Пути улучшения использования производственной мощности на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Мая 2014 в 00:09, курсовая работа

Описание работы

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом и намеченном уровне техники, технологии, форм организации труда и производства с учетом прогрессивных норм трудовых затрат и в условиях наиболее эффективного использования всех средств производства. Таким образом, производственная мощность – максимально потенциальная возможность выпуска продукции данным предприятием за отчетный период.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………….....4
1. Производственные мощности предприятия…………………………………....5
1.1. Производственная мощность и факторы, ее определяющие…………....5
1.2. Методика расчета производственной мощности………………...……....8
1.3. Показатели использования производственной мощности и их расчет...12
2. Анализ производственной мощности на примере ОАО «ТАиМ»……….….. 17
2.1. Организационно-экономическая характеристика предприятия..……..17
2.2. Оценка использования производственной мощности на
предприятии………………………………………………………………………...24
2.3. Анализ использования производственной мощности на ОАО «ТАиМ»……………………………………………………………………………...30
3. Пути улучшения использования производственной мощности на предприятии………………………………………………………………………...34
3.1. Направления повышения эффективности использования
производственной мощности…………………………………….…………...34
Заключение….............................................................................................................36
Список использованных источников

Файлы: 1 файл

Kurs_po_mnedzhm_4kurs.doc

— 323.00 Кб (Скачать файл)

 

П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка

 

Из деталей завод выпускает различные типы кронштейнов, пружин, кулаков, используемых в тормозах, различные типы подушек, служащих для крепления двигателей, кабин, штанг и т.д.

В последние годы завод освоил большое количество товаров народного потребления: тележки хозяйственные для перевозки ручной клади весом до 45 кг;  тележки с кузовом 1 и 2-х колесные, грузоподъемностью 80кг; до 100 кг;   тележки   2-х   колесные   для   перевозки   различных   сыпучих   грузов   в   складских помещениях, магазинах грузоподъемностью до 300кг;  тележки 2-х колесные для перевозки бидонов (фляг) с различными жидкостями в магазинах, складских помещениях, на фермах и т.д.; тележки одноколесные грузоподъемность до 70 кг для перевозки сыпучих и штучных грузов.

Освоено также много товаров народного потребления бытового назначения: приспособление для снятия крышек;  приспособление для выравнивания крышек;  рукав соединительный для газовых плит; шланги для подачи воды в сливные бачки и мойку; стяжка мебельная; стенка-решетка; ящик пластмассовый; поддоны для кухонных наборов.

         Производственные  мощности 2006г. составили 48714,1  млн. руб. Завод располагает достаточным количеством производственных площадей и имеет все виды производств по технологическому циклу создания комплектующих к автотехнике, в том числе:

      - заготовительное механообрабатывающее;

- термическое;

- сварочное;

- производство пластмассовых изделий;

- окрасочное;

- гальванопокрытие;

- сборочное инструментальное.

Для выполнения производственной программы имеется в наличии необходимый парк оборудования в количестве 929 единицы, в т.ч.:

      -металлорежущее- 682 ед.

-кузнечно-прессовое- 108 ед.

-термическое-28 ед.

-сварочное-57 ед.

-окрасочное  -20 ед.

-гальваническое-4 линий.

-оборудование для переработки  пластмасс - 6 ед.

-прочее-24 ед.

Из них:                в основном производстве - 725 ед.

                             во вспомогательном производстве- 204 ед.

 

Таблица 2.3. Показатели работы оборудования для расчета производственной мощности на 2006-2007 гг.

 

Показатели

2006 г.

2007 г.

Часовая производительность единицы оборудования, руб.

14712,66

16698,19

Количество оборудования в основном производстве, шт.

683

725

Действительный фонд работы единицы оборудования, ч.

4066,08

4023,9


 

П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка

 

Рассчитаем использование производственной мощности ОАО «ТАиМ» за 2006-2007 годы. Для этого узнаем входную производственную мощность на основании данных таблицы 2.2. по формуле 1.5.:

  • за 2006 год:            Мвх = 683*0,01471266*4066,08 = 40859 млн. руб.
  • за 2007 год:            Мвх = 725*0,01669819*4023,90 = 48714,1 млн. руб.

