Материально-техническое снабжение предприятия

 

Таблица 12

Анализ показателей активов баланса за 2003-2005 гг., тыс. р.

Показатели	2003 г.	2004 г.	2005 г.	Изменения (+,-)
				2004/ 2003 гг.	2005/ 2004 гг.	2005/ 2003 гг.
1. Внеоборотные активы: в том числе:	1141	1407	1629	266	222	488
- нематериальные активы	8	7	5	-1	-2	-3
- основные средства	1041	1104	1330	63	226	289
- незавершенное строительство	92	297	296	205	-1	204
2. Оборотные активы, в том числе:	936	1599	2103	663	504	1167
- запасы	423	814	797	391	-17	374
- НДС	66	65	69	-1	4	3
- дебиторская задолженность	358	606	1145	248	539	787
- краткосрочные финансовые вложения	1	1	1	-	-	-
- денежные средства	9	31	39	22	8	30
- прочие оборотные активы	80	83	53	3	-30	-27
ИТОГО:	2077	3006	3732	929	726	1655

 

Из табл.12 видно, что в составе активов предприятия оборотные средства в 2003 году составили 45,06%. За анализируемый период они возросли более чем в 2 раза и в 2005 году составили 2103 тыс. р., что составило 56,4% от суммы всех активов. Увеличение оборотных активов произошло за счет значительного увеличения запасов.

Так, если в 2003 году стоимость материальных запасов составила 423 тыс. р., то в 2005 г. – 797 тыс. р.

Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости анализируют отчетные калькуляции по отдельным изделиям, сравнивают фактический уровень затрат на единицу продукции с плановым и данными прошлых лет в целом и по статьям затрат.

Как правило, наибольший удельный вес в себестоимости продукции предприятия занимают затраты на сырье и материалы (табл.13).

 

Таблица 13

Затраты на сырье и материалы для изготовления дверного балконного блока, кв. м

Наименование	Ед. изм.	Норма расхода	Цена за ед-цу, руб.	Ст-сть, руб.
Олифа Гвозди Смола ДВП мягкая ДВП твердая Шпатлевка Шкурка Петля накладная Рубероид Пиломатериал листв. обрезной Пиломатериал хвойн. обрезной Пиломатериал хвойный необрезной Транспортные расходы Итого	Кг Кг Кг Кв. м Кв. м Кг Кв. м Шт. Кв. м Куб. м Куб. м Куб. м	0,26 0,1087 0,83 0,35 0,59 0,04 0,002 4 0,05 0,052 0,06 0,056	43,6 55,7 24,5 52,8 48,4 28,3 208,3 11,8 56,0 4206,9 4543,6 3872,6	11,3 6,1 20,3 18,5 28,6 1,1 0,4 47,2 28,0 218,8 272,6 216,9 59,8 929,6

 

Общая сумма затрат по этой статье зависит от объема производства продукции (VВП), ее структуры (УДi) и изменения удельных затрат на отдельные изделия (УМЗi).

Удельные материальные затраты на отдельные изделия (УМЗi) в свою очередь зависят от количества (массы) расходованных материалов на единицу продукции (УРi) и средней цены единицы материалов (Цi).

При анализе себестоимости единицы продукции расчет влияния факторов (объема производства продукции, удельного расхода материалов, цен на сырье и материалы) на изменение суммы материальных затрат производится по модели: УМЗi = Σ (УРi * Цi).

Расчет влияния данных факторов производится способом цепных подстановок (табл.14).

УМЗпл = Σ (УРплi * Цплi), ∆УМЗур = УМЗусл – УМЗпл,

УМЗусл = Σ (УРфi * Цплi), ∆УМЗц = УМЗф – УМЗусл,

УМЗф = Σ (УРфi * Цфi), ∆УМЗобщ = УМЗф – УМЗпл.

Расход на единицу продукции зависит от качества сырья и материалов, замены одного вида материала другим, изменения рецептуры сырья, техники, технологии и организации производства, квалификации работников, отходов сырья и др.

Уровень средней цены материалов зависит от рынков сырья, отпускной цены поставщика, внутригрупповой структуры материальных ресурсов, уровня транспортных и заготовительных расходов, качества сырья и т.д.

 

Таблица 14

Расчет влияния факторов на сумму прямых материальных затрат

на единицу продукции, руб.

Материал

Затраты сырья на единицу продукции

Отклонение от плана

план

фактически по плано-вым ценам

факт

общее

в том числе за счет

массы

цены

Олифа Гвозди Смола ДВП мягкая ДВП твердая Шпатлевка Шкурка Петля накладная Рубероид Пиломатериал листв. обрезной Пиломатериал хвойный обрезной Пиломатриал хвойный необрезной

12,0 5,2 19,3 16,5 28,0 1,0 0,4 44,5 29,0 195,5 220,8 188,1

12,2 5,5 19,6 17,1 28,5 1,0 0,4 45,3 29,3 190,4 257,7 196,3

11,3 6,1 20,3 18,5 28,6 1,1 0,4 47,2 28,0 218,8 272,6 216,9

-0,7 +0,9 +1,0 +2,0 +0,6 +0,1 - +2,7 -1,0 +23,3 +51,8 +28,8

+0,2 +0,3 +0,3 +0,6 +0,5 - - +0,8 +0,3 -5,1 +36,9 +8,2

-0,9 +0,6 +0,7 +1,4 +0,1 +0,1 - +1,9 -1,3 +28,4 +14,9 +20,6

 

Из данных таблицы видно, что затраты сырья на единицу продукции (кв. метр дверного балконного блока) увеличились по сравнению с плановыми расходами, за исключением олифы и рубероида.

