Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Апреля 2012 в 17:55, курсовая работа
Высокие темпы развития промышленности сопровождаются быстрым рос-том ОПФ и особенно их активной частью - машины, оборудование. Важная роль в обеспечении наиболее эффективного их использования, принадлежит ремонтному хозяйству. Посредством ремонта устраняются последствия физи-ческого износа, а модернизация компенсирует моральный износ оборудования. В ремонтном хозяйстве предприятия занято значительное число рабочих (10 – 15% от общей их численности), затраты на ремонт составляют 6 – 8% от себестоимости продукций. В этих условиях, эффективная организация проведения ремонтов не только обеспечивает работоспособность оборудования, но и существенно влияет на результаты производственной деятельности предприятия.
Целью данной курсовой работы является обоснование необходимости проведения капитальных ремонтов путем расчётов затраченных средств на проведение ремонта.
2.1.1 Определение себестоимости изготовления зубчатого колеса.
В ходе дефектации узла было выявлено, что данная деталь не может эксплуатироваться далее и подлежит замене, ремонт детали не выгоден. Необходимо подсчитать себестоимость детали, чтобы сравнить будет ли выгодно ее изготавливать или выгоднее купить новую другого производителя .После чего определяем себестоимость по данной формуле:
это затраты на основные материалы, комплектующие изделия, необходимые для выпуска данного вида продукции;
это зарплата производственных рабочих, определяется исходя из применяемых на предприятии форм и систем оплаты труда;
это дополнительная заработная плата рабочим, определяется в размере 10% от
Осн – страховые взносы во внебюджетные фонды =34,5 % от ЗПр
это общепроизводственные расходы, начисляются в размере 350% от .
Расходы на материалы при восстановлении определяются по формуле:
М =
Нмi - это норма расхода материала i-ого вида на одно изделие в кг (Сталь45, кг);
Цмi - это цена потребления i-ого вида материала в рублях за кг;
kтзр - это коэффициент учитывающий транспортно-заготовительные расходы, 7%.
Стоимость отходов при изготовлении рассчитывается по формуле:
[7]
Отх =
количество отходов материала;
цена отходов материала, руб.
Данная заработная плата определяется по формуле:
[8]
тарифная заработная плата;
доплаты (10% от тарифной заработной платы);
премии (30% от тарифной заработной платы);
районный коэффициент (15% от ()).
Тарифная заработная плата определяется по формуле:
[9]
часовая тарифная ставка рабочего - сдельщика i-го разряда, руб. (приложение А);
трудоёмкость выполняемой операции, час (приложение Б).
Данные по заработной плате рабочих приведены в таблице 3.
Таблица 3. Сводная таблица тарифной заработанной платы основных производственных рабочих.
№ | Наименование операции | Разряд | Тстi | ti·ч |
005 | Заготовительная | 1 | 10,21 | 0,2 |
010 | Токарная | 5 | 24,64 | 0,5 |
015 | Сверлильная | 3 | 16,23 | 0,1 |
020 | Развертывание | 3 | 17,23 | 0,2 |
025 | Сверлильная | 3 | 16,23 | 0,1 |
030 | Развертывание | 3 | 17,23 | 0,3 |
035 | Фрезерная | 4 | 20,76 | 0,3 |
040 | Моечная | 3 | 15,23 | 0,1 |
045 | Контрольная | 5 | 23,45 | 0,4 |
Данные по операциям приведены в таблице 4.
Таблица 4. Сводная таблица основной заработанной платы на изготовление детали.
