Источники возмещения основных фондов

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...……2

1. Источники возмещения основных  фондов………………………………….......…3

2. Методы разработки норм и  нормативов. Анализ использования  энергии в производственных процессах………………………………………………………….4

3. Управление энергетическим предприятием…………………………………..….9

4. Экономическая эффективность  капитальных вложений и пути ее повышения.14

Задача № 1……………………………………………………………………………..17

Задача №2……………………………………………………………………………...19

Список используемой литературы………………………………..………………….21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

«Экономика и организация производства электроприводов» – это специальная дисциплина подготовки специалиста в области экономики и производственного менеджмента, которая тесно связана с такими учебными дисциплинами, как «Экономика», «Организация производства на предприятиях отрасли», «Планирование на предприятии (отрасли)», «Экономика предприятия».

В результате изучения дисциплины специалист должен:

• знать значение и место энергетического комплекса для экономики страны, современные тенденции его развития, методы разработки производственной программы, показатели использования основных фондов и оборотных средств предприятия, издержки производства;
• уметь выполнять расчеты затрат на производство, составлять производственные программы;
• иметь представление о современных концепциях управления на предприятии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Источник возмещения основных фондов

 

  Основные фонды - это средства  производства используемые в  производстве в течении многих  циклов и сохраняя при этом  свою начальную форму, постепенно изнашиваясь, переносят свою стоимость по частям на вновь создаваемую продукцию.. К основным фондам относится земля, производственные здания, сооружения, машины, оборудование, приборы, инструменты, то есть весь физический производственный капитал предприятия.             Как правило, к основным фондам относят фонды со сроком службы более одного года и стоимостью более 100 МРОТ. Объем основных средств исчисляется в стоимостном выражении, т.е. в виде их денежной стоимости. Таким образом, основные фонды характеризуются иногда как денежные средства, вложенные в основные средства производства.

К основным фондам относятся средства труда со сроком службы не менее 1 года.

Фонд возмещения.

1)на макроуровне - часть совокупного  общественного продукта, которая должна быть возмещена производству для его дальнейшего бесперебойного функционирования. Фонд возмещения равен стоимости материальных затрат (машин, оборудования, сырья, материалов, топлива и т. п.). Чем меньше их расходуется в расчете на единицу готовой продукции, тем больше национальный доход; 2) на микроуровне - часть денежных средств предприятия, идущая на покрытие затрат на простое воспроизводство и начисление износа. В составе фонда возмещения выделяются две основные части: а) часть в средствах труда, идущая на возмещение потребленных в течение года производственных основных фондов, источником которой является амортизационный фонд; б) часть в предметах потребления труда, идущая на возмещение потребленных оборотных фондов. При этом производственные основные фонды восстанавливаются за счет фонда возмещения как полностью (реновация), так и частично — в форме капитального и текущего ремонта. Оборотные фонды потребляются полностью в течение одного производственного цикла и возмещаются в течение года несколько раз.

      Затраты производственных фондов на единицу продукции уменьшаются по мере роста фондоотдачи и снижения фондоемкости изделий, сокращения сроков службы основных фондов. Уменьшаются также затраты на единицу продукции оборотных фондов по мере снижения ее материалоемкости. В результате доля фонда возмещения в валовом внутреннем продукте сокращается, а прибавочного продукта - растет. Фонд возмещения может быть важным фактором расширенного воспроизводства, если при замене физически и морально

устаревших основных и оборотных фондов происходит обновление средств труда, обеспечивается повышение интенсивности и эффективности производства. При этом расширенное воспроизводство осуществляется при экономии фонда накопления.

     Снижение в результате использования достижений научно-технического прогресса доли фонда возмещения в ВВП является важным показателем экономии труда на производство единицы продукции, повышения эффективности общественного производства, возможности интенсивного ресурсосберегающего экономического роста.

