Отчет по практике в ОАО «Белшина»

7.2 Сборка покрышек производится  послойным способом.

7.3 Вулканизация и формование  покрышек осуществляется в форматорах-вулканизаторах 88”, 88”M; 75”, 40”, 63,5” по заданному режиму.

8 Изготовление камер и  ободных лент.

9. Изготовление ободных лент.

10 Изготовление предохранительного кольца обода.

Технологическая схема производственного  процесса изготовления шин приведена  в Приложении В.

 

 

 

 

 

 

 

 

4 Характеристика  используемого сырья

 

 

Бесперебойное обеспечение  материальными ресурсами, сырьем в  необходимом количестве и соответствующего качества осуществляется отечественными и зарубежными производителями  посредством проведения тендерных  торгов.

Основным направлением ОАО  «Белшина» в области закупок сырья и материалов является налаживание прямых поставок с производителями сырья и материалов, используемых в производстве шин. На протяжении всего существования Общество стремилось как можно максимально снизить количество посредников.

При этом все посреднические фирмы, с которыми заключены договора на поставки, являются либо официальными представителями предприятий-изготовителей, либо организациями. Официально уполномоченными  на проведение централизованных закупок.

По плану внутриотраслевой кооперации закупаются: капроновые и вискозные кордные ткани; отдельные виды химии: АДМТ, ПЭВД, оксален, битум; а также горюче-смазочные материалы: масла, бензины, дизтопливо, лаки, краски, растворители.

Капроновые корда закупаются на ПО «Химволокно» г. Гродно, вискозный  корд приобретается в ПО «Химволокно» г. Светлогорск.

Металлокорд и бортовую проволоку  приобретает у Белорусского металлургического  завода, который полностью обеспечивает потребность Общества.

Такие виды сырья как канифоль, воск и стеарин, занимают небольшой  удельный вес в общей потребности  и приобретаются как в Республике Беларусь, так и в России.

Основным поставщиком  синтетических каучуков является                           ОАО  «Сибур Холдинг», который осуществляет пакетную поставку каучуков.

Поставка натурального каучука  осуществляется из Малайзии и Индонезии.

Заключенные контракты с  поставщиками химии позволяют полностью  обеспечить предприятие всеми видами химикатов. При соблюдении финансовых расчетов проблем в обеспечении  сырьем не предвидится.

С экономической точки  зрения налаживание прямых связей с  производителями и систематическое  проведение тендерных торгов, позволяет  более эффективно влиять на снижение себестоимости выпускаемой продукции.

Характеристика используемого  сырья приведена в Приложении Г.

 

 

 

 

 

 

5 Общая характеристика  применяемого технологического  оборудования

 

 

Основные виды оборудования завода крупногабаритных шин ОАО  «Белшина»:

• машины и оборудование для очистки газов и вентиляционные установки;
• машины и оборудование для электрогазосварки и резки;
• машины и оборудование дробильно-размольное, сортировочное, обогатительное;
• машины и оборудование легкой промышленности;
• машины и оборудование нефтехимической промышленности;
• машины и оборудование подъемно-транспортные и погрузочно-разгрузочные;
• машины и оборудование полиграфической промышленности;
• оборудование металлорежущее;
• оборудование связи;
• оборудование теплообменное и печи горной и химической промышленности;
• оборудование торговли и общественного питания;
• приборы и устройства измерительные и режущие, оборудование лабораторное;
• техника вычислительная и организационная.

На заводе крупногабаритных шин оборудование преимущественно  устаревшее (1973 – 1988 годов выпуска). Данное оборудование не автоматизировано.

Таблица1 – Степень загрузки сборочного оборудования завода крупногабаритных шин на 2009 год.

Сборочное оборудование по виду изготавливаемых шин	Степень загрузки оборудования, %
Грузовые	48,5
Легковые	45,4
Сельскохозяйственные	59,5
Итого	55,9

Примечание – Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

На заводе крупногабаритных шин имеется также и новое  оборудование, например, сборочный  станок ССП – 6 (2010 года выпуска). Данное оборудование обладает высоким уровнем  автоматизации и механизации. Степень  загрузки такого оборудования 98%.

6 Метрологическое  обеспечение технологических процессов  производства продукции, организация  контроля качества продукции

 

 

 

Производство начинается с сырья и во многом зависит  от него. Ведь качество сырья определяет и качество продукции. Помимо того, что сырье закупается только у  проверенных поставщиков, непосредственно  на предприятии производится обязательный входной контроль качества сырья  и материалов.

Контроль и испытания, поступивших на предприятие сырья  и материалов,  осуществляет центральная  заводская лаборатория, аккредитованная  на техническую компетентность. Непосредственно  в производство поступают только соответствующие сырье и материалы.

Следующим этапом контроля является контроль в процессе изготовления продукции. Существующая система контроля качества предусматривает проведение контроля по соблюдению установленного технологического процесса, качества полуфабрикатов как в цехах изготовителях, так и в цехах – потребителях рабочими, специалистами отделов  технического контроля, мастерами производственных цехов, инженерами технических служб  предприятия. Таким образом, при  изготовлении продукции используются только соответствующие полуфабрикаты.

Завершающим этапом контроля является 100% приемка готовой продукции  по внешнему виду, проверка на автоматизированных линиях инспекции качества и установках рентгенодефектоскопии, а так же  проведение испытаний в опытно –  испытательном цехе, в объеме и  с периодичностью, установленной  в нормативных технических правовых актах.

Таким   образом,   система   контроля  качества   изготавливаемой   ОАО «Белшина» продукции  включает в себя контроль всего жизненного цикла производства шин: от входного контроля сырья и материалов до испытаний готовой продукции.