№ Оп. | Наименование операции | ЗПтар руб. | Д руб. | ПР | Вр | ЗПосн | ЗПдоп | ФЗП | Осн |
005 | Заготовительная | 2,04 | 0,204 | 0,612 | 0,4288 | 3,284 | 0,361 | 3,91 | 1,22 |
010 | Токарная | 12,32 | 0,832 | 3,69 | 2,5262 | 19,38 | 1,938 | 21,32 | 7,24 |
015 | Сверлильная | 1,62 | 0,162 | 0,486 | 0,3402 | 2,608 | 0,268 | 2,815 | 0,972 |
020 | Развертывание | 3,44 | 0,344 | 1,032 | 0,7562 | 5,570 | 0,557 | 6,127 | 2,08 |
025 | Сверлильная | 1,62 | 0,162 | 0,486 | 0,340 | 2,608 | 0,268 | 2,868 | 0,608 |
030 | Развертывание | 5,16 | 0,516 | 1,516 | 1,071 | 8,263 | 0,823 | 9,24 | 3,08 |
035 | Фрезерная | 6,22 | 0,622 | 1,866 | 1,326 | 10,03 | 1,041 | 10,43 | 1,974 |
040 | Моечная | 1,52 | 0,152 | 0,456 | 0,319 | 2,447 | 0,244 | 2,684 | 0,904 |
045 | Контрольная | 9,38 | 0,938 | 2,814 | 1,969 | 15,12 | 1,512 | 16,63 | 5,65 |
| Итого | 43,32 | 3,93 | 12,963 | 9,075 | 69,31 | 6,97 | 76,63 | 23,72 |
Общепроизводственные расходы определяются по формуле:
[10]
=
Калькуляция себестоимости на изготовление детали представлена в виде
таблицы 5 и рис. 1.
Таблица 5. Калькуляция себестоимости на изготовление детали.
№ | Наименование статьи калькуляции | Сумма, руб. | Удельный вес к итогу, % |
1 | Материалы (за минусом отходов) | 11,64 | 4 |
2 | Основная заработанная плата | 69,31 | 19 |
3 | Дополнительная заработанная плата | 6,97 | 2 |
4 | Осн | 23,72 | 6 |
5 | Общепроизводственные расходы | 242,58 | 69 |
| Итого | 352,02 | 100 |
Рис. 1 - Диаграмма себестоимости на изготовление
2.1.2 Определение себестоимости восстановления вала.
В процессе дефектации узла был выявлен незначительный износ шеек вала и торца, поэтому было принято решение о их восстановлении, так как изготовление нового вала не выгодно.
Расчет себестоимости на восстановление вала ведется по формулам 5,6,7,8,9,10 Трудоемкость восстановления вала представлена в приложение В. (Вал восстанавливается хромом.)
;
;
Данные по заработной плате рабочих приведены в таблице 6.
Таблица 6. Сводная таблица тарифной заработанной платы основных производственных рабочих.
№ | Наименование операции | Разряд | Тстi | ti·ч |
005 | Шлифовальная | 5 | 20,32 | 0,2 |
010 | Гальваническая | 6 | 25,36 | 0,5 |
015 | Шлифовальная | 6 | 23,36 | 0,5 |
020 | Контрольная | 5 | 29,35 | 0,2 |
Остальные данные по операциям приведены в таблице 7.
Таблица 7. Сводная таблица основной заработанной платы на изготовление детали.
№ опер | Наименование операции | ЗПтар руб. | Д руб. | ПР | Вр | ЗПосн | ЗПдоп | ФЗП | ОСН |
005 | Шлифовальная | 4,06 | 0,406 | 1,218 | 0,852 | 6,17 | 0,617 | 6,78 | 2,30 |
010 | Гальваническая | 12,68 | 1,27 | 3,84 | 2,67 | 20,46 | 2,04 | 22,5 | 7,65 |
015 | Шлифовальная | 11,68 | 1,16 | 3,504 | 2,45 | 18,79 | 1,87 | 20,66 | 7,02 |
020 | Контрольная | 5,87 | 0,58 | 1,761 | 1,23 | 9,44 | 0,94 | 10,38 | 3,52 |
| Итого | 34,29 | 3,41 | 10,32 | 7,17 | 54,86 | 5,47 | 60,32 | 20,49 |