Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2013 в 13:55, курсовая работа
Основным современным требованием, направленным на повышение эффективности производства, является совершенствование организации управления техническим состоянием машин и оборудования.
Техническое состояние машин оказывает большое влияние на такие важнейшие показатели эффективности как фондоотдача, себестоимость, прибыль и рентабельность и другие.
Эффективное использование машин и оборудования во многом зависит от организации ремонта и технического обслуживания. Для содержания парка машин, имеющихся в настоящее время на предприятиях лесного сектора, в работоспособном состоянии необходимо иметь развитую ремонтно-обслуживающую базу, оснащенную современным оборудованием.
3.5 Прочие производственные затраты
Прочие производственные расходы (таблица 12) включают расходы на смазочные и обтирочные материалы, тросы, блоки, цепи, шины, инструменты, инвентарь и другие эксплуатационные материалы. Прочие затраты принимаются в размере 45-50% от ТСМ.
Таблица 12 - Прочие производственные затраты
№ п.п |
Наименование машин |
Сумма расходов, руб |
1 |
||
2 |
||
3 |
||
4 |
||
5 |
||
Итого |
Калькуляция себестоимости содержания отдельных машин составляется на отработанную машино-смену по статьям затрат в таблице 13.
4 Основные технико-
К основным технико-экономическим
показателям относятся
1. Производственная программа
в условных ремонтах определяется исходя
из трудоемкости производственной программы
( Тусл) и нормативной
трудоемкости одного
условного ремонта (Ту.р. — 300 чел.-ч.) по
формуле:
N = Tycn. /Ту.р..
2. Себестоимость одного
условного ремонта определяется делением
затрат
по смете (табл.6) на количество условных
ремонтов по формуле:
Cyp.=3cM/N.
3. Договорная цена условного
ремонта определяется с учетом
среднеотраслевой рентабельности по формуле:
Ц = Су.р*(1+ R%/100% ).
СО=-^Ч Рад=^±, (8)
гсгд 1
где ^Pt - сумма доходов за время t • Т - период реализации проекта ;
РСгд - среднегодовой доход •
10 - первоначальное значение капитального вложения.
Второй способ - кумулятивный метод, срок окупаемости определяется путем последовательного вычитания из суммы инвестиционных затрат доходов, начиная с инвестиционного периода. Проект является окупаемым, если срок окупаемости фактический меньше нормативного. Срок окупаемости инвестиций в годах рассчитывается по формуле: Ток =И IП, где И - стоимость основных производственных фондов РММ (Сзд + С обор).
7. Фондоотдача:
Фо= В / (Сзд+Собор) .
8. Расчет точки безубыточности
и построение графика
Степень чувствительности проекта к возможным изменениям условий реализации может быть охарактеризована показателями безубыточности объемов производства.
Для оценки уровня безубыточности производства производится разделение издержек на условно-постоянные и условно-переменные.
К переменным относятся затраты, величина которых изменяется с изменением объема производства: затраты на сырье и материалы; заработная плата основных производственных рабочих; топливо и энергия на технологические цели и др.
К постоянным принято относить затраты, величина которых не меняется с изменением объема производства, например, арендная плата, проценты за пользование кредитами, начисленная амортизация, основных фондов, некоторые виды заработной платы руководителей предприятия и др.
Модель, характеризующая взаимосвязь себестоимости, объема реализации и прибыли может быть представлена следующим образом:
p*q = (Зпост ед + Зперем ед) *q ,
где p - цена единицы изделия,
Зперем ед - переменные затраты в расчете на единицу продукции,
q - объем производства продукции.
Это уравнение является основой для определения:
Разница между выручкой и переменными издержками называется маржинальным доходом.
Разница между фактическим и безубыточным объемом продаж является запасом финансовой прочности.
Анализ безубыточности имеет графическую интерпретацию, которую также необходимо представить в курсовой работе.
Из таблицы 6 определяется
сумма переменных и постоянных
затрат. Зная выручку и годовой
объем ремонтных работ
Результаты расчетов технико-экономических показателей проекта сводим таблицу 14.
Таблица 14 - Основные
технико-экономические
Показатели |
Величина |
1.Списочное количество машин, шт. |
|
(по маркам машин) |
|
2.Списочное количество 111111, чел. |
|
в том числе рабочих |
|
3.Годовой фонд заработной платы П1111, руб. |
|
в том числе рабочих |
|
4.Средняя зарплата в год 111111 ,руб. |
|
средняя заработная плата рабочего |
|
5.Трудоемкость
производственной программы, че |
|
в том числе услуг |
|
б.Производственная программа, усл.рем. |
|
7.Затраты на производство РММ, руб. |
|
8..Затраты на 1 чел-час услуг, руб./ч |
|
^Производственная программа в денежном выражении (выручка от продаж), руб. |
|
Ю.Себестоимость 1 усл.ремонта, руб. |
|
11 .Цена 1 усл.ремонта, руб. |
|
12.Стоимость зданий и оборудования, руб. |
|
13.Фондоотдача, руб./руб. |
|
14.Прибыль от продаж, руб. |
|
15.Производительностьтруда рабочих, руб./чел. |
|
16.Себестоимость содержания м-смены, руб. |
|
(по маркам машин) |
|
17.Срок окупаемости долгосрочных инвестиций, лет |
Таблица 13 - Калькуляция себестоимости содержания машиносмены
Машины |
||||||||||
М-смены |
||||||||||
Статьи затрат |
Всего |
на м-см |
Всего |
на м-см |
Всего |
на м-см |
Всего |
на м-см |
Всего |
на м-см |
Осн.и доп. зарплата всп.раб-х |
||||||||||
Отчисл.на соц.обесп. |
||||||||||
тем |
||||||||||
Амортизация |
||||||||||
ТРи ТО |
||||||||||
Прочие |
||||||||||
Итого |
Информация о работе Организация основных работ на предприятиях лесной отрасли