Проект установки АВТ для светлых нефтепродуктов

 

3.

Керосиновая фракция 140-2400С с узлов гидродемеркаптанизации установок АВТ-3,4   СТО-ТО-28

1. Плотность при 20°С, кг/м3, 2. Кинематическая вязкость  при 20 оС, мм2/с, 3.Фракционный состав: 4. Кислотность, мг КОН на 100 см3 топлива, 5. Массовая доля меркаптановой серы, %, 7. Испытание на медной  пластинке при 100 оС, в течение 3 ч 8. Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, оС,  9. Цвет 10. Содержание механических  примесей и воды

Окончание таблицы 7

4.

Топочный мазут 100, V, VI, VII видов, малозольный, с температурой застывания 25оС       ГОСТ 10585, изменение №1

1. Вязкость условная при 100оС, градусы ВУ, 2. Зольность, %, 3. Массовая доля механических примесей, %, 4. Массовая доля воды, % 5. Содержание водорастворимых  кислот и щелочей 6. Массовая доля серы, %, не более, для мазута видов:V, VI, VII 7. Содержание сероводорода  и летучих меркаптанов 8. Температура вспышки  в открытом тигле, оС, 9. Температура застывания, оС 10. Теплота сгорания (низшая) в пересчете на сухое топливо (небраковочная), кДж/кг, 11. Плотность при 20оС, кг/м3

 

Вывод: Благодаря лабораторному контролю персонал установок получает дополнительные сведения, позволяющие правильно вести технологический процесс. Если в результате лабораторного анализа выясняется, что продукция не соответствует нормам, оператор должен немедленно определить причину этого и в случае необходимости изменить режим работы установки или отдельных аппаратов.

 

9 Охрана труда и требования  техники безопасности

 

Нефтепереработка связана с работой с пожаро-взрывоопасными веществами, сложной аппаратурой,  которая зачастую работает под большой температурой давлением или условиями вакуума, а также электричества, которое используется в качестве источника питания, обессоливания нефтей и очистки нефтепродуктов.

Большую опасность представляют   также   заряды  статического  электричества,  возникающие   при   трении  нефтепродуктов в трубопроводах, насосах  и т.п. Поэтому на НПЗ необходимо применять особенно строгие меры предосторожности, позволяющие предотвратить аварии, пожары и несчастные случаи. Безопасность работы достигается поддержанием аппаратуры и оборудования в исправном состоянии, своевременным их ремонтом, герметизацией  аппаратов, оснащением их КИП, а также соблюдением инструкций и  правил техники безопасности, правил противопожарной безопасности  и обучением всех работников НПЗ безопасным методам работы.

Что касается эксплуатации атмосферной ректификационной колонны, то здесь необходимо соблюдать следующие правила:

1. Открывать люки  колонны можно только  после её  опарки и промывки в строгом порядке,  начиная с верхнего. Перед открытием нижнего люка необходимо пустить в него пар или иметь наготове паровой шланг на случай загорания кокса.

2. При обнаружении пропусков в корпусе колонны, испарителя, теплообменника и других аппаратов необходимо немедленно дать пар к месту пропуска для предотвращения воспламенения продукта. При наличий условий, угрожающих аварией, надо немедленно отключить аппарат или остановить установку. Необходимо так же своевременно устранять все неплотности в трубопроводах и аппаратуре и не допускать перебоев в работе вентиляции как естественной, так и искусственной.

3. Постоянно следить за показаниями КИП и за соответствия их нормам.

4. Постоянно иметь при себе средства индивидуальной защиты   при  выполнении  работ на колонне.

5. При сборке и ремонте  трубопроводов нужно наблюдать  за тем, чтобы в трубах не  остались посторонний предметы. Вся аппаратура, арматура, измерительные  приборы и трубопроводы после  остановки и ремонта должны  быть подвергнуты испытанию на  прочность и исправность действия.

Соблюдение правил техники безопасности, мер защиты и предосторожности наряду с осуществлением технических мероприятий служит надёжной гарантией от неполадок, связанных с переработкой нефти и работой с нефтепродуктами [1].

Средства индивидуальной защиты рабочих:

-Костюм из хлопчатобумажной  ткани с огнезащитной пропиткой;

-Плащ влагозащитный;

-Головной убор (шапка трикотаж.);

-Ботинки кожаные с жестким подноском или сапоги кожаные с жестким подноском;

-Перчатки с полимерным  покрытием;

-Каска защитная;

-Подшлемник под каску (с однослойным или трёхслойным  утеплителем);

-Наушники противошумные;

-Очки защитные;

-Пояс предохранительный ;

-Противогаз ;

На наружных работах зимой дополнительно:

-Костюм из хлопчатобумажной  ткани с огнезащитной пропиткой  утеплённый;

-Жилет утеплённый;

-Ботинки утеплённые с жестким подноском или сапоги утеплённые с жестким подноском;

-Валенки;

-Галоши на валенки;

-Перчатки шерстяные [7].

Вывод: в связи с внедрением новой техники и передовой технологии нужно проводить мероприятия по улучшению условий труда работающих. И подготовить инженерно-технических кадров для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, которые имели бы достаточные знания в области охраны труда и техники безопасности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

При выполнение курсового проекта мной самостоятельно были изучены установка АВТ, её технологические схемы работы, конструкция, методика расчёта выхода нефтепродуктов, размеров колонны, технологический процесс, методов оформления курсового проекта. Все поставленные задачи, такие как: расчет материального баланса и размеров колонны изучены и произведены по всем требованиям. В результате всей работы я изучил и применил навыки работы с технической и специальной литературой, научился правильному оформлению технической документации, а также научился методике расчёта переработки нефти, вычислении размеров стабилизационной колонны, которая составила:

• число тарелок - N = 35;
• давление - р = 1,2МПа;
• температура входа в колонну - Тв = 180°С;
• расстояние между тарелками - h = 0,7-0,8 м;
• диаметр - d = 7 м;
• высота колонны - Н = 24,5 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. Технология переработки нефти и газа. Гуревич И.Л.,Ч.1- М.: Химия, 1979, − 361с.;
2. Нефти СССР. Дриацкая З.В. Мхчиян М.А., Химия, Справочник. − М.: том 1, 1974. – 506 с.;
3. Бондаренко Б.И. Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа. − М.: Химия, 1983. − 128 с.;
4. Проектирование установок ЭЛОУ-АВТ . Методические указания /СамГТУ; Сост.: В.Г. Власов, И.А.Агафонов. Самара, 2005. – 85 с. ;
5. Технологический расчет атмосферной колонны установок перегонки нефти (Методические указания) Тюменский государственный нефтегазовый университет Составитель: Савченков А. Л. Тюмень, 2001. − 35 с.;
6. Химия и технология нефти и газа : учебное пособие. — 2-е изд., испр. и доп / С.В. Вержичинская, Н.Г. Дигуров, С.А. Синицин. − М.: ФОРУМ, 2012. — 400 с.;
7. Технологический регламент установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-4. Ярославль: ОАО "Славнефть-ЯНОС", 2010. – 323 с.
8. Примеры и задачи по технологическому расчету установок переработки нефти.Москва: «Химия»,1990. – 256с.