Управління механічною службою підприємства та основні функції структурних підрозділів

 

 (5.15)

 

де К – кількість робочих змін на добу.

Розрахунок штатної чисельності робітників:

 

 (5.16)

де – чисельність робітників на підміну в вихідні дні, що дорівнює наявній чисельності робітників у зміну для безперервного виробництва, чол.

Облікова чисельність робітників дорівнює:

 

, (5.17)

 

де – коефіцієнт облікового складу, тобто переходу від штатної чисельності до облікової

 

. (5.18)

 

Чисельність ремонтного персоналу

Робітники	Професії			Загальна чисельність
	Слюсарі	Станочники	Інші
Денні	2	1	1	4
Чергові	6	1	1	8
Всього (Чяв)	8	2	2	14
Підміна (Чпід)	2	1	1	4
Штатна чисельність (Чшт)	10	3	3	16
Облікова чисельність (Чобл)	11	4	4	19

 

2.3 Розрахунок заробітної плати промислово-виробничого персоналу ремонтної служби

 

Тарифний фонд для погодинних робітників:

– для слюсарів 5-го розряду:

 

, (5.19)

 

де – годинна тарифна ставка, грн.

– для станочників 5-го розряду:

 

 

– для електриків 5-го розряду:

 

 

Премія складає:

– для слюсарів 5-го розряду:

 

 (5.20)

 

– для станочників 5-го розряду:

 

П=29040·0,3=8712(грн)

 

– для електриків 5-го розряду:

 

П=27720·0,3=8316(грн)

 

Доплата за роботу в нічний час:

 

, (5.21)

 

де – загальна чисельність робітників, залучених до роботи в нічні зміни, чол;

 – кількість нічних  годин;

 – коефіцієнт доплат  у нічні зміни.

Доплата за роботу у святкові дні:

 

. (5.22)

 

2.4 Складання кошторису витрат  на ремонтні роботи

 

Кошторис витрат на ремонт обладнання

Статті витрат	Сума витрат на весь ремонт
1. Основні матеріали	250700
2. Заробітна плата  основна та додаткова ремонтних робітників	420470
3. Відрахування  на соц. страхування	164267,8
4. Цехові витрати	784478
5. Загальнозаводські  витрати	1619915,8
Всього	3239831,6

 

Річні витрати основних фондів матеріалів на ремонти розраховується за формулою:

 

 (5.23)

 

де l – коефіцієнт, який враховує річні витрати матеріалів на огляди та міжремонтні обслуговування, долі одиниць;

Нi – витрати матеріалів на капітальний ремонт одиниці обладнання, грн;

 – сума ремонтних  одиниць обладнання, що підлягають капіталь-ному, поточному ремонту в поточному році відповідно, шт;

а – коефіцієнт, який характеризує співвідношення між кількістю матеріалу, що витрачається у поточному та капітальному ремонтах.

Кількість обладнання на ремонтній базі:

 

 (5.24)

 

де – ефективний фонд часу роботи обладнання на ремонтній базі;

 

 (5.25)

 

де – номінальний фонд часу роботи обладнання, год;

 – простої обладнання в ремонті за рік, год.

 – коефіцієнт завантаження обладнання, долі одиниць.

В залежності від кількості розрахованих верстатів та норм площі на

один верстат визначається площа ремонтної бази:

 

, (5.26)

 

де Hs – норма площі на один верстат, м2.

 

Річні амортизаційні відрахування по РМЦ

Види основних фондів	Вартість основних фондів	Норма амортизації, %	Річні амортизаційні відрахування
1. Будівлі	500000	8	40000
2. Машини та  обладнання	2000000	24	480000
3. Інше	250000	40	100000
Всього	---	---	620000

 

 

Енерговитрати по ремонтній базі складаються з витрат на силову енергію та енергію на освітлення ремонтної бази.

Витрати на силову енергію:

 

, (5.27)

 

де – потужність електродвигуна, кВт;

 – ефективний фонд  часу роботи обладнання, год;

 – коефіцієнт одночасної  роботи, долі одиниць;

 – коефіцієнт завантаження  обладнання, долі одиниць;

 – ККД електродвигунів, долі одиниць;

 – коефіцієнт, який  враховує втрати у мережі, долі одиниць;

 – вартість 1кВт-год електроенергії, грн.

Витрати на освітлення:

 

, (5.28)

 

де – норма освітлення на 1м2 площі, Вт;

 – час освітлення, год;

 – площа ремонтної бази, м2.

