Технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта по производству электровентилятора вытяжного бытового для вентиляционных ка

Министерство образования  Республики Беларусь

УО «Белорусский государственный  университет

информатики и радиоэлектроники»

Кафедра экономики

 

 

 

 

 

 

 

Курсовая работа

по дисциплине «Экономика предприятия»

 

На тему: «Технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта по производству электровентилятора вытяжного бытового для вентиляционных каналов ВК-«Ветрык»

 

 

 

Выполнил:

студент гр. 602302

3 курса ФЗВиДО БГУИР

специальность ИСиТвЭ

Баранов Андрей Германович

«  17  »    ноября   200 8 г.

______________________

Проверил:

Грицай Алла Викторовна

 

 

 

 

 

 

Минск 2008 
1. Введение

 

Элетровентилятор вытяжной бытовой для вентиляционных каналов ВК-«Ветрык» – это электротехническое изделия, предназначенное для установки в вентиляционные каналы жилых домов с целью улучшения воздухооттока из помещений.

Достоинства изделия  по сравнению с аналогами:

- высокая мощность;

- низкий уровень шума;

- низкое энергопотребление;

- разумная цена;

- бесплатное гарантийное  обслуживание в течение 2-х  лет.

Планируемый объем продаж – 29000 вентиляторов в год, что вполне осуществимо с растущими темпами строительства жилья в Беларуси. Кроме того, возможно изучение рынка соседних государств (например, Россия, где также активными темпами идет строительство жилья) и выход на эти рынки со своей продукцией при условии соблюдения соотношения «цена/качество». 

 

1.1 Исходные данные

 

Наименование изделия  – электровентилятор вытяжной бытовой  для вентиляционных каналов ВК – «Ветрык».

В таблице 1 представлены исходные данные по технологическому процессу и используемому оборудованию.

Таблица 1

Технологический процесс  изготовления изделия

 

Виды работ  (операции)	Разряд работ	Нормы времени в н/ч	Наименование  оборудования	Цена ед. оборуд., у.е.	Площадь, м2
1	2	3	4	5	6
1. Отлить крышку изделия	4	0,075	Машина литьевая Д3132-250	3200	8
2. Отлить решетку изделия	4	0,11	Машина литьевая		8
3. Отлить корпус изделия	4	0,22	Машина литьевая		8
4. Отлить фланец изделия	4	0,045	Машина литьевая		8
5. Отлить прижим изделия	4	0,03	Машина литьевая		8
6. Отлить планку изделия	4	0,03	Машина литьевая		8
7. Сборка изделия	3	1,686	Сборочный стол	310	4
8. Испытание изделия	6	0,33	Установка для прогона вентилятора   Пробивная установка	1500     1200	5     5
9. Сдача ОТК, оформление  документов	3	0,24	Стол мастера	180	6

Продолжение таблицы 1

1	2	3	4	5	6
10. Изготовление упаковочной коробки и вставки для изделия	3	0,48	Сборочный стол	310	4
11. Сборка упаковочной коробки, упаковка изделия, погрузка готовой продукции	2	0,153	Сборочный стол	310	4
Объем производства	29 000 шт.

 

В таблице 2 представлены нормы расхода основных и вспомогательных  материалов.

Таблица 2

Нормы расходов основных и вспомогательных  материалов

 

Наименование материала	Единица измерения	Норма расхода на единицу	Цена за единицу материала, руб.
1	2	3	4
Сополимер АБС 2020-31	кг	0,35	7790
Полиэтилен НД	кг	0,002	6862
Гродамид ПА6-Л-СВ30	кг	0,004	8238
Трубка 395Т В-40*2 бел	кг	0,01	2490
Трубка 305Т В-40*4 бел	кг	0,005	2490
Трубка 305Т В-40*5 бел	кг	0,008	2490
Припой ПОС - 61	кг	0,005	6600
Канифоль сосновая	кг	0,005	4250
Картон гофрированный	м2	0,25	2138
Лента клеевая упаковочная	М	0,5	175
Бумага оберточная	кг	0,02	2555
Нитки швейные	бобины	0,0002	10000
Сетка против насекомых	м2	0,034	4160

Продолжение таблицы 2

1	2	3	4
Сетка против насекомых	м2	0,034	4160
Клей «Декстрин»	кг	0,004	5420
Бумага №2 б ОК	кг	0,085	2119
Мастика битумная №1	кг	0,003	3550
Провод НВ-0,5-1-600	м	0,23	170

 

В таблице 3 представлены нормы расхода и стоимость за единицу покупных комплектующих изделий.

