Планирование производственной программы установки АВТ на 2014 год на примере филиала ОАО АНК «Башнефть» «Башнефть-Уфанефтехим»

Введение

В современных  рыночных отношениях планирование экономической  деятельности всех предприятий является важной предпосылкой свободного производства и предпринимательства, распределения и потребления ресурсов и товаров. В условиях рынка, когда действующие цены на все продукты и ресурсы свободно устанавливаются самими конкурирующими производителями и потребителями, каждое предприятие самостоятельно решает, какие товары и в каких количествах ему следует производить в предстоящем плановом периоде. В процессе планирования обеспечивается необходимое равновесие между производством и потреблением продукции, величиной рыночного спроса на товары и услуги и объемом их предложения фирмами и предприятиями.

Сущность  внутрихозяйственного планирования в  свободных рыночных отношениях заключается  в научном обосновании на предприятиях предстоящих экономических целей их развития и форм хозяйственной деятельности, выборе наилучших способов их осуществления на основе наиболее полного выявления требуемых рынком видов, объемов и сроков выпуска товаров, выполнения работ и оказания услуг и установления таких показателей их производства, распределения и потребления, которые при полном использовании ограниченных производственных ресурсов могут привести к достижению ожидаемых в будущем качественных и количественных результатов.

Производственная  программа предприятия определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж.

Производственная  программа технологической установки представляет собой материальный баланс, где указывается количество перерабатываемого сырья, выпускаемой продукции, суточная производительность и длительность работы установки.

Предметом исследования данного курсового проекта является планирование производственной программы технологической установки. Объект исследования – установка АВТ нефтеперерабатывающего завода «Башнефть-Уфанефтехим».

Цель курсового проекта – проанализировать выполнение производственной программы установки АВТ за текущий год и разработать план производства на следующий год.

Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:

• провести анализ выполнения производственной программы установки АВТ за текущий год;
• составить план производственной программы на следующий год;
• выявить резервы увеличения объема производства продукции установки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Краткая характеристика установки АВТ  

1.1 Назначение установки и принципиальная технологическая схема

Установка атмосферно-вакуумной перегонки нефти (АВТ) предназначена для разделения обессоленной и обезвоженной нефти с ЭЛОУ на дистиллятные фракции,  мазут и гудрон. Полученные фракции и остаток, как правило,  не соответствуют требованиям ГОСТ на товарные нефтепродукты,  поэтому используются в качестве сырья вторичных процессов, таких как каталитический риформинг, газофракционирование, гидроочистка, каталитический крекинг.

Технологические схемы установок  первичной перегонки нефти обычно выбираются для топливного или топливно-масляного варианта переработки нефти.

В работе рассматривается установка АВТ топливно-масляного варианта (установка АВТм-2 нефтеперерабатывающего завода  «Башнефть-Уфанефтехим»). По данной схеме переработка нефти осуществляется в две ступени: атмосферная перегонка с получением топливных фракций и мазута и вакуумная перегонка мазута с получением узких масляных фракций и гудрона.

Принципиальная технологическая  схема установки АВТ топливно-масляного варианта приведена на рисунке 1.

Рисунок 1. Принципиальная схема установки первичной перегонки

 нефти  по топливно-масляному варианту

На рисунке цифрами обозначены: 1 - атмосферная колонна; 2 - отпарная секция; 3 - вакуумная колонна; I - нефть; II - легкий бензин; III - углеводородный газ; IV - тяжелый бензин; V - водяной пар; VI - керосин; VII - легкое дизельное топливо; VIII - тяжелое дизельное топливо; IX - мазут; X - неконденсируемые газы и водяной пар в вакуумсоздающую систему; XI - гудрон; XII - легкий масляный дистиллят; XIII - средний масляный дистиллят; XIV - тяжелый масляный дистиллят.

Таким образом, являясь головным процессом НПЗ  как топливного, масляного, так и нефтехимического профиля, первичная перегонка нефти обеспечивает сырьем все установки завода. От качества разделения нефти — полноты отбора фракций от потенциала и четкости разделения — зависят технологические параметры и результаты работы всех последующих процессов и в конечном итоге общий материальный баланс завода и качество товарных нефтепродуктов. [1]

 

1.2   Качественные параметры сырья

Сырьем установки  является обессоленная и обезвоженная нефть, полученная на установках и блоках ЭЛОУ.