 

Цехові витрати по РМЦ

Статті витрат	Сума витрат
1. Енерговитрати	13850
2. Заробітна плата  основна та додаткова ІТР, службовців  і МОП	72446
3. Відрахування  на соц. страхування	28182
4. Амортизаційні  відрахування	620000
5. Інші	50000
Разом	784478

 

 

3. Обґрунтування доцільності ремонтних  робіт

 

Техніко-економічні показники РМЦ

Найменування показника	Одиниці вимірювання	Значення показника
1. Річна программа	тис.грн.	10000
2. Кількість ремонтних  одиниць	од.	1
3. Загальна річна  трудомісткість ремонтних робіт	люд-год	992
4. Загальна площа  ремонтної бази	м2	40
5. Кількість верстатів  на рембазі	од.	2
6. Річний фонд  зарплати ПВП	тис.грн.	430
7. Сумарні витрати  на ремонти за рік	тис.грн.	1620

 

 

4. Обґрунтування необхідності  модернізації обладнання

 

Об’єктом модернізації являється валок чотирьохвалкового S- подібного каландра для обгумовування корду, а саме теплові процеси (охолоджування та підігрівання валка) каландра. Данна модернізація дозволяє інтенсифікувати процес охолоджування робочої поверхні валка, підвищити якість перероблюваного матеріалу, зменшити час переробки матеріалу, підвищити продуктивність, а з цим і знизити собівартість продукції.

. Данна модернізація не є  дуже складною, вона виконується  шляхом заміни валків каландра  під час капітального або середнього  ремонту. Це дозволяє уникнути  зайвих витрат.

 

5. Розрахунок кошторису витрат  при модернізації обладнання

 

Вартість проектно-конструкторських робіт

№ п/п	Найменування робіт	Сума, грн.
1	Технічне завдання	20000
2	Технічне запропонування	30000
3	Ескізний проект	20000
4	Технічний проект за деякими елементами: – креслення загального виду – креслення деталей – габаритне креслення	10000 10000 10000
5	Пояснювальна записка	20000
6	Інші документи	10000
7	Робоча документація за елементами: – складальне креслення – креслення деталей – габаритне або монтажне креслення – специфікація – технічний розрахунок	10000 10000 10000 10000 10000
8	Программа методики випробувань	10000
9	Вартість робіт по коректировці технічної документації	10000
10	Вартість розрахунку річного економічного ефекту	20000
Всього		200000

 

 

6. Визначення ефективності  проектованих заходів

 

Для оцінки ефективності технічного переозброєння використовують два узагальнюючих показники: річний економічний ефект Е і строк окупності додаткових капітальних вкладень Т, пов’язаних з передбаченими проектом заходами.

Визначимо додатковий прибуток у результаті проектованих заходів:

 

(5.29)

 

де – загальна сума зниження собівартості на весь обсяг виробництва, грн;

 – ціна одиниці продукції  до і після модернізації, після  мадернізації ціна одиниці продукції  підвищується за рахунок підвищення  якості продукції грн;

 – приріст обсягу виробництва, нат. од;

 – обсяг випуску продукції  після модернізації, натуральних одиниць;

– собівартість одиниці продукції до модернізації, грн.

 

 (5.30)

 

де – додаткові експлуатаційні витрати; грн.

 – сума економій від зниження  собівартості в порівнянні з  базовою за основними техніко-економічними  показниками, грн.

 

 (5.31)

 

де – зменшення середньорічних витрат на поточні й капітальні ремонти за рахунок збільшення міжремонтного циклу і міжремонтного циклу і міжремонтних періодів, грн;

 – умовно постійна частина  собівартості на весь обсяг виробництва до модернізації, грн;

 

 (5.32)

 

де – сума витрат на всі види ремонтів обладнання за міжремонтний цикл до і після модернізації, грн;

 – тривалість міжремонтного  циклу до і після модернізації, років;

 – кількість однойменних одиниць  обладнання, шт.

Суму витрат на ремонти обладнання за міжремонтний цикл до і після модернізації, а також сам міжремонтний цикл залишаємо незмінними:

 

 (5.33)

 

де – умовно-постійна частина собівартості на весь обсяг виробництва до модернізації, грн;

 – обсяг випуску продукції  до модернізації, натуральних одиниць.

Зниження собівартості продукції після модернізації:

 

 (5.34)

 

де – обсяг випуску продукції після модернізації, натуральних одиниць.

Додаткові капітальні витрати на модернізацію:

 

 (5.35)

 

де – вартість проектно-конструкторських робіт, грн;

 – вартість матеріалу який  витрачається на модернізацію, грн;