Анализ фондоотдачи и пути ее повышения ЗАО "Амта"

Р^ВПД = КВ * Р^Д * ДВФ = КВ * Р^Д * КсмФ * ПФ * ЧВФ

Р^ВПД = 53 * ( - 9) * 1,4 * 6,9 * 619,38 = - 2853991,55 руб.

На увеличение объема выпуска продукции отрицательное влияние оказало целодневные простои на протяжении 9 дней, что привело сокращению объемов выпуска продукции на 2853991,55 руб.

Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на возможное количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку (СВ):

Р^ВПКсм = КВ*ДВ*Р^Ксм*СВФ = КВ*ДВ*Р^Ксм*ПФ*ЧВФ (3.3)

Р^ВПКсм = 53 * 241 * ( - 0,1) * 6,9 * 619,38 = - 5458825,11 руб.

На увеличение объемов выпуска продукции отрицательно повлияло уменьшение коэффициента сменности на 10% (0,1), что привело к сокращению объемов выпуска продукции на 5358825,11 руб.

За счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность смены, а, следовательно, и выпуск продукции. Для определения величины этого резерва следует возможный прирост средней продолжительности смены умножить на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество отработанных смен всем его парком (СМВ) (произведение возможного количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возможного коэффициента сменности):

Р^ВПП = СМВ * Р^П * ЧВФ = КВ * ДВ * К смВ * Р^П * ЧВФ (3.4)

Р^ВПП = 53 * 241 * 1,5 * ( - 0,6) * 619,38 = - 7120206,67 руб.

На увеличение объемов выпуска продукции отрицательно повлияло сокращение продолжительности смены на 6 часов, что привело к сокращению объемов выпуска продукции на 7120206,67 руб.

Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности роста последней за счет его модернизации, более интенсивного использования, внедрения мероприятий научно-технического прогресса и т.д. Затем выявленный резерв повышения среднечасовой выработки нужно умножить на возможное количество часов работы оборудования Тв (произведение возможного количества единиц; количества дней работы; коэффициента сменности; продолжительности смены):

Р^ВПП = ТВ * Р^ЧВi = КВ * ДВ * К смВ * ПВ * Р^ЧВi (3.5)

Р^ВПП = 53 * 241 * 1,5 * 7,5 * 150,85 = 21676579,31 руб.

На увеличение объемов выпуска продукции положительное влияние оказало повышение среднечасовой выработки на 150,85 руб., что привело к увеличению объемов выпуска продукции на 21676579,31 руб.

Таким образом, на увеличение объемов выпуска продукции положительное влияние оказало ввод в действие нового оборудования 2 штук, что привело к приросту объемов выпуска продукции на 8328629,43 руб. Кроме того, за счет повышения среднечасовой выработки на 150,85 руб. увеличился объем выпуска продукции на 21676579,31 руб. Вместе с тем, за счет целодневных простоев на протяжении 9 дней уменьшился объем выпуска продукции на 2853991,55 руб. Также отрицательное влияние оказало уменьшение коэффициента сменности на 10%, что также привело к сокращению объемов выпуска продукции на 5458825,11 руб.

Таким образом, резерв выпуска продукции составит 15433023,33 руб. ((- 2853991,55) + ( - 5458825,11) + ( - 7120206,67)) и, следовательно, с учетом использования выявленных резервов объем производства достигнет 97331212,76 руб.

              Основными направлениями увеличения выпуска продукции являются:

      ввод в действие неустановленного оборудования,

      замена и модернизация оборудования,

      сокращение целодневных и внутрисменных простоев,

      повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование,

      внедрение мероприятий научно-технического прогресса.

3.2 Мероприятия по повышению фондоотдачи ЗАО Амта

На основе выше сказанного можно сделать вывод о том, что основным мероприятиями по повышению фондоотдачи являются:

Таблица 3.1 Мероприятия по повышению фондоотдачи ЗАО Амта

По данным таблицы видно, что за счет ввода в действие неустановленного оборудования (в кол-ве 2 штук) такие как:

                 печь ХПЭ ( для выпечки пирожного “Валентинка” , бисквитных полуфабрикатов ),которые пользуются большим спросом населения;

                 глазировачная машина А2 “ ШЛАЗ” ( для покрытия шоколадной глазурью тортов и пирожных ) ;

наблюдается  большее увеличение фондоотдачи на 13 %. Из всех мероприятий оно будет являться наиболее эффективным.

Таблица 3.2 Технологические характеристики оборудования

Следовательно, планируется закупить оборудование в размере 5128516 тыс.р. Исходя из всех расходов, которое понесет предприятие закупив данное оборудование, ими являются расходы на ремонт, транспортные расходы, затраты на электроэнергию, зарплата рабочих.

Таблица 3.3 Расчет расходов на ремонт

Эти данные необходимы для табл. 3.2. Здесь было вычислено сколько денежных средств будет необходимо для ремонта 2- видов оборудования в общей сумме -  23725 тыс.р.

Для проведения оценки эффективности инвестиций проекта по внедрению нового оборудования необходимо рассчитать прибыль, которую будет приносить определенный  вид оборудование, в данном случае это печь ХПЭ и глазировачная машина А2 “ШЛАЗ”.

Таблица 3.4 Расчет прибыли от введенного оборудования (печь ХПЭ и глазировачная машина А2 “ШЛАЗ”)