Требования  к сырью установки атмосферно-вакуумной перегонки нефти представлены в таблице 1:

Таблица 1 - Качественные параметры сырья установки АВТ

Показатель	Значение показателя
Концентрация хлористых солей, мг/дм3	не более  3-5
Массовая доля воды, %	не более 0,1
Массовая доля механических примесей, %	отсутствуют

 

 

 

1.3   Целевая продукция установки, ее качество и дальнейшее                    использование

Продукцией установки АВТ являются:

• Газ прямогонный состоит в основном из пропана и бутана.  Пропан-бутановая фракция используется как сырье газофракционирующей установки для выделения из нее индивидуальных углеводородов, получения бытового топлива. В зависимости от технологического режима и аппаратурного оформления первичной перегонки нефти пропан-бутановая фракция может получаться в сжиженном или газообразном состоянии.
• Бензин прямой перегонки используется как сырье установки вторичной перегонки бензинов (вторичной ректификации).
• Прямогонная керосиновая фракция после очистки или облагораживания используется как компонент реактивного топлива ТС-1и масляных дистиллятов. При этом не допускается присутствие в сырье продуктов вторичного происхождения, конденсатов и ловушечных нефтепродуктов.
• Дизельное топливо прямой перегонки после очистки используется в качестве дизельного топлива; возможно получение компонентов зимнего и летнего дизельного топлива соответствующего фракционного состава.
• Узкие масляные фракции 300—400, 350—420 и 420—500 °C после соответствующей очистки от сернистых соединений, полициклических ароматических и нормальных парафиновых углеводородов используются для производства смазочных масел.
• Затемненный продукт -  используется в смеси с вакуумным газойлем в качестве сырья установки каталитического крекинга.
• Гудрон — остаток вакуумной перегонки мазута —  направляется на установки висбрекинга и деасфальтизации.

К целевой продукции установки  АВТ относят бензин прямой перегонки, прямогонную керосиновую фракцию и дизельное топливо прямой перегонки. [1]

2. Анализ выполнения производственной программы установки за 2013 год

Производственная  программа технологической установки  по форме представляет собой материальный баланс, в котором указываются количество сырья, взятого в переработку, выработанная продукция, суточная производительность, продолжительность работы установки в днях и процент выхода продукции. [3]

Но прежде чем составлять производственную программу на следующий год, необходимо проанализировать ее выполнение за текущий год.

 

2.1 Анализ объема производства продукции установки за 2013 год (в квартальном разрезе)

Анализ выполнения плана производства продукции проводится в целях проверки сбалансированности планов и плановых показателей, определения их реальности и контроля плановой дисциплины, т.е. способности организации выполнять плановые показатели. [4]

Источниками данных для анализа  являются плановая производственная программа  на 2013 год и фактическое ее выполнение (Приложения А, Б)

Анализ объема производства продукции установки за 2013 год приведен в таблице 2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2 – Анализ объема производства продукции установки за 2013 год (в квартальном разрезе)