Таблица 3

Нормы расхода и стоимость покупных комплектующих изделий

 

Наименование	Количество на единицу, шт.	Цена за единицу, руб.
1. Вентилятор ВВВ-125м	1	5117
2. Шнур электр. с проход. выкл.	1	930
3. Реле термобиметаллическое	1	450
4. Блок зажимов Б310-2,5	1	538
5. Шуруп 1х4х16	4	100
6. Винт 2х3х1х8	3	50
7. Винт 2х3х1х16	1	50
8. Винт 2х4х1,5	2	50
9. винт ВМЗ-6д*8	2	50
10. Гайка МЗ-6Н	2	15
11. Шайба 3,04,013	2	20
12. Руководство по эксплуатации	1	930

 

 

В таблице 4 приведены  данные для расчета потребности  в собственных оборотных средствах.

 

 

 

 

 

 

Таблица 4

Данные для расчета  потребности в собственных оборотных  средствах

 

Вид запаса	Норма запаса, дн.
1. Норма текущего запаса  на материалы	15
2. Норма транспортного  запаса на материалы	2
3. Норма текущего запаса  комплектующих изделий	20
4. Норма транспортного  запаса комплектующих изделий	2
5. Длительность производственного  цикла	3
6. Норма запаса для  готовой продукции на складе	0,5
7. Материальные затраты  на первой технологической операции	Стоимость сополимера

 

2. РАСЧЁТ ИНВЕСТИЦИЙ В ОСНОВНОЙ КАПИТАЛ

 

1. Состав основного капитала

 

В состав инвестиций (капитальных  вложений) в основной капитал включаются единовременные затраты, необходимые для формирования основных фондов или долгосрочных активов предприятия.

Капитальные вложения в основной капитал включают следующие составляющие:

 

К = К_ОБ + К_ЗД + К_СМ + К_ЛО + К_ИНС + К_ВТ + К_ИНВ + К_ТР +К_ПР,

 

где   К_ОБ – капитальные вложения в технологическое оборудование, ден. ед.;

• К_ЗД – капитальные вложения в здания, ден. ед.;
• К_СМ – капитальные вложения в силовые машины и оборудование, ден. ед.;
• К_ЛО – капитальные вложения в лабораторное оборудование, ден. ед.;
• К_ИНС – капитальные вложения в инструмент и технологическую оснастку, ден. ед.;
• К_ВТ  - капитальные вложения в вычислительную технику и оргтехнику, ден. ед.;
• К_ИНВ – капитальные вложения в производственный и хозяйственный инвентарь, ден. ед.;
• К_ТР – капитальные вложения в транспортные средства, ден. ед.;
• К_ПР – капитальные вложения в прочие основные фонды, ден. ед.

 

2. Расчет инвестиций в технологическое оборудование

Основой для расчета инвестиций в основные фонды является определение  капитальных вложений в их активную часть – технологическое оборудование, расчет количества которого необходимо производить по его видам по формуле

 

,

 

где - расчетное количество оборудования i-го вида, шт.;

– плановый объем выпуска продукции, шт.;

- технологические операции, осуществляемые  на оборудовании i-го вида;

 – трудоёмкость изготовления  изделия на j-й операции, осуществляемой на оборудовании i-го вида, нормо-часы;

 – эффективный фонд рабочего  времени единицы оборудования  i-го вида, ч;

 – коэффициент выполнения  норм времени на оборудовании  i-го вида.

Эффективный фонд времени  работы единицы оборудования рассчитывается по формуле

 

,

 

где Д_Р – количество рабочих дней в году (255);

S – количество смен  в день, (S = 2);

t_СМ – продолжительность смены, (8 ч);

К_и – коэффициент использования оборудования, учитывающий потери времени, связанные с его ремонтом.

Эффективный фонд времени  работы машины литьевой:

 

ч;

 

Эффективный фонд времени  работы для стола сборочного:

 

ч;

 

Эффективный фонд времени  работы установки для прогона  вентилятора:

 

ч;

 

Эффективный фонд времени  работы пробивной установки:

 

ч;

 

Эффективный фонд времени работы для стола мастера:

 

ч.

 

Расчетное количество оборудования округляется до целого числа и  называется принятым количеством технологического оборудования (n_ПР).

Определение количества машин литьевых:

 

 

Определение количества сборочных столов:

 

 

Определение количества установок  для прогона вентилятора:

 

;

 

Определение количества пробивных  установок:

 

;

 

Определение количества столов мастера:

 

 

Капитальные вложения в технологическое  оборудование определяются по формуле