Проведение капитальных ремонтов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Апреля 2012 в 17:55, курсовая работа

Описание работы

Высокие темпы развития промышленности сопровождаются быстрым рос-том ОПФ и особенно их активной частью - машины, оборудование. Важная роль в обеспечении наиболее эффективного их использования, принадлежит ремонтному хозяйству. Посредством ремонта устраняются последствия физи-ческого износа, а модернизация компенсирует моральный износ оборудования. В ремонтном хозяйстве предприятия занято значительное число рабочих (10 – 15% от общей их численности), затраты на ремонт составляют 6 – 8% от себестоимости продукций. В этих условиях, эффективная организация проведения ремонтов не только обеспечивает работоспособность оборудования, но и существенно влияет на результаты производственной деятельности предприятия.
Целью данной курсовой работы является обоснование необходимости проведения капитальных ремонтов путем расчётов затраченных средств на проведение ремонта.

Файлы: 1 файл

мой курсовой.doc

— 422.50 Кб (Скачать файл)

 

Себестоимость на восстановление определяем по формуле:

 

 

Калькуляция себестоимости детали на восстановление представлена в таблице 8 и рис. 2

Таблица 8. Калькуляция себестоимости на восстановление детали.

Наименование статьи калькуляции

Сумма, руб.

Удельный вес к итогу, %

1

Материалы (за минусом отходов)

7,68

4

2

Основная заработанная плата

54,86

20

3

Дополнительная заработанная плата

5,47

2

4

ОСН

20,49

6

5

Общепроизводственные расходы

192,02

69

 

Итого

280

100


 

    

Рис.2- Диаграмма себестоимости на восстановление.

 

2.2 Определение затрат на заработанную плату ремонтной бригады

     Заработанная плата ремонтной бригады определяется по сдельной оплате труда:

                           

тарифная заработанная плата;

доплаты (принимаются 10% от тарифной заработанной платы);

премии (принимаются 30% от тарифной заработанной платы);

часовая тарифная ставка рабочего – сдельщика I – го разряда, руб.

трудоемкость выполняемой операции, час.

 

 

Расчет заработной платы представлен на примере операции разборки, рабочего 3 разряда:

                                                       

                                                            

                   

                                                    

 

Остальные расчеты по заработной плате ремонтников приведены в таблице 9.

 

Таблица 9. Сводная таблица основной заработной платы ремонтной бригады.

Наименование

Р

Тcti.

ti

ЗТАР

Д

ПР

ВР

ЗО

1

Разборка

3

18,56

1,5

27,84

2,78

8,352

5,84

44,81

4

21,39

1,5

32,085

3,208

9,62

6,73

51,64

5

24,52

1,5

36,78

3,67

11,03

7,72

59,2

6

27,96

1,5

41,94

4,194

12,58

9,25

67,96

2

Промывка

1

13,56

1

13,56

1,35

4,068

2,84

21,81

3

Дефектация

6

27,96

0,5

13,98

1,39

4,19

2,86

21,96

4

Сборка

3

18,56

2

37,12

3,71

11,14

7,79

59,77

4

21,39

2

42,78

4,27

12,83

8,98

68,88

5

24,56

2

49,08

4,908

14,72

10,30

78,92

5

Общая сборка

3

18,56

1

18,56

1,856

5,56

3,89

29,77

4

21,39

1

21,39

2,13

6,41

4,48

34,41

5

24,52

1

24,52

2,45

7,35

5,15

39,47

6

Испытания и обкатка

5

24,52

1,5

40,08

4,08

12,02

8,42

64,6

6

27,96

1,5

41,96

4,19

12,58

8,80

67,53

Итого:

315

19,5

441

43,86

131,9

92,26

709,62

Продолжение таблицы 9

Наименование

Р

ЗД

ФЗП

ОСН

1

Разборка

3

4,48

49,28

16,73

4

5,16

56,76

19,39

5

5,92

65,12

22,10

6

6,79

74,69

25,39

2

Промывка

1

2,18

23,98

8,15

3

Дефектация

6

2,44

26,84

9,12

4

Сборка

3

5,97

65,67

22,32

4

6,88

75,68

25,73

5

7,89

86,7

29,47

5

Общая сборка

3

2,97

32,67

11,10

4

3,44

37,84

12,86

5

3,94

43,34

14,73

6

Испытания и

обкатка

5

6,46

71,06

24,16

6

6,75

74,25

25,45

Итого:

71,27

783,76

270,38

 

 

Разряд слесарей и время выполнения операции представлены в таблице 10.

Таблица 10. Разряд слесарей и время выполнения операции.

Наименование операции

Разряд

t

1

Разборка

3

1,5

4

5

2

Промывка

1

1

3

Дефектация

6

1

4

Сборка

3

5

4

5

5

Общая сборка

3

1

4

5

6

Испытания и обкатка

5

1,5

6

 

2.3 Определение амортизации основных фондов

Вертикально- фрезерный станок модели 6М13СН был выпущен в 1976 году, а срок амортизации- 20 лет, поэтому амортизация не начисляется.

 

2.4 Определение прочих затрат на ремонт

  Прочие затраты принимаем в размере 350% от заработной платы слесарей-ремонтников, что составляет 2495,81 рубля.

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Определение экономической эффективности

   Экономическую эффективность определяем по формуле              [11]

      

затраты на приобретение новой детали (узла), руб.;

затраты на капитальный ремонт, руб.

Стоимость узла - 24000 рублей.

=2495,81+783,76+270,38+811,24=4356,45руб.

=

 

        Из полученных результатов следует, что произвести капитальный ремонт редуктора продольных подач станка модели 6М13СН будет выгоднее, чем покупать новый редуктор. Экономический эффект составит 19643,55 рублей.

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В ходе выполнения курсовой работы был рассчитан показатель продолжительности ремонтного цикла  вертикально- фрезерного станка модели 6М13СН, который составил 4 года.

Проведение капитального ремонта узла с экономической точки зрения выгодней, чем покупка нового узла или ремонт на стороне. Было принято решение изготовить зубчатое колесо, а не приобретать его и восстановить вал вместо его изготовления. Тем самым была достигнута экономия денежных средств, которая составила 19643,55 рублей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы

 

1.   ГОСТ 2.105-95 ЕСКД «Общие требования к текстовым документам»

2. Барышев А.Ф Маркетинг. 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2002. – 208 с.

3.        Грибов В.Д. Грузинов В.П. Экономика предприятия. Учебное пособие. Практикум. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Финансы и статистика, 2003. – 336 с.

4.        Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. – 2-е изд., перераб и доп. – М.: Финансы и статистика, 2003. – 304 с.

5.        Методические указания по выполнению курсовой работы для специальности 1701, Киров 2005

6.        Типовая схема технического обслуживания и ремонта металло- и деревообрабатывающего оборудования/ ЭНИМС. – М.: Машиностроение, 1988 – 672 с.

 

 

21

 



Информация о работе Проведение капитальных ремонтов