Розробка механічного устаткування для овочевого цеху

 – коефіцієнт, який враховує, що під час обертання робочого органу частина бульб знаходиться в підкинутому стані ( = 0,5...0,6).

Приймемо  = 0,6.

Коефіцієнт ковзання Кск= 0,6.

 

Відстань від осі обертання робочого органу до центру тяжіння    бульби:

 

                                     

 

Кут конусності приймемо як для серійних машин – 30º.

Тоді мінімальна кількість обертів робочого органу така:

 

 

 

Збільшимо мінімальну кількість обертів на 20 %, тобто

 

 

Потужність, яка потрібна на підкидання бульб у конусній картоплеочищувальній машині розраховується за формулою:

                                                                                                                                                                              

 

де  Кп = 0,5 ... 0,7 – коефіцієнт підкидання. Приймаємо Кп = 0,6.

 

Потужність електродвигуна картоплеочищувальної машини знаходимо за формулою:

, Вт,                                                                                  

де    – коефіцієнт корисної дії передачі ( = 0,9).

 

 

Згідно з розрахунковою потужності за каталогом [2] виберемо електродвигун 4АА63А4У3.

 

 

 

 

 

РОЗДІЛ 6

 

Опис роботи устаткування, правила його експлуатації

 

Машина складається з підставки, корпусу, робочої камери з розвантажувальними дверцями, робочого органу (конуса), приводу, завантажувального отвору, стійки і облицьовування.

Робоча камера виконана у вигляді литого циліндричного корпусу з фланцем і чашею для збору відходів і кріплення приводу.

Внутрішні поверхні робочої камери і конуса покриті абразивним матеріалом. На бічній поверхні камери є вікно з направляючим лотком і дверцями для вивантаження коренеплодів і бульбоплодів після очищення. Дверці по периметру забезпечені ущільнюючою гумовою прокладкою і закриваються ексцентриковим замком.

На внутрішній поверхні конуса встановлена чаша з абразивним покриттям, дно якої має три радіальні хвилі для кращого перемішування бульб в робочій камері. Зверху робоча камера закривається кришкою. Всередині камери, у верхній її частині, є отвір для подачі води.

Привідний пристрій машини складається з електродвигуна і клиноремінної передачі. Електродвигун закріплений на рухомій плиті. Робочий вал ущільнений армованими манжетами для запобігання попадання води з камери на електродвигун. Конус кріпиться до робочого валу шпонкою.[7]

Найчастішими  несправностями можуть бути:

1. Очищення овочів проходить повільно, відсоток відходів перевищує норму;

Причин такої непродуктивної роботи може бути декілька: дуже забруднені овочі, недостатнє надходження води до робочої камери з овочами, зітерлося абразивне покриття.

Методи усунення несправності: миття овочів, збільшити надходження води до робочої камери більше відкрутивши вентиль, зменшити одноразове завантаження овочів, замінити абразиви робочого органу і стінок камери.

2. Через зачинені дверцята робочої камери розприскується вода.

Причини: надмірне надходження води до робочої камери, засмічений отвір в дні робочої камери.

Методи усунення несправності: зменшити надходження води, прочистити отвір дротом.

3. Повільно обертається робочий орган.

Причини: ковзання ременя в результаті його видовження, перевантаження машини овочами.

Методи усунення несправності: послабивши гвинти, пересунути кронштейн з електродвигуном, таким чином посиливши натяг ременя; зменшити завантаження.

4. Після очищення продукт виходить битим.

Причини: частково викришився абразив, утворились гострі кути в робочій камері.

Методи усунення несправності: замінити абразивне покриття робочого органу і абразивні сегменти камери.

5. Електродвигун працює, а диск не обертається.

Причини: не натягнуті або розірвані ремені.

Методи усунення несправності: замінити або перетягнути ремені.

6. Не працює електродвигун.

Причини: немає контакту в пускачі або немає фази.

Методи усунення несправності: перевірити контакти.[6]

 

 

 

 

 

 

 

ВИСНОВКИ

 В даній курсовій роботі мною був зроблений розрахунок дискової картоплеочисної машини, продуктивністю 135 кг/год, була дана характеристика технологічного процесу виробництва на потоковій лінії з механічним способом очищення. Також я провела аналіз конструкцій картоплеочищувальних машин періодичної та безперервної дії, розглянула монтаж, ремонт і правила експлуатації картофелеочистительных машин періодичної дії. Картоплеочищувальні машини поділяються на два види: періодичної дії з конусним робочим органом (МОК-125, МОК-250, MOK-300) і з дисковим робочим органом (УММ-5), які мають однакову будову, а різняться габаритами, потужністю електродвигуна та продуктивністю.