Для расчета выходной производственной мощности нам необходимы данные о вводимых и выводимых производственных мощностях, приведенные в таблице 2.4. Воспользовавшись этими данными, а также формулой 1.12., рассчитаем выходную производственную мощность за 2006 и 2007 годы:

  • за 2006 год:  Мвых = 40859 + 90,5 - 80 = 40869,5 млн. руб.
  • за 2007 год:  Мвых = 48714,1 + (58 + 60 + 14) - (34 + 8 + 9) = 48795,1 млн. руб.

Для нахождения среднегодовой производственной мощности нам понадобятся данные о датах ввода и вывода мощностей в течение отчетного года, приведенных в таблице 2.4.

 

Таблица 2.4.    Вводимое и выводимое оборудование за 2006-2007 год

 

Оборудование

Дата ввода/вывода оборудования

Стоимость оборудования

(млн. руб.)

1. Вводимое    оборудование:

Пресс чеканочный КВ8344

15.09.2006

90,5

Агрегатный станок 114 ХА

01.05.2007

58

Агрегатный станок 113 ХА

15.04.2007

60

Вертикально-сверлильный 2Т140 - 2ед.

01.08.2007

14

2. Выводимое оборудование:

Линия цинкования

15.05.2006

80

Токарный автомат 1А225-6

01.11.2007

34

Сварочные полуавтоматы-2 ед.

01.12.2007

8

Закалочное устройство

01.03.2007

9


 

П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка

 

Основные производственные фонды изношены на 69%, а производственное оборудование на 91 %, что сказывается на качестве выпускаемой продукции. В связи с моральным и физическим износом оборудования необходима его частичная замена.

Для технического перевооружения завода и обновления производственных фондов намечено приобрести новое оборудование. Предприятие в результате выполнения производственной программы будет использовать собственные средства: амортизационный фонд, инновационный фонд, а также заемные средства – кредиты коммерческого банка. В результате обновления оборудования уменьшиться износ основных фондов до 68%, а его активной части до 89%.

Таким образом, найдем среднегодовую производственную мощность (по формуле 1.13.):

  • за 2006 год:     Мс.г. = 40859 + 90,5*3/12 – 80*7/12 =

= 40834,9583 млн. руб.

  • за 2007 год:   Мс.г. = 48714,1 + 58*8/12 + 60*8/12 + 14*5/12 – 34*2/12 –8*1/12 – 9*10/12 = 48784,7667 млн. руб.

Таким образом в данном разделе рассчитана производственная мощность ОАО «ТАиМ» за 2006-2007 годы. В следующем разделе проведем анализ использования производственной мощности.  

 

 

2.3 Анализ использования производственной  мощности на ОАО «ТАиМ»

 

 

 

Проанализируем использование производственной мощности на ОАО «ТАиМ» и причины ее недоиспользования, а также выявим факторы, влияющие на ее использование.

Как видим, входная мощность к 2005 году увеличилась на 19,2 %, а выходная – на 19,4 %, среднегодовая же производственная мощность к 2007 году по сравнению с 2006 годом увеличилась на 19,5 %. Рассчитаем коэффициенты использования среднегодовой производственной мощности для 2006 и 2007 годов (как отношение фактического объема выпуска продукции к среднегодовой производственной мощности) на основании данных, приведенных выше, а также данных таблицы 2.1.

    • за 2006 год:               Кисп = 22064/40834,9583 = 0,54.
    • за 2007 год:               Кисп = 38971,3/48784,7667 = 0,8.               

В таблице 2.5. дан расчет производственных мощностей на 2006-07 гг.

 

Таблица 2.5. Расчет производственных мощностей на 2005-2006 гг.

 

Показатели

Всего по заводу

Кооперация

ТНП

Мощность на 1.01.2006 г., млн. руб

40834,9583

38978

1881

Выпуск продукции на 1.01.2006 г.,млн. руб.

