Проектирование процесса оказания услуги по замене глушителя

                                                                                                                

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И  НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

(Минобрнауки России)

ГОУ ВПО Санкт-Петербургский  государственный университет сервиса  и экономики

___________________________________________

Кафедра «Экономики природопользования и сервиса экосистем»

 

 

 

 

 

Контрольная работа

по дисциплине:

ПРОЕКТИРОВАНИЕ  ПРОЦЕССА ОКАЗАНИЯ УСЛУГ

 

на тему:

Проектирование  процесса оказания услуги по замене глушителя

              

 

 

 

 

 

  Выполнил: Струженцов Дмитрий Юрьевич

Группа: 230712

                                                              

                                             

                                                  Проверил:

ст. преподаватель

Грицай Е.И.

 

 

 

 

 

 

 

Санкт-Петербург

2013

 

 

Проектирование  процесса оказания услуги

 «Замена глушителя»

 

Содержание

 

    Введение

1. Разработка технологического  процесса оказания услуги

2. Характеристика технологического  оборудования

3. Инструмент, технологическая и организационная оснастка

4. Средства малой механизации  и подъемно-транспортные средства

5. Разработка планировок  размещения оборудования и оснастки  на         участке оказания услуг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Принятие решения о покупке индивидуальным потребителем нашей услуги включают следующие этапы:

1. Осознание проблемы
2. Поиск информации
3. Оценка вариантов
4. Решение о покупке
5. Реакция на покупку.

Удовлетворение клиента определяется соответствием ожидаемого им результата полученному. Нам надо контролировать возникающие у клиента ожидания. И не разочаровать его.

Поэтому особое внимание в компании уделяется профессионализму работающего персонала. Потому что большую роль играет опыт и квалифицированность работника.

Для распространения своих услуг фирма использует сеть дистрибьюторов и торгово-посреднических фирм, а также рекламой в автомобильных журналах, газетах. Оплата происходит как за наличный, так и безналичный расчет. При ремонте узлов и агрегатов автотранспортного средства, для заказчика является важным короткие сроки исполнения, высокое качество и доступные цены. Услуги СТОА способны удовлетворить эти потребности, так как компания постоянно исследует рынок технологического оборудования и использует новые технологии.

При изучении и анализе информации о рынке услуг по замене глушителя мы сделали вывод: услуга является востребованной.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Разработка технологического процесса оказания услуги

 

В основе оказания услуги, обладающей спросом по результатам маркетингового анализа, лежит технологический процесс, который реализуется ее исполнителем.

На рисунке представлена технологическая схема процесса замены глушителя на транспортном средстве.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1 Структурная схема технологического процесса  
ЗАМЕНЫ ГЛУШИТЕЛЯ АТС.

 

схема технологического процесса замены глушителя

 

Рис. 1

1 — приемная труба (двигатель до 65 кВ);

2 — теплоизоляционный кожух;

3 — двойная приемная труба (от 80 кВ);

4 — катализатор, центральный теплоизоляционный кожух;

5 — выхлопная труба с дополнительным глушителем;

6 — выхлопная труба с промежуточным глушителем (16-клапанный двигатель);

7 — глушитель (16 V).

 

В систему выпуска, как правило, входят следующие детали: выпускной трубопровод (коллектор), приемная труба, виброизолирующие муфты, глушители с подводящими и отводящими трубами и нейтрализатор отработавших газов³.

Коллектор крепится к головке блока цилиндров и отводит отработавшие газы из цилиндров двигателя. Является наиболее теплонагруженной деталью системы выпуска. Изготавливается, как правило, из чугуна и имеет практически неограниченный ресурс.

Приемная труба присоединяется к коллектору двигателя. Она может быть простой (одиночной), сдвоенной и частично сдвоенной. Ее конфигурация выбирается таким образом, чтобы обеспечить наилучшую очистку цилиндров двигателя от отработавших газов. Работает в условиях высоких температур (до 800-900°С).

Виброизолирующие муфты позволяют изолировать систему выпуска от колебаний двигателя. Могут выполняться в виде гибких металлических шлангов, заключенных в стальную плетеную оболочку, в просторечии называемых "гофрами" (рис. 2, а) или сферического подпружиненного сочленения (рис. 2, б). Применяются на многих автомобилях зарубежного производства. Особо необходимы при поперечном расположении двигателя, когда во время резкого увеличения оборотов коленчатого вала двигатель сильно наклоняется, прикладывая к приемной трубе изгибающую нагрузку.

