6 5.1 Организация рабочего места на разгрузке с автомашины 6
5.2 Приём груза на площадку складирования 7
5.3 Подъем груза с площадки складирования 7
5.4 Погрузка груза на автомашину 7
5.5 Основные указания по складированию материалов. 8
5.6 Основные указания машинисту крана 8
5.7 Основные указания стропальщику 9
5.8 Основные грузозахватные приспособления 10
5.9 Способы обвязки, зацепки и схемы строповки грузов 13
6. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 21 7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 21

Файлы: 1 файл

4. погрузка-разгрузка строительных грузов 4 1.doc

— 3.14 Мб (Скачать файл)

ООО «СТРОЙТЕХНО»                                                                                                                                                     №01-2007 ТК


 

 

УТВЕРЖДАЮ:

   
 

                              _ 

 

"        "   ________                 




 

«СТРОЙТЕХНО»

 

Технологическая карта

 

№ 01-2007 ТК

 

Погрузочно-разгрузочные работы

 

 

 

Разработали:

Инженер ООО»СТРОЙТЕХНО»

__________________

«___»                         

 

Инженер по ТБ

__________________

«___»                        


 

 

 

 

 

 

 

 

 

2009г.

 

Содержание

 

 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ                                                                                                                3

2. УКАЗАНИЯ по организации РАБОТ                                                                                      3

3.СОСТАВ И ОСНАЩЕНИЕ БРИГАДЫ                                                                                             4

4. ПОГРУЗКА-РАЗГРУЗКА СТРОИТЕЛЬНЫХ ГРУЗОВ                                                                  4  4.1. Крупных изделий и конструкций                                                                                                   4

4.2. Сыпучих и мелкокусковых материалов                                                                                         5

5. ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ                                                                                         6 5.1 Организация рабочего места на разгрузке с автомашины                                                            6

5.2 Приём груза на площадку складирования                                                                                      7

5.3 Подъем груза с площадки складирования                                                                                      7

5.4 Погрузка груза на автомашину                                                                                                        7

5.5 Основные указания по складированию материалов.                                                                     8

5.6 Основные указания машинисту  крана                                                                                            8

5.7 Основные указания стропальщику                                                                                                  9

5.8 Основные  грузозахватные приспособления                                                                                 10

5.9 Способы обвязки, зацепки и схемы строповки грузов                                                                13

6. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ                                                                  21                                                                     7. мероприятия по ТЕХНИКе БЕЗОПАСНОСТИ                                                                    21    

Приложение 1. Установка грузоподъемного крана на прирельсовой площадке                           27

 

 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Данная технологическая  карта разработана на выполнение погрузо-разгрузочных работ.

Механизированньй способ погрузочно-разгрузочных работ является обязательным для грузов весом более 50 кг, а также при подъеме грузов на высоту более 2 м.

 

2. УКАЗАНИЯ по организации РАБОТ

 

  1. Погрузочно-разгрузочные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:
  • СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. ч.1. Общие требования;
  • СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. ч.2. Строительное производство;
  • СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы (п.5.1-5.9);
  • РД 08-200-98. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. (доп. и изм.: ПБИ 08-463(200)-02);
  • Рекомендации по технике безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ на всех видах транспорта;
  • РД 102-011-89. Охрана труда. Организационно-методические документы;
  • ГОСТ 12.3.009-76* (СТ СЭВ 3518-81)ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности;
  • ПБ 10-382-00. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;
  • РД 10-33-93. Стропы грузовые общего назначения. Требования к устройству и безопасной эксплуатации.
  1. До начала погрузочно-разгрузочных работ необходимо выполнить комплекс подготовительных работ и организационно-технических мероприятий:
    • назначить лиц, ответственных за производство работ и безопасную эксплуатацию кранов;
    • проинструктировать членов бригады по технике безопасности;
    • подготовить разгрузочную площадку, обеспечив ее наружное освещение в любое время суток;
    • разместить в зоне производства работ необходимые механизмы, такелаж, инструменты и приспособления;
    • обеспечить работающий персонал телефонной связью, средствами первой медицинской помощи;
    • обустроить подъездные пути дорожными знаками "въезд", "выезд", "разворот", "ограничение скорости" и т.п.;
    • ознакомить (под расписку) с проектом и другими технологическими регламентами лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами, крановщиков и стропальшиков.
  1. Перед началом работы в каждую смену – каждый рабочий, машинисты грузоподъемных механизмов, стропальщики, дежурные электрики и плотники, отвечающие за исправное состояние ограждений, проверяют безопасное состояние всех рабочих мест, исправность инструментов, механизмов и общее состояние грузоподъемных кранов или других грузоподъемных механизмов, наличие и исправное состояние ограждений, подмостей и других средств подмащивания, общую электробезопасность участка и рабочих мест согласно своим должностным инструкциям в специально отведенное для этого время. Проверка проводится под наблюдением мастера с участием бригадира и общественного инспектора по охране труда.
  1. Назначить приказом по участку дежурного плотника, ответственного за исправное состояние ограждение рабочих мест, опасных зон, проемов, лестниц, переходов, а также общего ограждения и ворот и провести с ним соответствующий инструктаж. Обеспечить наличие и установку знаков безопасности.
  2. Каждый производитель работ, включая мастеров, обязан знать и строго соблюдать требования СНиП 12-01-2004 "Организация строительства", и обеспечивать в процессе строительных работ выполнение строительных норм и правил, стандартов, ССБТ, проекта производства работ, ТК, должностных инструкций на объекте и СНиП 12-03-2001.
  3. Запрещается осуществление строительно-монтажных работ без утвержденного и согласованного проекта производства работ, не допускаются отступления от ППР и данной ТК без согласования с организациями, разработавшими и согласовавшими его.
  4. Площадка складирования должна иметь подъезды, обеспечивающие проезд транспортных средств для бесперебойной работы кранов. Между смежными штабелями должны быть оставлены проходы шириной не менее 1 м.