22064

20785

1279

Использование среднегодовой мощности, %

54

54

68

Мощность на 1.01.2007 г., млн. руб

48784,7667

-

-

Выпуск продукции на 1.01.2007 г.,млн. руб.

38971,3

-

-

Использование среднегодовой мощности, %

80

-

-


 

П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка

 

Средний планируемый коэффициент использования производственных мощностей на 2006 год составлял 0,54. Таким образом, производственные мощности предприятия обеспечили выполнение производственной программы.

Средний планируемый коэффициент использования производственных мощностей на 2007 год был утвержден 0,8, что также обеспечило выполнение производственной программы.

Так, можно сделать вывод, что в 2006 году производственные мощности использовались на 54 %. В 2007 году использование производственной мощности увеличилась на 26 % и составила 80 %. Такое использование производственной мощности обусловлено ростом конкурентоспособности продукции, а поэтому предприятие увеличивает объемы производства продукции. Так как произошло увеличение использования среднегодовой производственной мощности, то можно рассчитать факторы, повлиявшие на увеличение использования мощности и оценить уровень их влияния.

Для расчета факторов изменения уровня использования среднегодовой производственной мощности воспользуемся приемом долевого участия. Влияние каждого фактора определяется путем отношения изменения выпуска продукции за счет соответствующего мероприятия по изменению организационно-технического уровня производства, а также других к среднегодовой мощности.

Таким образом, исходная информация для расчета факторов уровня использования среднегодовой производственной мощности представлена в таблице 2.6.

 

Таблица 2.6.    Исходная информация для расчета

 

Показатели

Отчетный год (2007)

Изменение против плана

по плану

фактически

1. Объем продукции, млн. руб.

35428,4

38971,3

+3542,9

2. Среднегодовая мощность, млн. руб.

48785

48785

-

3. Использование производственной мощности, %

72,6289

79,8842

+7,2553

4. Изменение выпуска продукции  против прошлого года, млн. руб.

13364,4

16907,3

+3542,9

4.1. Ввод в действие новых мощностей

6013,98

6762,92

+748,94

4.2. Техническое перевооружение и  проведение оргтехмероприятий

4677,54

7608,285

+2930,745

4.3. Изменение номенклатуры и ассортимента

2672,88

2536,095

-136,785


 

П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка

 

Используя данные таблицы 2.6., рассчитаем факторы изменения уровня использования среднегодовой производственной мощности и сведем полученные результаты в таблицу 2.7.

 

Таблица 2.7.  Расчет факторов изменения уровня использования среднегодовой производственной мощности

 

Показатели

Расчет факторов изменения уровня использования производственной мощности

Уровень влияния,

%

Структура факторов,

%

4. Изменение выпуска продукции  против прошлого года, тыс. руб.

3542,9*100/48785

7,26

100

4.1. Ввод в действие новых мощностей

748,94*100/48785

1,53

21,07

4.2. Техническое перевооружение и  проведение оргтехмероприятий

2930,745*100/48785

6

82,65

4.3. Изменение номенклатуры и ассортимента

-136,785*100/48785

0,28

-3,72


 

П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка

 

Из приведенных в таблице 2.7 данных видно, что предприятию удалось достигнуть запланированного уровня использования среднегодовой производственной мощности и превысить его на 7,26%. Это произошло главным образом из-за технического перевооружения и проведения организационно-технических мероприятий и реконструкции производства (82,65%). Небольшое отрицательное влияние оказало изменение номенклатуры и ассортимента.

ОАО «ТАиМ» выпускает изделия пневмопривода тормозов автомобилей, тракторов, прицепов и прицепных машин, а также товары народного потребления. З авод располагает достаточным количеством производственных площадей и имеет все виды производств по технологическому циклу создания комплектующих к автотехнике.

Освоенные производственные фонды изношены на 69%, а производственное оборудование на 91%. В связи с моральным и физическим износом оборудования необходима его частичная замена.

Для увеличения объемов производства и повышения конкурентоспособности продукции предприятию необходимо провести ряд мероприятий по улучшению использования производственной мощности.

Информация о работе Пути улучшения использования производственной мощности на предприятии