Очищувальне устаткування зарубіжного виробництва відрізняється від вітчизняного великою різноманітністю спеціальних змінних очищувальних дисків (ножових, абразивних, миючих), наявністю деяких допоміжних пристосувань (баків-відстійників, фільтрів, корзин, підставок на колесах) та обов’язковою наявністю таймерів.

Згідно завдання спроектував картоплеочищувальну машину. За конструкцією спроектована машина аналогічна картоплеочищувальним машинам типу МОК–250. Спроектована машина має наступні технічні показники:

• Продуктивність – 135 кг/год
• Маса одночасно завантажувальної порції картоплі – 6 кг
• Місткістъ робочої камери – м3
• Час циклу обробки – 160 с.
• Частота обертання робочого орган – 486 об/хв
• Номінальна потужність електродвигуна – 0,14 кВт
• Потужність – 0,23 кВт.

 Згідно з розрахунковою  потужності за каталогом [2] виберемо електродвигун 4АА63А4У3.

 

 

Список використаної літератури

 

1. В.М. Калинина "Техническое оснащение и охрана труда в общественном питании". – М.: Издательский центр "Академия", 2004. – 432 с.  
2. В.Ф. Кащенко, Р.В. Кащенко "Оборудование предприятий общественного питания". – М.: Альфа-М: ИНФРА-М, 2009. – 416 с.
3. І.О. Конвісер, Г.А. Бублик, Т.Б. Паригіна, Ю.М. Григор'єв "Устаткування закладів ресторанного господарства". – К.: КНТЕУ, 2005. – 566 с. 4. М.И. Ботов, В.Д. Елхина, О.М. Голованов "Тепловое и механическое оборудование предприятий общественного питания". – М.: Издательский центр "Академия", 2006. – 464 с.
4. Гуляєв В.О., Іваненко В.П., Ісаєв Н.І. та ін Обладнання підприємств торгівлі і громадського харчування. Повний курс: Підручник. / Под ред. проф. В.А. Гуляєва / - М.: ИНФРА, 2002. 
5. Елхіна В.Д., Журін А.А., Прінічкіна Л.П., Богачов М.К. Устаткування підприємств громадського харчування. Том. 1. Механічне обладнання. 2-е вид. - М.:Економіка, 1987. 
6. Черевко О.І., Попов Л.М. Устаткування підприємств громадського харчування. Том. 2. Торгово-технологічне обладнання. - М.: Економіка, 1988. 
7. Золін В.П. Технологічне обладнання підприємств громадського харчування. - М.: ІРПО; Академія, 2000. 
8. Одарченко М.С. Охорона праці на підприємствах швидкого харчування. – Х.: Основа, 1998 – 423с, ISBN 5-7768-0557-0.
9. Дейниченко Г.В., Єфімова В.О., Постнов Г.М. Обладнання підприємств харчування: Довідник. В 3-х ч. Ч. 2 – Харків: ДП Редакція «Мир Техники и Технологий», 2005. – 456 с.: іл. ISBN 966-96237-0-7.

 

 

ДОДАТКИ

 

ДОДАТОК А

«Ділянка для очищення картоплі»

 

 

 

Рис.2.1 Ділянка для очищення картоплі

 1-палета (зберігання овочів, що надійшли зі складу, приготовлених для очищення);2- картоплеочищувальна машина;3 - бортик 150 х 150 мм;4 - ванна 2-гніздна (для ручного доочищення картоплі і моркви після їх обробки в картоплеочищувальній машині); 5-стіл виробничий (для викладення в лотки або кошти готового продукту, що пройшов усі стадії очищення).

 

 

Рис.2.2 Овочевий цех ресторану

1 - картоплечищувальна  машина; 2 - стіл для доочищення  картоплі; 3 - виробничий стіл; 4 - стіл  з мийною ванною; 5 - стіл для  доочищення цибулі; 6 - універсальна  овочерізальна машина; 7 - підтоварник; 8 - мийна пересувна ванна; 9 - мийна  ванна; 10 - раковина для миття рук.

Рис.2.3  Розміщення обладнання в овочевому цеху

1 - робоча ділянка з  проектованою картоплеочищувальною  машиною; 2- підтоварник; 3 – мийні ванни; 4 – стіл для до очищування картоплі і коренеплодів; 5 – стелажі для просушування зелені; 6 – овочерізка; 7 – стіл виробничий; 8 – стіл для очистки цибулі

ДОДАТОК Б

«Схема  спроектованої  картоплеочищувальної  машини»

 

 

Рис. 4.1 «Схема  спроектованої  картоплеочищувальної  машини»

1 - кришка; 2 - робоча камера; 3 - абразивний змінний сегмент; 4 - робочий орган ( конус); 5 і 10 - шківи; 6 - підстава; 7 - облицювання; 8 – електродвигун; 9 - ремінь; 11 - завантажувальний лоток.