Особенности учета производственных затрат в организациях деревообрабатывающей отрасли

Пофазный метод применяется на предприятиях добывающей и обрабатывающей промышленности - в торфяной, лесозаготовительной, кирпичной, шиферной, ряде предприятий химической, пищевой промышленности, - в которых добываемая продукция проходит несколько фаз (стадий) производства, прежде чем превращается в готовый продукт, но промежуточная продукция частичной готовности (полуфабрикаты) отдельно не калькулируются. В таких типах производств обычно имеются на соответствующих фазах остатки незавершенного производства, которые надо выявлять, оценивать и принимать во внимание при калькулировании себестоимости готовой продукции.

Сущность пофазного метода заключается в том, что большая часть основных фактических затрат учитывается по соответствующим стадиям производственного процесса в разрезе объектов калькулирования (видов или групп продукции) с последующим определением себестоимости только конечной готовой продукции путем суммирования учтенных затрат по фазам и общих расходов по всему предприятию в целом (с учетом переходящих остатков незавершенного производства). Пофазный метод содержит в себе элементы нормативного, потому что применяется строгое предварительное подетально-пооперационное нормирование всех основных затрат на производство и составление уточненных, подтвержденных соответствующими расчетами, смет расходов по обслуживанию производства и управлению. Разработанные и утвержденные текущие (действующие) нормы затрат, обусловленные технологическими процессами и опирающиеся на передовой опыт, применяются во внимание при оценке и использовании сырья и материалов в производстве, оплате выполненных работ, оценке брака, остатков незавершенного производства и др.

Элементы нормативного метода применяют на производствах лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. Это наиболее прогрессивный метод, позволяющий эффективно использовать данные учета для выявления резервов снижения себестоимости и оперативного руководства производством. Важнейшим его элементами являются своевременное выявление отклонений от норм и учет изменений норм. Фактические затраты на производство продукции Зф при нормативном методе выражается формулой: 3Ф=3Н±Н±О, где Зн - затраты по нормам, по которым составлена калькуляция; Н - изменения норм; О -отклонения от норм. Отсюда видно, что основным условием внедрения нормативного метода является полный охват производственно-хозяйственной деятельности предприятия нормативными данными. Плановый отдел разрабатывает нормативные калькуляции в целом на изделие по всем остальным статьям расходов и по затратам каждого цеха. Эти же нормативы использует для оценки брака, незавершенного производства. Нормативы расхода материалов разрабатывают в техническом отделе, по з/п - в отделе труда и з/п. Изменения норм могут возникнуть в результате внедрения рационализаторских предложений, изменения технологии и других причин. Итоги изменений норм вносят в нормативные калькуляции на 1 -е число месяца. Объект учета котельный цех. Калькуляционной единицей в производстве пара на деревообрабатывающих предприятиях принята 1т нормального пара, имеющего давление 1атм, температуру 100°С и теплосодержание 640 ккал/кг. Отпущенный пар имеющий различные параметры, пересчитывается в нормальный.

В калькуляции рассчитывают себестоимость выработки пара за вычетом потерь в паропроводах, расхода на нужды парокотельной для подогрева воды и возвращенного потребителям тепла в виде конденсата. В состав расходов по производству пара входят затраты по приобретению, подготовке и подаче топлива в котельную, стоимость воды, включая затраты на ее химическую очистку, з/п рабочих, ИТР и служащих, амортизация и текущий ремонт основных средств и др. расходы по цеху, учитываются по утвержденным отраслевым номенклатурам статей затрат. При распределении пара по потребителям используются показатели парогенераторов и других приборов, а также расчетные нормы потребления пара, составленные согласно техническим характеристикам установок, длительности их работы, кубатуры отапливаемых помещений. На сумму распределенных затрат парокотельной делается запись в кредит счета 23 и в дебет счета 20 (расход пара для технологических целей), счета 23 (отпуск пара другим вспомогательным производствам) счетов 25 и 26 (расход пара на отопление помещений основных цехов и общезаводского назначения), счета 45 (отпуск пара на сторону).