Наибольшее изменение суммы материальных затрат произошло на пиломатериал для изготовления данного столярного изделия (затраты сырья увеличились в общем по сравнению с плановыми на пиломатериал обрезной лиственных пород на 23,3 руб.; пиломатериал обрезной хвойных пород – на 51,8 руб. и на пиломатериал необрезной хвойных пород – на 28,8 руб).

Увеличение затрат на сырье по сравнению с плановым уровнем происходило за счет изменения удельного расхода материалов, но в большей степени за счет роста цен на используемые сырье и материалы.

Недопоставка материально-технических ресурсов вызывает недоиспользование производственных мощностей предприятия. В 2004-2005 году не имели места недопоставки сырьевых и топливных ресурсов.

В условиях стабильной экономики фирмы стремятся приблизиться к японской системе "точно-во-время", которая предполагает поставку сырья и комплектующих точно туда и точно в то время, когда это потребуется и направлена на минимизацию запасов.

В условиях российской экономики это пока не возможно. Поэтому пока ООО ПКФ "Альянс", как и остальные предприятия, вынужден создавать большие запасы сырья и комплектующих. Для этого на предприятии имеются вместительные складские помещения, позволяющие создавать помимо текущих и страховых запасов (на случай отсутствия сырья на рынке), еще и резервные запасы, по объему равные трех-четырех месячной потребности в них. Финансовые ресурсы предприятия позволяют закупать запасы сырья в таких объемах.

Есть два положительных момента в этой ситуации. Во-первых, предприятие ближайшие 3-4 месяца может работать спокойно, не опасаясь сбоев по причине отсутствия сырья, а во-вторых, сегодня, в условиях инфляции руководство ООО ПКФ "Альянс" считает вложение денег в сырье и комплектующие экономически целесообразным. То есть вкладывать деньги, делая запасы выгоднее, чем положить эти же деньги на депозит в банк. Кроме этого, это позволяет ООО ПКФ "Альянс" производить в конечном итоге продукцию с меньшими издержками, чем конкурентам, так как у многих из них нет средств, для создания больших объемов производственных запасов.

 

3.2 Анализ затрат  на приобретение материальных ресурсов и расчетов с поставщиками

 

Фактическими затратами на приобретение материально-производственных затрат (МПЗ) организацией являются:

суммы, уплачиваемые в соответствии с договором поставщику;

вознаграждения, уплачиваемые посредническим организациям, через которые приобретены МПЗ;

таможенные пошлины и другие платежи;

затраты по заготовке и доставке МПЗ до места их использования, включая затраты по их страхованию;

затраты по содержанию складского аппарата организации;

затраты за услуги транспорта по доставке МПЗ до места их использования, если они не включены в договорную цену;

иные затраты, непосредственно связанные с приобретением МПЗ.

Фактическая себестоимость материалов предприятием рассчитывается только по окончании месяца, когда бухгалтерия уже имеет все слагаемые этой себестоимости (платежные документы поставщиков материалов или за перевозку, погрузочно-разгрузочные работы и прочие расходы).

Движение же материалов в организации происходит ежедневно, и документы на приход и расход материалов должны оформляться своевременно, по мере совершения операций и находить отражение в учете. Поэтому в учете используются твердые, заранее установленные учетные цены.

По окончании месяца рассчитываются суммы и процент транспортно-заготовительных расходо для доведения их до фактической себестоимости.

Поступление МПЗ может быть от поставщиков, подотчетных лиц, закупивших материалы за наличный расчет, от списания пришедших в негодность основных средств и МБП.

Расчеты с поставщиками за поступившие МПЗ чаще всего производятся организацией в неденежной форме расчетов из-за острой нехватки денежных средств. Поступающие на предприятие МПЗ оформляют бухгалтерскими документами в следующем порядке.

Вместе с отгрузкой МПЗ поставщик высылает предприятию расчетные и другие сопроводительные документы – платежное требование, накладная или товарно-транспортная накладная, счет-фактура и другие. Расчетные и сопроводительные документы поступают в бухгалтерию предприятия. После проверки соответствия объемов и качества поступивших материалов принимается решение о полном или частичном акцепте или мотивированном отказе от акцепта расчетных документов поставщика.

Для получения МПЗ со складов поставщиков материально-ответственному лицу выдается доверенность и наряд на получение материалов, в которых указывается перечень материалов, подлежащих получению. Принятые кладовщиком материалы на основной склад оформляются приходным ордером.

В случаях перевозки грузов автотранспортом приемка материалов, поступающих на предприятие, осуществляется на основании товарно-транспортной накладной, получаемой от грузоотправителя.