Классификация выбросов стекольного производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2013 в 19:14, курсовая работа

Описание работы

Целью данной курсовой работы является изучение влияния предприятий стекольной промышленности на окружающую среду, подробное исследование характеристик выбросов и сбросов предприятий, применяемых аппаратов и сооружений для их очистки, а также изучение накапливаемых и утилизируемых отходов.

Содержание работы

Введение.......................................................................................................
4
1 Характеристика стекольной промышленности Республики
Беларусь.....................................................................................................

5
2 Классификация выбросов стекольного производства.......................
7
2.1 Выбросы составных цехов.................................................................
9
2.2 Выбросы на стадии стекловарения...................................................
10
3 Применяемые методы, аппараты и сооружения очистки выбросов
и сбросов....................................................................................................

13
3.1 Оборудование и средства защиты атмосферного воздуха от
пылегазовых выбросов.......................................................................

13
3.2 Методы и оборудование для очистки воды и промышленных
стоков...................................................................................................

17
4 Накопление и утилизация отходов..........................................................
20
5 Вторичное использование твердых отходов и теплоты.....................
23
Заключение...................................................................................................
25
Список использованных источников.........................................................
26

Файлы: 1 файл

Курсовая 2012.doc

— 2.42 Мб (Скачать файл)

Пылегазоочистные установки представлены серийным оборудованием: циклонами  сухой и мокрой очистки, фильтрами  типа ФВК, СМЦ ФРИ-С, ФРИН-С.

Для очистки до санитарной нормы запыленных технологических газов с температурой не более 160 °С и влагосодержанием, исключающим конденсацию влаги в фильтре, неагрессивных, нетоксичных типов пыли с диаметром частиц, не менее 1 мкм, применяется фильтр рукавный с импульсной регенерацией напорный типа ФРИН-С-5-2 (рисунок 6). Областью применения фильтра являются, кроме стекольной, предприятия цементной, хи- мической, металлургической и других отраслей промышленности.

 

 

1 – входной клапан; 2 – каркасный отсек; 3 – рукава на каркасах;

4 – корпус фильтра; 5 – коллектор; 6 – впускной клапан;

7 – система регенерации рукавного фильтра; 8 – разгрузочное устройство

 

Рисунок 6 – Фильтр рукавный с импульсной регенерацией напорный 

типа ФРИН-С-5-2

 

 

 

3.2 Методы  и оборудование для очистки воды и                    промышленных  стоков

 

 

При очистке  сточных вод стекольного производства применяют методы фильтрования, осаждения, флотации, электрофлотации, нейтрализации. Перспективными являются методы, использующие процессы мембранной технологии, электрокоагуляцию, озонирование, биологическую очистку.

В производстве стекла основными стоками являются: промывающие воды из цехов подготовки сырья; промывающие воды из цехов обработки изделий; промывающие воды, образующиеся при получении стекловолокна; воды от мойки оборудования, тары, помещений и т.п.; воды от охлаждения продуктов и оборудования.

Методы очистки  промышленных стоков можно классифицировать по составу фаз, дисперсному и химическому составу (рисунок 7). Рассмотрим основные из этих методов.

Механические методы очистки  промышленных стоков от грубодисперсных примесей включают отстаивание в гравитационном или центробежном поле, фильтрацию, флотацию, осветление во взвешенном слое осадка.


Для очистки от мелкодисперсных (от 0,1 до 10,0 мкм) и коллоидных (от 0,001 до 0,1 мкм) частиц, оседающих с малой скоростью, а также ПАВ используют коагуляцию и флокуляцию, обеспечивающие слипание частиц до крупных конгломератов, удаляемых затем механическим методом.

Для очистки  от растворенных неорганических веществ применяют методы выпаривания, обратного осмоса, химического осаждения, электродиализа, нейтрализации.

 

 

 

 

Рисунок 7 – Классификация методов очистки промышленных стоков

 

 

Для очистки  от растворенных органических веществ применяют биологическую очистку, адсорбцию, ионный обмен, обдувку газами, химическое осаждение, озонирование и хлорирование, обратный осмос, электрохимические методы и др.

Сильно концентрированные  стоки в ряде случаев целесообразно  уничтожать сжиганием, захоронением.

Термическое сжигание. Термическое сжигание применяют  дня уничтожения высококонцентрированных сточных вод, содержащих минеральные или органические элементы. По этому методу сточные воды вводят в печь сжигания и испаряют при температуре от 900 до 1000 ºС. Органические примеси сгорают до продуктов полного сгорания СО2, Н2О, NО2.