Наименование нефтепродуктов	Год			в том числе по кварталам
				I			II			III			IV
	план, т.т.	факт, т.т.	Выпол-нение плана, %	план, т.т.	факт, т.т.	Выпол-нение плана, %	план, т.т.	факт, т.т.	Выпол-нение плана, %	план, т.т.	факт, т.т.	Выпол-нение плана, %	план, т.т.	факт, т.т.	Выпол-нение плана, %
Газ прямогонный	7,32	7,93	108,42	1,83	2,04	111,26	1,83	2,00	109,23	1,83	1,96	107,21	1,83	1,94	106,00
Бензин прямой перегонки	162,01	164,55	101,57	40,50	42,21	104,22	40,50	41,45	102,33	40,50	40,68	100,43	40,50	40,22	99,30
Прямогонная керосиновая фракция	67,94	67,54	99,41	16,98	17,33	102,00	16,98	17,01	100,15	16,98	16,70	98,30	16,98	16,51	97,18
ДТ прямой перегонки	284,29	290,51	102,19	71,07	74,53	104,86	71,07	73,17	102,95	71,07	71,82	101,04	71,07	71,00	99,90
Масляные фракции	224,72	231,02	102,80	56,18	59,26	105,49	56,18	58,19	103,57	56,18	57,11	101,65	56,18	56,46	100,50
Затемненный продукт	26,13	28,94	110,77	6,53	7,43	113,66	6,53	7,29	111,60	6,53	7,16	109,53	6,53	7,07	108,29
Гудрон	268,09	276,58	103,16	67,02	70,95	105,86	67,02	69,66	103,93	67,02	68,37	102,01	67,02	67,60	100,85
Всего	1040,50	1067,07	102,55	260,12	273,74	105,23	260,12	268,76	103,32	260,12	263,78	101,41	260,12	260,79	100,26

 

Анализ  данных, представленных в таблице 2, свидетельствует о том, что план производства продукции за год перевыполнен на 2,55%, что связано с увеличением  среднесуточной производительности установки на 80 тонн в сутки. Наибольшие показатели выполнения плана производства наблюдаются в I и II кварталах (10 5,23 и 103,32%  соответственно), наименьшие – в III и IV кварталах (101,41 и 100,26%  соответственно). В то же время в отдельные периоды работы установки наблюдается невыполнение плана по выпуску целевой продукции: бензина прямой перегонки, прямогонной керосиновой фракции и дизельного топлива прямой перегонки. Это объясняется тем, что на установку в качестве сырья поступила не туймазинская нефть, а ее смесь с арланской, в которой потенциальное содержание светлых фракций меньше, чем в туймазинской.

 

2.2 Анализ ассортимента продукции установки за 2013 год (в квартальном разрезе)

Считается, что план по ассортименту продукции  выполнен на 100%, если он выполнен или  перевыполнен по всем видам продукции. Если по одному или нескольким продуктам  план не выполняется, то определяют процент  выполнения плана по ассортименту с помощью среднего показателя, исчисленного по способу наименьшего числа, т.е в расчет принимается наименьшее число из двух величин (планового и фактического показателей) в разрезе отдельных продуктов. [3]

Используя данные таблицы 2, проведем анализ ассортимента продукции установки за 2013 год (в квартальном разрезе). Результаты анализа представлены в таблице 3.

 

 

 

Таблица 3 – Анализ ассортимента продукции установки за 2013 год (в квартальном разрезе)

Наименование нефтепродуктов	Год		в том числе по кварталам
			I		II		III		IV
	Зачтено в  выполнение плана по ассортименту, т.т.	Выпол-нение плана, %	Зачтено в  выполнение плана по ассорти-менту, т.т.	Выпол-нение плана, %	Зачтено в  выполнение плана по ассорти-менту, т.т.	Выпол-нение плана, %	Зачтено в  выполнение плана по ассорти-менту, т.т.	Выпол-нение плана, %	Зачтено в  выполнение плана по ассорти-менту, т.т.	Выпол-нение плана, %
Газ прямогонный	7,32	100,00	1,83	100,00	1,83	100,00	1,83	100,00	1,83	100,00
Бензин прямой перегонки	162,01	100,00	40,50	100,00	40,50	100,00	40,50	100,00	40,22	99,30
Прямогонная керосиновая фракция	67,54	99,41	16,98	100,00	16,98	100,00	16,70	98,30	16,51	97,18
ДТ прямой перегонки	284,29	100,00	71,07	100,00	71,07	100,00	71,07	100,00	71,00	99,90
Масляные фракции	224,72	100,00	56,18	100,00	56,18	100,00	56,18	100,00	56,18	100,00
Затемненный продукт	26,13	100,00	6,53	100,00	6,53	100,00	6,53	100,00	6,53	100,00
Гудрон	268,09	100,00	67,02	100,00	67,02	100,00	67,02	100,00	67,02	100,00
Итого	1040,09	99,96	260,12	100,00	260,12	100,00	259,83	99,89	259,29	99,68