 Транспортные цехи  деревообрабатывающих предприятий. Затраты на содержание транспорта учитывают по его видам (железнодорожный, водный, автомобильный, гужевой) независимо от того, как организовано транспортное хозяйство - в едином или обособленных цехах. Калькуляционной единицей перевозки грузов является 1 ткм, а при незначительной деятельности перевозок грузов является 1 т перевезенного груза [12]

 

 

1.4. Состав затрат деревообрабатывающих предприятий и калькулирование себестоимости продукции

 

Состав затрат деревообрабатывающих предприятий по наименованиям мало чем отличается от перечня прочих организаций. В состав затрат входят: материальные затраты, основная и дополнительная заработная производственных рабочих, отчисления на социальное страхование, расходы на подготовку и освоение производства, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы цехов - лесопильного, сушки и пакетирования пиломатериалов, общезаводские расходы лесозавода и прочие производственные расходы [6]

К внепроизводственные расходы, в т.ч. издержки на переборку, сортировку и повторную торцовку пиломатериалов.

При традиционной технологии лесопиления себестоимость искусственного просушивания досок выявляется предварительной на счете 23 (субсчет «лесосушильное хозяйство»). Учтенные здесь затраты по сушке в камере относят на лесопильное производство специальной позицией в составе прочих производственных расходов. Подробный состав этих затрат раскрыт во втором разделе курсовой работы на примере ОАО «Амзинский лесокомбинат»

 

 

1.5 . Калькулирование себестоимости пилоизделий

 

Применяя новую, перспективную технологию лесопиления, лесопильные предприятия внесли некоторые коррективы в практику калькулирования себестоимости продукции, существенно упростив как учет затрат по раскрою бревен, сушке и пакетированию досок, так и заполнение калькуляционного листа [11].

При начислении затрат на единицу пиленых сортиментов оперируют понятием обезличенного кубометра (м3) и кубокоэффициента (м3к) (кубометра - коэффициента) пилопродукции. Обезличенный кубометр представляет собой физическую единицу пиленой древесины безотносительно к ее качественным характеристикам, кубокоэффициент является условной единицей, равной 1м3 эталонного пиломатериала, которому приписан коэффициент, равный 1. Эталонным материалом считают пиломатериалы хвойных пород для внутреннего рынка, обрезные, длинной 2-6,5 м, 3 сорта. Всем другим разновидностям пиленых лесоматериалов, сгруппированных по назначению, древесной породы, характеру обработки, длине и сортности, присвоены коэффициенты, выражающие уловное отношение данной разновидности к эталонному материалу (на основе приближенных соотношений оптовых цен).

Себестоимость продукции лесопильного производства исчисляют, используя обе единицы, производимый по калькуляционным статям расчет затрат на обезличенный кубометр пиломатериала показывает уровень издержек без связи с качественными характеристиками пило изделий. Рассчитывая затраты на кубокоэффициент, получают возможность определения производственной себестоимости кубометра пиленных сортиментов по каждой качественной группе. Если месячную сумму затрат на лесопильное производство обозначить через Z, коэффициенты сортности разновидностей выпущенных изделий и их количества в кубометрах через R и Q, то формулы расчета себестоимости единицы пилопродукции Z будет следующим:

ZM3=Z/ZQ, ZM3*R=Z/ZQR,

Себестоимость 1 м3 пиломатериалов, входящих в качественную группу разновидностей I, которой приписан коэффициент Rjf находят по формуле:

Zj=ZM3*R*Ri

В калькуляционной практике лесопильной промышленности не принято оставлять финансовые затраты незавершенном производстве: пиломатериалы, оставшиеся на конец месяца на линиях сушки и пакетирования, условно включаются в выпуск пило продукции за отчетный месяц.

Отчетную калькуляцию себестоимости продукции лесопильного производства составляют по форме №1-Д, состоящей и 4-х разделов:

- «Основные технико-экономические показатели» (объёмах выполненных работ фазам, о выходу, качестве и стоимости выработанных пиломатериалов);

- «Расшифровка распиленного сырья по видам и породам древесины»;

- «Себестоимость пиломатериалов»;

- «Выход пиломатериалов по древесным породам, назначению и сортам»;

Важнейшим фактором формирования прибыли является снижение себестоимости, улучшение качества и ассортимента продукции (работ, услуг).

 

 

2. БУХГАЛТЕРСКИЙ УЧЕТ ЗАТРАТ И КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ ИЗДЕЛИЙ НА ПРИМЕРЕ ОАО «АМЗИНСКИЙ ЛЕСОКОМБИНАТ»

2.1. Краткая характеристика  предприятия ОАО «Амзинский лесокомбинат»

Открытое акционерное общество «Амзинский лесокомбинат», именуемое в дальнейшем « Обществом», создано путем учреждения в соответствии с Приказом директора ГУП «Амзинский лесокомбинат» и Распоряжением Кабинета министров Республики Башкортостан № 1146-р от 15 декабря 2002 года и осуществляет свою деятельность в соответствии с требованиями Гражданского кодекса Российской Федерации, Федеральным законом от 26 декабря 1995 г. № 208 - ФЗ «Об акционерных обществах», Федеральным законом от 7 августа 2001 г. №120 - ФЗ «О внесении изменений и дополнений в Федеральный закон «Об акционерных обществах» и другими законами.