 

2. Методы разработки норм и нормативов. Анализ использования энергии в производственных процессах

 

         Основными методами разработки норм и нормативов являются:

- метод научного обоснования  норм и нормативов позволяет учитывать при их установлении комплекс технических, организационных, экономических, социальных и других факторов. По своей сути этот метод позволяет в каждом конкретном случае находить оптимальное значение той или иной нормы при различных вариантах комбинирования использования ресурсов.

        Сущностью научного обоснования нормы трудовых затрат является выбор ее оптимального значения и определяющих характеристик технологического процесса и других производственных ограничений, основными из которых являются затраты различных ресурсов. В задачах установления норм времени, например, необходимый результат производства состоит в изготовлении единицы продукции с заданными техническими условиями и качественными требованиями. При обосновании норм обслуживания и численности основным результатом производства является выполнение годовой или месячной программы выпуска продукции

      Введение системы ограничений определяет область допустимых значений норм затрат ресурсов, а также оптимальные нормы на расходы при существующей степени ограничений. В общем случае оптимальными или научно обоснованными нормами являются такие из допустимых вариантов норм и условий их использования, при которых достигается максимальный экономический эффект.

      Расчетно-аналитический метод основан на расчленении выполняемых работ и расходуемых ресурсов на составные элементы, анализе условий и состава работ и ресурсов, проектировании рациональных вариантов использования предметов труда, средств производства и рабочей силы и расчете потребности соответствующих ресурсов для конкретных условий предприятия. При использовании расчетно-аналитического метода для установления, например, норм затрат труда, используются следующие методики:

• проводится анализ планируемой работы по ее структурным элементам; проектируется рациональный состав трудовых и технологических процессов; обосновываются требуемые средства труда и технологической оснастки; выбираются оптимальные режимы работы оборудования и формы организации труда; рассчитываются затраты времени на операцию;

• разрабатываются организационно-плановые мероприятия по внедрению проектируемых норм на предприятии.

 

      Этот метод нашел наибольшее распространение при установлении норм материальных и трудовых затрат.

     Аналитически-исследовательский метод применяется для обоснования необходимых норм в условиях действующего производства на основе проведения наблюдений и экспериментов. Согласно полученным данным, разрабатываются соответствующие нормы. Из-за большой сложности сбора первичных результатов метод используется в основном для разработки различных нормативных материалов.

     Экспериментальный, или опытный, метод разработки норм заключается в определении затрат труда, сырья и материалов на основе данных замеров полезного их расхода, потерь и отходов, определяемых в лабораторных или производственных условиях. На производстве опытными считаются такие нормы, установленные по опыту мастеров, менеджеров, технологов или других специалистов.

     Отчетно-статистический метод заключается в том. что нормы затрат производственных ресурсов устанавливаются на основе отчетных или статистических данных за прошедший период. Основой таких норм обычно служат сложившиеся за отчетный период средние фактические затраты ресурсов. По своему содержанию данный метод является суммарным и позволяет, в отличие от аналитического, определять приближенные нормы затрат ресурсов в целом на всю работу или деталь. Недостатком метода является то, что используемые отчетно-статистические нормы не способствуют эффективному использованию ограниченных производственных ресурсов.

      Кроме рассмотренных методов при внутрипроизводственном планировании могут быть также использованы микроэлементные или дифференцированные, усредненные или сравнительные, прямые или косвенные методы и другие.

    Система планово-экономических норм и нормативов в условиях рыночных отношений должна создаваться и функционировать на основе соблюдения следующих положений и требований:

• достижение единства применяемых методов и методик установления затрат ресурсов на производство продукции, работ, услуг;

• комплексное формирование нормативной базы для сбалансированного планирования всех показателей деятельности предприятия;

• систематическое обновление и обеспечение высокой степени прогрессивности существующих норм и нормативов на основе отражения в них процессов развития техники, технологии и организации производства;

 

• обеспечение сопоставимости и равной напряженности норм и нормативов, формируемых на различных уровнях планирования и в разных подразделениях предприятия;

• применение автоматизированной системы сбора, накопления, разработки и обоснования норм и нормативов расходования производственных ресурсов;

• стимулирование персонала различных категорий рабочих и специалистов за эффективное использование и экономию расхода ресурсов.

