Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Ноября 2013 в 00:34, контрольная работа
Внедрение новых машин, аппаратов и механизмов позволяет механизировать производственные процессы, способствует улучшению качества вырабатываемой продукции, облегчает условия труда и повышает культуру производства Экономической эффективности производства, внедрение новой и капитальных вложений отводится важное место в экономике пищеварительного производства
Введение
1.«Экономическая эффективность внедрения новой техники на одном
из пищевых предприятий на хлебозаводе №14»……………………...........5
2.Практическая часть……………………………………………………………………11
Литература
Расчет условно-годовой экономии от внедрения бункерных агрегатов
Показатели |
Расчетные формулы и обозначения величин, входящих в них |
Расчет показателей |
|
1 |
2 |
3 |
|
Затраты, уменьшающиеся в результате внедрения бункерных агрегатов |
|||
Экономия муки от снижения потерь при оброжении теста, тонн (Эм) |
Эм= Мг*0,5 / 100, где Мг - годовой расход муки, 6107,1т; 0,5 - процент снижения потерь при брожении теста; См= Эм*Цср, где См - стоимость муки; Цср - средняя цена 1т. муки, 1600 р. |
Эм =6107,1 *0,5/100=30,5 тонн См= 30,5*1600= 488тыс.р. |
|
Заработная плата |
Р= Кр*Зср*12, где Кр - количество рабо-чих, высвобождаемых в результате внедрения агрегатов; Зср - средняя зарплата в месяц одного тестовода, 8т.р. |
Р= 4*8*12 = 384 тыс.р. |
|
Выплаты их фонда социального назначения (Зф). |
Зф= р*(Езп - 1), где Зф - выплаты из фонда, р. р - зарплата высвобож-даемых рабочих, р. Езп - коэффициент выплат из фонда. |
Зф = 384* (1,35-1)= 134,4 тыс.р. |
|
Отчисления на социальные нужды (Ос). |
Ос= (Р+Зф)*Ос, где Ос - отчисления на социальное страхование. |
Ос = (384+134,4)*0.34 = 176,3 тыс.р. |
|
Затраты на санодежду (Эо). |
Эо=Кр*Ор*Со, где Ор - потребность в санодежде, 2 комплекта; Со - стоимость санодежды, 800р. |
Эо = 4*2*800 = 6.4 тыс.р. |
|
Итого, затрат, уменьшающихся в результате внедрения бункерных агрегатов (См1). |
См1=См+Р+Зф+Ос+Эо, где См= 488 тыс.р.; Р=384 тыс.р.; Зф= 134,4 тыс.р.; Ос= 176,3 тыс.р.; Эо= 6.4 тыс.р. |
См1= 488+384+134,4+176,3+ +6,4= 1189,1 тыс. р. |
|
Затраты, увеличивающиеся в результате внедрения бункерных агрегатов |
|||
Затраты на электроэнергию (Сэ). |
Сэ= (Мэ2*Кэ*Тэ*Сэ*Тгод) - (Мэ1*Кэ*Тэ*Сэ*Тгод). где Мэ1 и Мэ2 - мощность электродвигателей до и после внедрения бункер-ных агрегатов соответст-венно 22,5 и 25,0 кВт; Кэ - коэффициент использования
мощности электродвигателей до и
после внедрения бункерных Тэ - время работы электродвигателя в сутки, 23 часа; Сэ - стоимость 1 кВт /ч электроэнергии, 0,6р. |
Сэ = (25*0,7*23*0,6*347) - (22,5*0,7*23*0,6*347) = 8,4 тыс.р. |
|
Затраты по амортизационным отчислениям: оборудование (Ао). |
Тгод - режим работы предприятия, 347 суток Ао=(Зн1-Зст)*ао/100, где Зн1 - новые капитальные затраты на внедрение агрегатов, 680тыс. р. Зст - стоимость оборудо-вания до внедрения бунке-рных агрегатов, 220 тыс.р. ао - норма амортизации-онных |
Ао=(680-220)*25,4/100= 116,8 тыс.р. |
|
Полы (Ап). |
Ап= (Зст2-Зн2)*ап/100, где Зст2 - затраты на чугунные плиты 390*300=117000р. Зн2 - затраты на керамические плиты, 390*98=38220р. ап - амортизация плит, 2,8%. |
Ап=(117000- 38220)*2,8/ /100=2,2тыс.р. |
|
Затраты по текущему ремонту и содержанию оборудования (То). |
То=(Зн1-Зст1)*То/100, где Зн1- 680тыс.р.; Зст1 - 220тыс.р.; То - затраты по теку-щему ремонту и содержа-нию оборудования, 8,8%. |
То=(680-220)*8,8/100= 40,5тыс.р. |
|
полов (Тп) |
Тп=(Зн1-Зн2)*Тп/100, где Тп - затраты по текущему ремонту и содержанию пола, 3%. |
Тп=(117000-38220)*3/ /100=2,3тыс.р. |
|
Итого, затрат, увеличивающихся в результате внедрения бункерных агрегатов (См2). |