 

Глушитель предназначен для снижения шума, производимого потоком отработавших газов. В системах выпуска легковых автомобилей применяется от одного до пяти глушителей, в том числе предварительные глушители, в обиходе называемые резонаторами.

Крепление трубопроводов и глушителей к кузову осуществляется с помощью подвесных, как правило, резиновых ремней и подушек (рис.9).

 

 

 

2. Характеристика технологического оборудования

Параметры технологического оборудования должны быть представлены в таблице 1.

 

 

Таблица 1

Параметры технологического оборудования

 

 

Тип оборудования	Геометрические размеры, мм	Выполняемые на оборудовании операции
Подъемник П181. 01.И	2250/3200/4200	Для удобства доступа к узлам и агрегатам автомобиля.
Универсальный набор торцевых головок, комбинированных ключей и отверток. 101 предмет модель - S04H624101S	400/500/300	Универсальные наборы инструмента необходимы для проведения технологических операций по демонтажу и монтажу деталей и узлов как непосредственно на самом автомобиле, так и на верстаке
Верстак слесарный комбинированный 3-х модульный модель ВС-3М-ТПуД-Э	810+490/2000/700	Верстак слесарный служит для хранения инструмента и проведения на нём разборочно-сборочных работ по ремонту узлов автомобиля.
Инструментальная тележка открытая с ящиком и перфорацией	800/455/1476h мм	Для хранения, и удобства перемещения инструмента, приспособлений, съёмников по ремонтному участку.

 

 

 

 

3. Инструмент, технологическая и организационная оснастка

Таблица 2

Приборы, инструмент и оснастка участка  для оказания услуги

Наименование оснастки	Наружные размеры (высота./ширина./глубина.)	Масса, кг.
ВС Тумба (Т)	548/586/598	29,3
ВС Полка (П)	548/586/598	25,9
ВС Полка укороч. (Пу)	548/586/400	19,7
ВС -3 Экран (Э)	490/2000/150	16
ВС-3М	810/2000/700	111,1
ВС-3Ф	830/2000/700	74,9
ВС-3МФ	840/2000/700	137,5
ВС Драйвер (Д)	548/586/598	62,2

4. Средства малой механизации и подъемно-транспортные средства

• Инструментальная тележка, открытая с ящиком и перфорацией модель «02»Фирмы ГАРО. для хранения, и удобства перемещения инструмента, приспособлений, съёмников по ремонтному участку.

Описание тележки:

- перфорированная панель

- выдвижной ящик

- нагрузка на ящик – 20кг

- нагрузка на полку – 50кг

- диаметр колёс – 100мм

- масса –28,6кг

- размер –800/455/1476h мм

 

• Четырёхстоечный электрогидравлический подъемник П181. 01.И предназначен для выполнения любых слесарных работ.

Особенности:

-Бесшумный выносной гидравлический агрегат располагается у передней левой стойки

-Гладкие трапы

-Контролируемая скорость подъема и опускания

-Система блокировки, управляемая гидравлическим приводом

- Точная фиксация высоты подъема при помощи стопорной линейки – для работ по регулировке углов установки колёс

- Встроенный гидроцилиндр передает тяговое усилие на все четыре стойки при помощи тросов.

- Ручная система разблокировки подъемника установлена на всех стойках

- Клапан для опускания подъемника с ручным приводом

-Простой кнопочный пульт управления.

Стандартная комплектация:

 - Подъемник со стопорными линейками для фиксации высоты подъема и гладкими трапами.

- 2 въездных аппарели длиной прим. 700 мм.

Технические характеристики подъемника: Таблица №4

Параметр	Значение
Грузоподъемность, кг	3500
Высота подъема, мм	1950
Время подъема, сек	40
Время опускания, сек	35
Длина трапов, мм	4800
Ширина трапов, мм	500
Масса, кг	900
Электродвигатель, кВт	3
Электропитание, В/Гц	380/50

 

5. Разработка планировок размещения оборудования и оснастки на участке оказания услуг

 

Рисунок 2 Планировка слесарного участка

1 – ящик с песком; 2 – пожарный щит, 3 – ларь для отходов; 4 –верстак с тисками; 5 –комплект ручного инструмента в тележке; 6 – стеллаж для хранения з.ч.; 7- устройство для вытяжки отработавших газов; 8 – мойка деталей; 9 – электрощит; 10 – шкаф для спецодежды;  
11 – умывальник; 12 – четырехстоечный подъемник;