Биологический метод очистки сточных вод. В  основе биологической очистки сточных  вод от органических веществ лежат  три взаимосвязанных процесса: синтез протоплазмы клеток микроорганизмов, окисление органических загрязнений и окисление продуктов метаболизма клеток. Для проведения таких процессов требуется участие ферментов. Происходящее при этом аэробное окисление содержащегося в органических веществах углерода до СО2 и водорода до Н2О характеризуется расходом кислорода, т.е. биохимическим потреблением кислорода (БПК).

Характеристикой глубины разложения примесей в водосток является биохимический показатель (БХП), равный отношению БПК к ХПК.

Под ХПК в  отличие от БПК понимают количество кислорода, теоретически необходимое для полного превращения органических веществ в СО2, Н2О, а также в соль аммония и серную кислоту, если они содержат азот и серу. Молекулярный кислород, входящий в состав молекул веществ, идет на окисление этих веществ.

При биохимическом окислении органических веществ требуется меньше кислорода, чем при химическом окислении с той же эффективностью очистки.

В биологических  фильтрах сточные воды очищаются  микроорганизмами активного ила или биопленки, образующими биологически активную массу [17].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 Накопление и утилизация отходов

 

 

Отходы производства – отходы, образующиеся в процессе осуществления экономической деятельности предприятием и не имеющие определенного предназначения по месту их образования либо утратившие полностью или частично свои потребительские свойства [18].

Отходы, образующиеся на предприятиях стекольной промышленности, подразделяются на:

а) используемые и перерабатываемые на территории предприятия;

б) используемые другими предприятиями и организациями;

в) неиспользуемые, которые передаются на полигон ТБО;

г) неиспользуемые, которые передаются для обезвреживания сторонним организациям.

Предприятия разрабатывают  нормативы образования отходов  производства согласно Постановлению Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь «О некоторых вопросах разработки нормативов образования отходов производства, порядка их согласования и утверждения» от 22 ноября 2007 г. № 89. Нормативы образования отходов производства являются основанием для установления лимитов размещения этих отходов и получения разрешения на их размещение.

Производственный  контроль  за соблюдением норматива  образования отходов, осуществляется в рамках общего производственного  экологического контроля за обращением с отходами и заключается в их сопоставлении с фактическими показателями образования отходов и выяснении причин превышения нормативов, если они имеют место [19].

Образовавшиеся  отходы производства собираются раздельно по видам, классам опасности и другим признакам, обеспечивающим их использование в качестве вторичного сырья, обезвреживание и экологически безопасное размещение. Места сбора и хранения отходов должны быть организованы и идентифицированы. Контейнеры и другая тара для сбора отходов должны устанавливаться на площадках с твердым покрытием, иметь крышки  для  исключения попадания отходов в окружающую среду (хранение промотходов 1 класса опасности разрешается исключительно в герметичных емкостях) и иметь маркировку, в которой указывается вид отхода и наименование подразделения.

 Стеклобой  с металлическими включениями  собирается и временно хранится  в металлических контейнерах в помещениях цехов для дальнейшего вывоза.

Лом кирпича  шамотного, образующийся при ремонте теплоагрегатов цехов и подразделений, грузится в автотранспорт и вывозится на специально отведенную открытую площадку с твердым водонепроницаемым покрытием на территории предприятия и временно хранится навалом.

Лом огнеупорный  бакоровый грузится в автотранспорт  и вывозится на специально отведенную открытую площадку с твердым водонепроницаемым покрытием на территории предприятия и временно хранится навалом.

Отходы переработки  песка, доломита, мела собираются в  накопительные бункера в составных цехах и автотранспортом вывозятся на открытую площадку с твердым покрытием навалом для хранения.

Опилки натуральной  чистой древесины собираются в накопительные  бункера аспирационных установок (циклоны) после чего автотранспортом вывозятся на открытую площадку склада пиломатериалов и ГСМ с твердым покрытием, огороженную и имеющую навес для хранения.

Прочие резиносодержащие отходы собираются в металлические  контейнеры без крышек для хранения, в помещении (ангаре) в отведенном для этого месте на бетонном полу для хранения с последующим вывозом.

Отходы конвейерной  ленты собираются в металлические контейнеры без крышек для хранения с последующим вывозом [20].

ПЭТ-бутылки  собираются в местах образования  в деревянные закрывающиеся контейнеры с полипропиленовыми мешками для хранения и дальнейшего вывоза.