  Системы менеджмента ОАО «Белшина» сертифицированы на соответствие требованиям стандартов: 

   - СТБ ISO 9001-2009 в  Национальной системе сертификации  РБ;  

   - DIN EN ISO 9001:2008 в немецкой  системе аккредитации TGA;  

   - ISO/TS 16949:2009 при проектировании, разработке и производстве шин  для легковых автомобилей;  

   - OHSAS 18001:2007;  

   - СТБ ИСО 14001-2005 в Национальной системе сертификации  РБ.  

 Доля сертифицированной  продукции – 90%.

 

 

 

7 Система технологической  подготовки производства новых  изделий на предприятии

 

 

 

Последовательность подготовки изготовления шин:

1 Входной контроль. На данном этапе контролируется сырье и материалы(каучук, технический углерод, текстильный корд, металлокорд, бортовая проволока);

2  Изготовление резиновой  смеси. На данном этапе изготавливается  резиновая смесь и выполняется  шприцевание протекторов и боковин (протектор беговая, протектор боковина);

3  Обрезинивание текстильного  корда;

4 Раскрой и стыковка  раскроенных полос текстильного  корда;

5 Обрезинивание металлокрда;

6 Раскрой обрезиненного  корда;

7 Изготовление бортовых  колец;

8 Шприцевание наполнительного шнура;

9 Изготовление гермослоя;

10 Изготовление технологической  прослойки.

После этого начинается сборка покрышки, после чего выполняется  вулканизация покрышки.

Карта потока для процесса изготовления шин легкового потока завода массовых шин приведена в Приложении Д и Приложении Е.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8 Источники возникновения  и варианты переработки отходов

 

 

 

На заводе крупногабаритных шин в процессе сборки покрышек образуются отходы резины. После их сбора, они  поступают на повторную переработку. После чего переработанную резину используют для изготовления менее ответственных  деталей. Также отходы резины используются для изготовления резиновых ковриков.

Управление и контроль за состоянием окружающей среды были и остаются приоритетными направлениями производственной деятельности ОАО «Белшина». Основным рабочим инструментом является введенная в действие система управления окружающей средой (СУОС).

В своей деятельности предприятие  руководствуется принципом: строгое  соблюдение природоохранного законодательства и других требований, распространяющихся на ОАО «Белшина», которые связаны с экологическими аспектами. Для этого разрабатываются и внедряются мероприятия по рациональному использованию природных ресурсов, снижению выбросов, сбросов загрязняющих веществ в окружающую среду, охране земель в зоне размещения предприятия, использованию отходов производства, опасных веществ.

Экологическая политика ОАО  «Белшина» соответствует масштабу и воздействиям на окружающую среду деятельности предприятия, включает обязательства по соблюдению природоохранного законодательства, постоянному улучшению состояния окружающей среды и предотвращению ее загрязнения, предупреждению возникновения аварийных ситуаций и повышению осведомленности персонала. Система управления окружающей средой ОАО “Белшина” сертифицирована на соответствие требованиям СТБ ИСО 14001-2005. Сертифицированный аудит проводился в ноябре 2008 года РУП ‹‹Центр международных экологических проектов, сертификации и аудита ‹‹ЭКОЛОГИЯИНВЕСТ›› Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь. В ноябре 2011 года подтверждено действие экологического сертификата. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9 Расчет и анализ  технологии производства

 

 

 

Стратегическая цель ОАО  «Белшина» — создание конкурентоспособных автомобильных шин с внедрением новых конструктивных решений и прогрессивных технологий, обеспечивающих повышение надежности, комфортности, потребительских свойств, снижение эксплуатационных расходов и соответствующих требованиям внутренних и внешних рынков.

Перед специалистами ОАО  «Белшина», и, в частности, перед управлением поставлены важнейшие задачи по созданию и освоению конкурентоспособной инновационной продукции, которая по своим технико-экономическим и потребительским свойствам не должна уступать лучшим иностранным аналогам. Прогресс в шинной индустрии не стоит на месте: в современном мире уровень развития машиностроения определяет степень развития производительных сил страны, постоянно возрастают и требования к качеству шин. Как следствие, растет конкуренция с ведущими мировыми компаниями-производителями. А это уже — жизненная необходимость совершенствовать конструкцию шин и технологию их изготовления, а также создавать принципиально новые виды продукции.

На сегодняшний день собственными силами УПКШ разработано свыше 130 технических проектов на новые легковые, грузовые, сельскохозяйственные, крупногабаритные и сверхкрупногабаритные цельнометаллокордные шины, которые востребованы в странах СНГ и дальнего зарубежья. Ежегодно в среднем разрабатывается 10—15 проектов.

В управлении, которое структурно состоит из отделов: по проектированию шин, проектированию пресс-форм, программного обеспечения и испытанию шин, работают 35 специалистов высокой квалификации.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10Перспективы  развития предприятия

 

 

 

На данный момент на заводе крупногабаритных шин ОАО «Белшина» разработан и внедряется в производство проект «Завод крупногабаритных шин. Главный корпус. Техническое перевооружение завода».

Данный проект позволит увеличить  ассортимент и объем производства широкопрофильных сельскохозяйственных шин радиальной конструкции с низким удельным давлением на почву для самоходной энергонасыщенной техники отечественного и импортного производства.

Проект находится на инвестиционной стадии. Разработан бизнес-план проекта, проведена его экспертиза и получены  соответствующие заключения. Завершаются конкурсные торги на закупку технологического оборудования, заключена часть контрактов, осуществляется проработка источников их финансирования.