      В разработке различных  норм и нормативов на предприятиях  участвуют соответствующие функциональные  службы и производственные подразделения. Трудовые нормативы разрабатываются  работниками управлений, отделов  и бюро организации труда предприятий. Материальные нормативы -работниками отделов маркетинга, технологии, производства, механика, энергетика и т. д.

       Многие экономические нормативы формируются под действием рынка или регулируются законодательством: учетные ставки за кредит, минимальный уровень оплаты труда.

      На пути от природного ресурса до промышленного потребителя энергия любого вида проходит цепь передаточных устройств, трансформаций и преобразований. Это «энергетическая цепочка» на всех стадиях имеет энергетический потери – от долей до десятков процентов.     Наибольшие потери в энергетическом потоке возникают при производстве электроэнергии и при ее потреблении в производственных установках. Поэтому целесообразно более пристально рассмотреть возможность снижения энергетических потерь на стадии конечного использования энергии – на промышленном предприятии.

      Одним из наиболее действенных способов выявления энергетических потерь в технологических установках является анализ энергоиспользования в производственных процессах. По его результатам выявляются обоснованные нормы расхода энергии и, самое главное, возможно определение конкретных путей энергосбережения. Энергозатрат в производственных процессах основывается на показателях энергоиспользования — коэффициенте полезного действия установок (КПД) и коэффициенте полезного использования энергии в них (КПИ), а также на удельных расходах энергии, относимых к единице продукции (полупродукта), на передел, операцию и т.п.       

Коэффициенты полезного действия определяются в основном для производственных машин (аппаратов, агрегатов) и представляют собой отношение полезной энергии ко всей энергии, поступившей в машину (аппарат, агрегат). Коэффициент полезного использования также является отношением полезной энергии к затраченной. Однако под затраченной здесь подразумевается либо энергия, поступившая в установку (в этом случае КПИ и КПД совпадают), либо энергия, поступившая на производственный участок, в цех, на предприятие, или даже энергия первичного (природного) энергоресурса.

     Для разграничения этих показателей условимся под КПИ понимать отношение полезной энергии к энергии, поданной в энергоиспользующую установку, состоящую из энергетической (энергоприемника) и технологической (технологического аппарата) частей, а под КПД — отношение полезной энергии, затраченной на обработку материала, к энергии, поступившей в технологический аппарат.

   Во всех случаях вычисление КПД и КПИ основано на определении полезного расхода энергии, который в теории и практике исчисляется в зависимости от характера энергоиспользующего процесса:

—для силовых (механических) процессов — по мощности (энергии) на валу двигателя;

—для процессов нагрева и охлаждения (высоко-, средне- и низкотемпературных и холодильных, в термических процессах) — по количеству энергии, сообщенному обработанному материалу;

—для электрохимических и электрофизических (а также термохимических и термофизических) — по количеству энергии, теоретически необходимому для проведения процесса;

—для освещения — по световому потоку осветительных аппаратов;

—для отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, а также управляющих процессов — по энергии, подведенной к соответствующей установке.

     Такое разночтение при определении полезной энергии приводит к несопоставимости КПД и КПИ разных процессов. Поэтому для пояснения таких понятий, как полезная энергия, КПД и КПИ, существуют следующие определения.

     Теоретический расход (безусловно полезный) — энергия, сообщенная обработанному материалу и направленная на достижение главной цели производственного процесса. Отношение этого расхода к энергии, поступившей в технологический аппарат, включая имеющие место внутренние выделения энергии, есть КПД технологического аппарата.  Отношение этого расхода к энергии, поданной в технологическую установку (в ее энергоприемник), включая внутренние выделения энергии в аппарате, есть КПИ технологической установки; для практиче­ских целей здесь общий приход энергии принимается по суммарному расходу, где учитываются внутренние выделения энергии.