 Полиэтилентерефталат (лавсан) собирается полипропиленовые биг-беги и хранится в специально отведенных местах на бетонном полу до вывоза.

Отходы паронита собираются на стеллажах возле кладовых помещения в закрывающиеся металлические контейнеры для хранения.

 Обтирочный  материал, загрязненный маслами  (содержание масел менее 15 %) собирается в помещениях подразделений в металлические контейнеры с крышками на полу с твердым искусственным покрытием для хранения [20].

Зола и шлак топочных установок собирается в помещениях лесотарных цехов на участках фитообработки в металлический контейнер с крышкой для временного хранения.

 Изношенные  шины с металлокордом, изношенные  шины с текстильным кордом собираются и хранятся в складских помещениях транспортных цехов на твердом искусственном покрытии до вывоза.

 Металлоотходы  прочие хранятся на специальной  огороженной площадке с твердым покрытием до вывоза на переработку.

Отходы производства, подобные отходам жизнедеятельности  населения, отходы (смет) от уборки территорий промышленных предприятий и организаций, а также уличный и дворовой смет собираются и хранятся в деревянных контейнерах с крышками и полипропиленовым мешком внутри на площадках с твердым покрытием на территории, закрепленной за подразделениями, до вывоза на полигон ТБО.

Прочие отходы переработки древесины собираются и хранятся до вывоза на полигон ТБО в металлическом закрывающемся контейнере на бетонированной площадке складов пиломатериалов и горюче-смазочных материалов.

Синтетические и минеральные масла отработанные, синтетические смазочно-охлаждающие жидкости отработанные (отработанный эмульсол) собираются в металлические герметично закрывающиеся бочки в подразделениях, хранятся в складских помещениях на металлических поддонах с бортами на твердом водонепроницаемом полу. Сдаются на склад горючесма- зочных материалов для хранения на огороженной забетонированной площадке с навесом. 

Отходы абразивных материалов в виде пыли и порошка, образующиеся при металлообработке, улавливаются и собираются в аппаратах пылегазоочистки. Хранятся в небольших металлических закрывающихся емкостях в подразделениях непосредственно возле металлообрабатывающих станков. 

 Шлам шлифовки  стекла собирается в металлический  закрывающийся контейнер в помещениях цехов промпереработки, установленный на бетонированном полу, и хранится до вывоза.

Прочие минеральные  шламы собираются из отстойников в металлические контейнеры с крышками и хранятся  на открытых площадках с твердым покрытием, принадлежащих данным подразделениям.

 Ил активный очистных сооружений собирается и хранится на открытых площадках на территории очистных сооружений навалом.

Катализаторы, содержащие медь, отработанные, сорбенты (отработанные молекулярные сита-цеолиты) процессов осушки водородсодержащего газа, осушки азота в воздушных компрессорах собираются в мешках в цехах защитных атмосфер, откуда транспортируются на материальный склад для хранения на поддонах.

Шлам очистки  емкостей и донные отложения мазутных резервуаров собираются в металлические  герметично закрывающиеся бочки при зачистке емкостей на складе горюче-смазочных материалов и мазутохранилище и сдаются организации, проводившей зачистку [20].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 Вторичное использование твердых отходов и теплоты

 

 

В нашей стране и за рубежом ведутся работы по использованию шламов цехов химического полирования стекла. Частично обезвоженный в процессе осаждения шлам представляет собой водную суспензию CaSО4∙Н2О в сочетании с небольшим количеством CaF2. В суспензии содержится от 45 до 50 % сухого вещества. В твердом веществе шлама, имеющем вид мелкодисперсного порошка, 65 % составляют частицы размером менее 1мкм. В ходе эксперимента было определено оптимальное количество воды, подобраны неорганическое вяжущее и микроармирующий компонент, обеспечивающие необходимую скорость твердения. Из полученной суспензии на основе смеси шлама и цемента в соотношении 1,42 к 1 (в пересчете на сухое вещество) на листоформовочной машине можно получать крупногабаритные листы толщиной от 4 до 10 мм для дальнейшего использования в строительстве, например как основу для керамической облицовки.

Известен способ получения стекломассы, в котором  щелочноземельным компонентом шихты являются отходы химического полирования хрусталя. Отходы (обезвоженный до 10-15 % шлам) вводят в количестве от 15 до 75 % на 100 % сырьевой смеси в пересчете на сухое вещество. В результате снижается температура и увеличивается скорость процессов стекловарения.

Информация о работе Классификация выбросов стекольного производства