Анализ основных производственных фондов

1ВП — индекс объема производства продукции.

При расчете среднегодовой стоимости  фондов учитываются не только собственные, но и арендуемые основные средства и не включаются фонды, находящиеся на консервации, резервные и сданные в аренду.

Основным, критериальным показателем  эффективности использования основных фондов является фондоотдача.

Из всех измерителей объема продукции  наиболее предпочтительным и общепринятым для расчета фондоотдачи является товарная продукция. Таким образом, экономический смысл фондоотдачи заключается в количестве произведенной за год товарной продукции на один рубль основных фондов. Этот показатель используется в каждой отрасли, всей промышленности и народном хозяйстве в целом.

Для расчета величины фондоотдачи  используется формула:

 

Фотд = ,      (2)

 

где Т — объем товарной или валовой, или реализованной продукции, руб;

Ф — среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб. 

Фондоотдача измеряется в тех же измерителях, что и объем производства, то есть натуральных, условно-натуральных  или стоимостных.

Среднегодовая стоимость основных фондов рассчитывается по формуле средней  хронологической, то есть как сумма половины стоимости основных фондов на начало и конец периода (года), полная стоимость основных фондов на первые числа остальных месяцев периода (года), деленная на 12.

Ф = Ф₁ + , ,    (3)

где Ф₁ — стоимость основных производственных фондов предприятия на начало года, руб;

Ф_ввод, Ф_выб — соответственно стоимость вводимых и выбывающих в течение года основных производственных фондов, руб.;

п, п_г — количество полных месяцев с момента ввода (выбытия).

Фондоемкость продукции — величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость — к снижению.

 

Ф_е = ,      (4)

 

где, Ф — среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.

Т — объем товарной или валовой, или реализованной продукции, руб;

Эффективность работы предприятия  во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, определяемой по формуле:

 

Ф_в = ,      (5)

 

где, Ф - среднегодовая  стоимость основных производственных фондов предприятия, руб. 

Ч - среднесписочная численность  работников предприятия.

Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависят техническая вооруженность, а, следовательно, и производительность труда.

На фондоотдачу влияет достигнутый  уровень производительности труда  и фондовооруженность.

 

Ф_отд = ,      (6)

 

где, ПТ – производительность труда (выработка) на предприятии,

Ф_в – фондовооружённость труда.

Наиболее обобщающим показателем  эффективности использования основных фондов является фондорентабельность. Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции. Взаимосвязь этих показателей можно представить следующим образом:

 

R_опф = = = Ф_отд х R_вп или    (7)

R_опф = = = Ф_отд х R_рп,     (8)

 

где, R_опф – рентабельность основных производственных фондов;

П - прибыль от реализации продукции;

Ф — среднегодовая стоимость основных производственных фондов;

ВП и РП — соответственно стоимость произведенной или реализованной продукции;

Ф_отд - фондоотдача;

R_вп, R_рп - рентабельность произведенной или реализованной продукции.

Дополнительные показатели характеризуют полноту использования основных фондов, особенно их самой активной части - машин и оборудования в различных аспектах времени.

Источники данных для  анализа: бизнес-план предприятия, план технического развития, отчетный бухгалтерский баланс предприятия, приложение к балансу, отчет о наличии и движении основных фондов, баланс производственной мощности, данные о переоценке основных средств, инвентарные карточки учета основных средств, проектно-сметная, техническая документация и др.

Частные показатели использования  основных производственных фондов могут  быть объединены в три группы:

показатели экстенсивного  использования основных фондов, отражающие уровень использования их во времени. Для определения уровня использования основных фондов по времени выделяют следующие виды времени: календарный, режимный, плановый и фактический фонд времени:

Календарный фонд времени — максимально возможный фонд времени, определяется числом дней в плановом периоде.

Режимный фонд времени рассчитывается как календарный за вычетом выходных и праздничных дней.

Плановый фонд времени определяется на основе режимного фонда времени с учетом времени на ремонт оборудования, технические осмотры и т. д.

Фактический фонд времени представляет собой плановую величину фонда времени, скорректированную на время простоев и сверхурочной работы.

Отношение каждого последующего вида фонда времени к предыдущему  дает систему коэффициентов использования  времени работы оборудования.

Совокупность фондов времени дает возможность проанализировать время работы оборудования. Уровень экстенсивного использования основных фондов характеризуется степенью вовлечения оборудования в процесс производства.

К первой группе показателей относятся следующие коэффициенты.

