Очистка сточных вод машиностроительного завода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Октября 2013 в 19:20, курсовая работа

Описание работы

В данном дипломном проекте запроектирована система очистки химически агрессивных, масло-шламовых с дождевыми и хоз-бытовых стоков машиностроительного завода.
В разделе экономики производится технико-экономическое сравнение по выбору материала труб.
В разделе автоматизации разработана система автоматического управления решётки, канализационной насосной станции, скорыми фильтрами. В разделе ТСП рассчитана технология разработки котлована под отстойник-нефтеловушку, составлена калькуляция трудовых затрат, выполнен расчет графика производства работ.
В разделе безопасность жизнедеятельности дана оценка устойчивости работы очистных сооружений завода от ударной волны. В разделе охраны труда описаны опасные и вредные факторы при проектировании очистных сооружений машиностроительного завода.

Содержание работы

Цель проекта
5
1.
Исходные данные по сточным водам
7
2.
Краткая характеристика производства
10
3.
Технологический регламент очистных сооружений
15
3.1.
Технологический регламент обезвреживания хим.агрессивных стоков

15
3.2.
Технологический регламент очистки масло-шламовых и ливневых стоков

22
3.3.
Технологический регламент станции биологической очистки сточных вод

26
4.
Технологическая часть
28
4.1.
Расчёт и подбор сооружений для биологической очистки
28
4.2.
Расчёт и подбор сооружений станции нейтрализации
45
4.3.
Расчёт и подбор сооружений масло-шламовой станции
46
5.
Автоматизация
50
5.1.
Автоматизация решётки
50
5.2.
Автоматизация канализационной насосной станции
50
5.3.
Автоматизация скорых фильтров
51
6.
Технология строительного производства
54
7.
Экономика строительства
63
8.
Безопасность жизнедеятельности
67
9.
Охрана труда
72
10.
Охрана окружающей среды
76

Заключение
82

Библиографический список

Файлы: 9 файлов

!!!!Диплом в РАМКЕ (без таблиц) техн. ч..doc

— 809.00 Кб (Скачать файл)

Потребляемое количество активного хлора:

, кг/сут,

Следовательно, применяем  тип электролизера производительностью по 30 кг/сут, в том числе 1 рабочий и 1 резервный.  Расход поваренной соли будет 28*6=168 кг/сут.

 

Резервуар бытовых  сточных вод

Резервуар предназначен для приёма бытовых сточных вод  от всех запроектированных объектов станции биологической очистки. Объём резервуара рассчитан на 5 минутную производительность насосов.

В типовых проектных  решениях 902-03-13 дана конструкция резервуара, выполняемого из сборных железобетонных колец.

Резервуар для  сбора плавающих веществ

Резервуар предназначен для сбора плавающих веществ, удаляемых из первичных отстойников.

Резервуар состоит из двух секций, соединённых между собой  трубой диаметром 50мм. Одна из секций используется для удаления плавающих веществ, другая – для удаления воды, транспортирующей плавающие вещества. Вода самотёком  перепускается в бытовую канализацию площадки.

В типовых проектных  решениях 902-03-13 дана конструкция резервуара, выполненного из сборных железобетонных колец.

Камера выпуска  уплотнённого стабилизированного осадка

Камера служит для  обеспечения поочерёдного выпуска  уплотнённого стабилизированного осадка из секций аэробных стабилизаторов блоков ёмкостей. В камере устанавливаются задвижки с ручным управлением.

В типовых проектных  решениях 902-03-13 дана конструкция камеры, выполненной из монолитного железобетона.

 

Камера опорожнения блока ёмкостей

Камера служит для  обеспечения поочерёдного опорожнения  блока ёмкостей. В камере устанавливаются  задвижки с ручным управлением.

В типовых проектных  решениях 902-03-13 дана конструкция камеры, выполненной из монолитного железобетона.

Камера выпуска  очищенных сточных вод

Камера служит для  выпуска сточных вод из блоков ёмкостей и одновременно для технического водоснабжения производственно-вспомогательного здания.

В типовых проектных  решениях 902-03-13 дана конструкция камеры, выполненной из сборных железобетонных колец.

Из камеры выпуска  очищенных сточных вод и из блока ёмкостей сточные воды поступают  на сооружения доочистки.

 

Сооружения  доочистки и обеззараживания

Приёмный резервуар

Очищенная сточная вода из технологических ёмкостей сооружений биологической очистки поступает самотёком в приёмный резервуар сооружений доочистки.

Разработан приёмный резервуар по т. п. 902-2-467.89, рассчитанный на пятилетнюю производительность насоса подачи воды на фильтрацию. В резервуаре имеется лоток с установленными в нём ручными контрольными решётками.