Цели и виды деятельности общества:

Основной целью деятельности Общества является извлечение прибыли. Основными видами деятельности Общества являются:

• лесозаготовительные работы;
• лесовосстановительные работы;
• природоохранные мероприятия;
• деревообработка;
• переработка собственного и давальческого сырья;
• производство лесохимической и химической продукции;

–        прочие

Производственные запасы материалов пополняются за счет их поставок предприятиями - поставщиками или прочими организациями на основе договоров.

Предприятия - поставщики одновременно с отгрузкой высылают покупателю расчетные документы (платежные требования, счет-фактуру (Приложение 9) и другие.

Например, поставщиками ОАО «Амзинского лесокомбината» являются:

- ООО «Лукойл-Уралнефтепродукт», ОАО «БАШКИРНЕФТЕПРОДУКТ» - они поставляют топливо и смазочные материалы через сеть своих автозаправочных станций;

- ЗАО «Нефтехимия» - делает поставки этилового спирта железнодорожным транспортом;

- ООО магазин «Юность +», также индивидуальные предприниматели.

Поставщиками ОАО «Амзинского лесокомбината» являются также поставщики круглого леса, который поступает на переработку на агрегате ЛАПБ.

Покупателями ОАО «Амзинского лесокомбината» являются: ЗАО «ЭНЕРГОСЕРВИС», ООО «ЛЕССНАБ», ООО «СПЕКТОР», ООО «ЭЛЛАДА», индивидуальные предприниматели и частные лица, покупающие продукцию для собственных нужд.

При организации процесса реализации ОАО «Амзинский лесокомбинат» изготавливает лесоматериалы после заключения договоров поставки с точным соблюдением требований покупателей, изложенных в договорах поставки.

Договор поставки продукции предприятия соответствует при поставках лесоматериалов на внутренний рынок Гражданскому кодексу РФ. На экспорт ОАО «Амзинский лесокомбинат» свою продукцию не отправляет.

Предприятие анализирует требования покупателей. Анализ проводится до принятия ОАО «Амзинским лесокомбинатом» обязательства поставлять лесоматериалы. Если покупатель не выдвигает каких-либо важных для данного сортимента требований, предприятие уточняет их отсутствие у покупателя до подписания договора и принятия к исполнению. ОАО «Амзинский лесокомбинат» определяет и осуществляет эффективные меры по поддержанию связи с потребителями, касающиеся соответствия продукции требованиям покупателя.

ОАО Амзинский лесокомбинат» использует следующие первичные документы по учету лесоматериалов [15]:

А) На лесозаготовительном участке (Бурнинский лесопункт)

Лесорубочный билет, Путевой лист, Накладная на партию хлыстов или сортиментов, передаваемых в пределах предприятия, Товарно-транспортная накладная на партию хлыстов или сортиментов, поставляемую на предприятие автотранспортом от другого предприятия, Акт приемки хлыстов или сортиментов на склад, Отгрузочная спецификация на партию сортиментов, отгруженных покупателю, Железнодорожная накладная на партию лесоматериалов, Акт приемки покупателем партии лесоматериалов.

Б) На лесопильном участке (нижний склад)

Отгрузочная спецификация на партию пиловочника, полученную от поставщика в вагонах, Товарно-транспортная накладная на партию пиловочника, полученную от поставщика автотранспортом, Акт приемки партии пиловочника, Ведомость сортировки пиловочника, Ведомость учета пиловочника, пущенного в распиловку, Ведомость учета производства сырых пиломатериалов, Ведомость учета сырых пиломатериалов, поступивших в сушку, Отгрузочная спецификация на партию пиломатериалов, отгруженную в вагоне или на автомобиле, Товарно-транспортная накладная на партию пиломатериалов, отгруженных покупателю автотранспортом. Акт приемки покупателем.

 

2.2. Структура затрат  и формирование себестоимости продукции деревообрабатывающего производства на примере ОАО «Амзинский лесокомбинат»