3.СОСТАВ И ОСНаЩЕНИЕ БРИГАДЫ

Таблица 1

Профессия

Разряд

Кол-во

Машинист крана

6

1

Такелажник

3

4

Итого:

5


Таблица 2

Наименование

Тип, марка, ГОСТ

Кол-во

Автомобильный кран

РДК-25 г/п 25 т (КС-35714 г/п 15 т)

1

Траверса, г/п 25 т

 

1

Стропы г.п. 5-15 т

комплект

1

Торцевой захват

ЗТ1422

1

Лестница инвентарная (большая)

ЛПНА-1500-4,1 ГОСТ 26887-86

2

Лестница инвентарная (малая)

ЛПНА-1500-2,3 ГОСТ 26887-86

2

Переходный мостик

ГОСТ 24258-88

2

Ножницы для резки  металла

ГОСТ 7210-75*Е

2


 

4. ПОГРУЗКА-РАЗГРУЗКА СТРОИТЕЛЬНЫХ ГРУЗОВ

 

4.1. Крупных изделий и конструкций

Специальные погрузочно-разгрузочные и обычные  краны (кран-балки, мостовые краны, козловые, башенные, стреловые, на пневмоколесном и гусеничном ходу, автокраны и др.) широко используют на погрузке и разгрузке железобетонных и металлических конструкций, оборудования, материалов, перевозимых в пакетах, контейнерах и др.

Автопогрузчики в качестве рабочего органа имеют телескопический подъемник с вилочным захватом, а в качестве сменного - ковш, зажимы для штучных грузов, крановую стрелу и другие захватные приспособления.

 



Рис.1. Саморазгружающиеся автотранспортные средства

а -схема процесса саморазгрузки ферм; б -самосвальный лесовоз;

1 –тягач; 2- подвижная  каретка; 3- инвентарная подставка; 4- полуприцеп; 5- опрокидная площадка; 6 - откидная стойка; 7 – домкрат

К саморазгружающимся транспортным средствам относят саморазгружающиеся автомобили, которые имеют устройства для бескрановой саморазгрузки длинномерных конструкций, лесоматериалов (рис.1) и т.п. или автономные крановые устройства (рис.2).

 

Рис.2

 

4.2. Сыпучих и мелкокусковых материалов

Специальные погрузочно-разгрузочные и обычные краны (кран-балки, мостовые краны, козловые, башенные, стреловые, на пневмоколесном и гусеничном ходу, автокраны и др.). Краны, оборудованные специальными захватными приспособлениями и грейферами, могут работать на погрузке и разгрузке лесоматериалов, щебня, гравия, песка и других сыпучих и мелкокусковых материалов.

Наиболее широко в  строительстве используют универсальные  одноковшовые погрузчики, автопогрузчики и многоковшовые погрузчики.

Универсальные одноковшовые самоходные погрузчики (рис.3, а, б, в) оборудованы ковшом для погрузки и выгрузки сыпучих и кусковых материалов, кроме того, вилочными подхватами, челюстным захватом, бульдозерным отвалом, рыхлителем, экскаваторным ковшом (обратная лопата) и др. Одноковшовые погрузчики выпускают с передней разгрузкой ковша, с разгрузкой на сторону поворотом стрелы (полуповоротные) и с разгрузкой назад.

Рис.3. Погрузчики:

а - одноковшовый с задней разгрузкой (в момент загрузки и выгрузки); б- одноковшовый фронтальный с опрокидным ковшом; в - то же, с челюстным ковшом; г - многоковшовый; д - автопогрузчик с вилочным подхватом;

1 - питатель-шнек; 2- ковшовый элеватор; 3 - рама; 4 -загрузочный лоток; 5- вилочный подхват; 6 -телескопический подъемник

Многоковшовые погрузчики (непрерывного действия) предназначены для погрузки сыпучих и мелкокусковых материалов в автосамосвалы и другие транспортные средства. Многоковшовый погрузчик является самоходной машиной, на раме которой укреплены зачерпывающий орган - питатель и ковшовый элеватор, или конвейер (рис.3, г).

Такие машины выпускают  нескольких типов, отличающихся в основном конструкцией зачерпывающего органа (подгребающие винты, зачерпывающая шаровая головка загребающие лапы и др.). К этой группе погрузочно-разгрузочных машин относят и передвижные ленточные конвейеры, которые используют при погрузке сыпучих, кусковых и мелкоштучных грузов.

На выбор грузоподъемных машин и оборудования существенное влияние оказывают:

- характер строящегося  объекта;

- масса монтируемых конструкций;

- расположение их в  плане и по высоте здания  или сооружения;

Информация о работе Погрузочно-разгрузочные работы