Сув=Сэ+(Ао+Ап)+(То+Тп), где Сэ=8,4 тыс.р.; Ао=116,8 тыс.р.; Ап=2,2 тыс.р.; То=40,5 тыс.р.; Тп=2,3 тыс.р. |
Сув=8,4+116,8+2,2+40,5+2,3= =170,2тыс.р. |
|
Условно-годовая экономия (Эу.г.). |
Эу.г.=Сумен.-Сувел. |
Эу.г.= 1189,1 -170,2 =1018,9 тыс.р. |
|
Себестоимость годового выпуска продукции в результате внедрения бункерных агрегатов (Собщ2). |
Собщ.2=Собщ1-Эу.г. |
Собщ.2=47539-1018,9 =46520,1тыс.р. |
|
Срок окупаемости |
Тдоп=К2-К1+Ку/Собщ.1-Собщ.2, где К2 - затраты на внедре-ние агрегатов, 680тыс.р.; К1 - стоимость заменяемого Ку - ущерб от ликвидации заменяемого оборудования, тыс.р.; Нз - недоамортизиро-ванная часть стоимости заменяемого оборудования, 22 тыс.р.; Дз - затраты, связанные с демонтажом заменяемого оборудования, 20тыс.р.; Вз - выручка от реализа-ции материалов, получен-ных после ликвидации заменяемого оборудования 20 тыс.р. Ку=Нз-Вз+Дз |
Тдоп.=680 -220+22/1018,9=0,47 года Ку=22-22+10=10тыс.р. |
|
При внедрении бункерных агрегатов в качестве источника финансирования будет являться фонд накопления.
Годовой экономи-ческий эффект от внедрения бунке-рных агрегатов (Э). |
Э=(Собщ1-Собщ2) - Ен х (К2-К1+Ку), где Собщ1 и Собщ2 - себестоимость годового выпуска продукции до и после внедрения бункерных агрегатов соответственно 47539тыс.р. и 4652,1тыс.р. К2 и К1 - капитальные затраты до и после внедре-ния бункерных агрегатов соответственно 220 и 680 тыс.р. Ен - нормативный коэффициент Ку - ущерб от ликвидации заменяемого оборудования, 22тыс.р. |
Эг = (47539-46520,1)-0,15* (680-220+20)= 946,6 тыс.р. |
|
Определение снижения себестоимости на единицу продукции (С1) |
С2=С1-Эу.г./Ан где Эу.г. - условно-годовая экономия от внедрения бункерных агрегатов, 946,6 тыс.р. Ан- годовой выпуск продукции по плану, 8675 тонн. С1 - себестоимость 1т. продукции,5480 руб. |
Изменение себестоимости на 1 т. продукции Эу.г./Ан=946,6/8,675=109 р. С2=5480 - 109=5371 р. |
|
Изменение
технико-экономических
Наименование показателей |
Базовый вариант |
Предполагае- мый вариант |
Изменение - уменьшение + увеличение |
||
Абс. |
% |
||||
Годовой объем производства,тонн |
8675 |
8675 |
- |
- |
|
Количество рабочих на участке, человек. |
12 |
8 |
-4 |
-33,3 |
|
Капитальные затраты на внедрение, тыс.р. |
- |
680 |
- |
- |
|
Стоимость заменяемого оборудования, тыс.р. |
220 |
- |
- |
- |
|
Себестоимость годового вы- пуска продукции, тыс.р. |
47539 |
46520,1 |
-1018,9 |
-2,0 |
|
Производительность труда, тонн. |
722,9 |
1084,4 |
+361,5 |
+50,0 |
|
Годовой экономический эффект, тыс.р. |
- |
946,6 |
- |
- |
|
Срок окупаемости капитальных затрат, год. |
- |
0,47 |
- |
- |
|
Замена четырех тестомесильных машин типа «Стандарт», с подкатными дежами на три малогабаритных бункерных агрегата, с одновременной заменой чугунных полов на керамические, позволит получить экономию муки за счет снижения потерь на 0,5 % при брожении теста на жидком полуфабрикате.
Высвободится четыре тестовода. При капитальных затратах 680 тыс. руб., получим годовой экономический эффект в сумме 946,6тыс.р. Себестоимость единицы продукции снижается в среднем на 109 руб. Производительность труда на участке возрастете на 50 %. Срок окупаемости капитальных вложений составит 0.47года.
Список использованной литературы
1. Фатхутдинов Р.А. - Производственный менеджмент. - М.: «Банки и биржи», ЮНИТИ, 2003 г.
2. Бондарь И.К. - Производительность труда: вопросы теории и практики. М.: 2001 г.
3. Попова Т.К., Кусмарцева Н.В. Методические указания по расчету экономической эффективности. М.:2003 г.
4. Трофимова Л. Экономические показатели, используемые для оценки эффективности деятельности предприятия. //Аудитор. Экономика предприятия: Учебник для экономических вузов: 2-е изд., пераб. и доп./Под ред. А.И.Руденко. - Мн.: БГЭУ, 2000.
5. Экономика труда/Под ред. Г.Р. Погосяна, Л.И. Жукова - М.: Экономика.