Коэффициент экстенсивного  использования оборудования характеризует использование основных фондов по времени, в течение всего года, отражает резервы от недоиспользования календарного фонда и определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:

 

К_экст =  ,     (9)

 

где Т_ф - фактическое время работы оборудования, ч;

Т_пл - время работы оборудования по норме (в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.

Коэффициент сменности  работы оборудования характеризует время целосменного использования установленного оборудования, которое работает на многосменном режиме. Он показывает, сколько смен в среднем в течение суток работало установленное оборудование.

Определяется как отношение  общего количества отработанных оборудованием  данного вида в течение дня  машино-смен к количеству машин (станков), работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.

 

К_см = ,      (10)

 

где М – сумма фактически отработанных машино-смен за сутки,

К_м – общее количество установленных машин.

Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности  работы оборудования, что ведет к  росту выпуска продукции при  тех же наличных фондах.

Показатель внутрисменных простоев дополняет коэффициент сменности оборудования. При этом анализируются причины возникновения простоев, среди которых могут быть плохая организация производства, нехватка рабочих, низкий уровень обеспеченности материалами, деталями и т. д.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование  оборудования во времени. Устанавливается  он для всего парка машин, находящихся  в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы.

 

К_заг = ,  (11)

 

где Т_е - трудоемкость изготовления всех изделий на данном виде оборудования,

Т_раб – фонду времени загрузки оборудования.

Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделии. Коэффициент сменного режима времени работы оборудования определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.

 

К_см.р = ,     (12)

 

где, К_см - периоде коэффициента сменности работы оборудования,

Т – продолжительность смены.

Однако процесс использования  оборудования имеет и другую сторону.

Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей — интенсивного использования  основных фондов, отражающих уровень  их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент  интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования  оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности.

 

К_инт = ,      (13)

 

где, П_ф – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

П_в - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

Интенсивная нагрузка основных фондов приводит к снижению себестоимости продукции и росту производительности.

К третьей группе показателей использования  основных фондов относится коэффициент  интегрального использования оборудования.

Коэффициент интегрального использования  оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности).

 

К_интегр = К_экст х К_инт     (14)

 

Коэффициент интегрального использования отражает резервы от недоиспользования основных фондов, как в единицу времени, так и по времени в календарном периоде.

Вспомогательные показатели, как правило, характеризуют эффективность  использования отдельных элементов  основных фондов с учетом специфики той или иной отрасли. К ним, например, относятся выпуск продукции в расчете на один квадратный метр производственной площади, кубический метр емкости и т.п.

При рассмотрении эффективности  использования основных фондов особое внимание следует уделить анализу использования машин и оборудования. Все оборудование подразделяется на имеющееся в наличии Н (все оборудование, независимо от его состояния и местонахождения), установленное У (смонтированное и сданное в эксплуатацию) и действующее Д (работающее).

Анализируется соотношение  между этими группами оборудования:

Н>У>Д.

Для характеристики степени использования  оборудования предприятия в производстве применяются специальные коэффициенты вовлеченности:

 

К_ин =

; К_иу = ,  (15)

 

где К_ин — коэффициент использования наличного оборудования;

К_иу — коэффициент использования установленного оборудования.

Таким образом, при проведении анализа  эффективности использования основных фондов следует изучить соотношение всех указанных показателей и сделать вывод о характере развития предприятия и эффективности использования ресурсов.

1.3 Выявление резервов повышения эффективности использования основных производственных фондов

 

Использование основных фондов на производстве зависит от ряда факторов:

-во-первых, от удельного  веса активной части (машин,  оборудования, транспортных средств  и т.д.);

-во-вторых, от первоначальных  качественных характеристик (надежности, долговечности, степени автоматизации,  ремонтопригодности, конструктивного новшества, габаритов, единичной мощности), которые предопределяют целесообразность установления тех или иных видов машин, оборудования;

-в-третьих, от состояния  основных фондов предприятия  на данный момент (возраст оборудования, степень износа, масштабы обновляемости, выбытия, прироста)

-в-четвертых, от уровня  использования основных фондов  на предприятии (насколько полно  используется парк оборудования, его мощность, каково время его  работы в течение года и  соответствие выполняемым операциям, качества  выполняемых ремонтов и т.д.)

Успешное функционирование основных фондов зависит от того, насколько  полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения  их использования. Экстенсивное улучшение  использования основных фондов предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой – повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.