Вода из приёмного  резервуара насосами подаётся для выравнивания напора и воздухоотделения во входную  камеру.

 

Входная камера

Входная камера располагается  в непосредственной близости от блока  фильтров и представляет собой прямоугольное в плане утеплённое сооружение.

Высота входной камеры обеспечивает перепад уровней воды между входной камерой и фильтрами, равный 3.8м.

К строительству принимается  входная камера по типовому проекту 902-2-467.89.

Вода из входной камеры раздаётся на песчаные фильтры, расположенные в здании блока фильтров и производственно-вспомогательных помещениях.

 

Блок фильтров и производственно-вспомогательных  помещений

Площадь фильтров:

  , ,                                 (4.32.)

 

где   Q - производительность очистной станции, /сут;

         k - коэффициент неравномерности;

         T - продолжительность работы станции в течение суток, ч;

          - скорость фильтрования, м/ч;

          n- количество промывок в сутки;

         - интенсивность, , первоначального взрыхления верхнего слоя загрузки. Продолжительностью , ч;

           - интенсивность подачи воды, , с продолжительностью водовоздушной промывки , ч;

           - интенсивность промывки, , продолжительностью , ч;

           - продолжительность простоя фильтра из-за промывки, ч;

         m - коэффициент, учитывающий расход воды на промывку барабанных сеток.

  =84,8 .

Число фильтров на станции  следует определять по эмпирической формуле Д.М. Минца

N=0,5 ,шт.,                                                                                                      (4.33)

N=0,5   =5шт.

Блок фильтров и производственно-вспомогательных  помещений состоит из одного блока фильтров с галереей обслуживания, насосной, производственно-вспомогательных помещений.

В насосной устанавливаются  следующие группы насосного и  вспомогательного оборудования:

- насосы подачи воды  на фильтрацию и промывку;

  - шестерёнчатый компрессор.

Для монтажа и демонтажа  оборудования в насосной предусмотрен ручной кран, грузоподъёмностью 1 т.

К установке приняты  песчаные фильтры с фильтрацией  снизу вверх. Фильтры - прямоугольные  в плане ёмкости. В качестве фильтрующего материала применяются: гравий d=40-20мм Н=0,2м, d=20-10мм Н=0,2м, d=10-5мм Н=0,3м, d=40-20мм Н=0,2м, d=5-2мм Н=0,5м, песок d=2-1,2мм Н=1,3м.

В нижней зоне фильтра  в гравийном слое располагаются  водяная и воздушная распределительные  системы из дырчатых труб.

Для эксплуатации фильтров на технологических трубопроводах предусмотрены электрофицированные задвижки. Установленные в галерее обслуживания.

Восстановление фильтрующей  способности песчаной загрузки фильтров осуществляется водовоздушной промывкой  в 3 этапа.

I этап – взрыхление загрузки воздухом;

II этап – совместная водовоздушная промывка;

III этап – промывка загрузки водой.

  Подача воды на промывку осуществляется насосами, установленными в насосной. Подача воздуха на промывку осуществляется шестерёнчатыми компрессорами.

Для промывки фильтров используется нефильтрованная вода. Подача промывной  воды осуществляется насосами из промывного резервуара. Промывка фильтров должна производиться при расходе поступающей  на станцию воды, превышающей расход воды, необходимый для промывки.

В режиме промывки сумма  расходов грязной промывной воды и сточной воды, поступающей на биологическую очистку, не должна превышать  максимально-часового расхода станции. Расход, превышающий расчётный расход промывной воды, поступает на фильтры, работающие в режиме фильтрации.

Для замены загрузки фильтра, которая производится при капитальных  ремонтах, используется гидроэлеватор, к которому подаёт техническую воду насос НЦС -1 из приёмного резервуара. Песчаная пульпа отводится на песковые площадки по резино-тканевому рукаву.

На фильтры поступает  сточная вода. Прошедшая биологическую  очистку, со следующими показателями загрязнений:

по  - 15мг/л;

по взвешенным веществам - 15мг/л;

Показатели сточных  вод, прошедших очистку на фильтрах:

по  - 6мг/л;

по взвешенным веществам - 5мг/л;

К строительству применяется  блок фильтров и производственно-вспомогательных  помещений по т.п. 902-2-467.89.

Отфильтрованная вода поступает  в сборный канал. Откуда самотёком  отводится для обеззараживания в контактные резервуары.

 

Контактные  резервуары

Для контакта хлорной  воды со сточной жидкостью предусмотрены  контактные резервуары по т.п. 902-3-12. Принят двухсекционный резервуар размерами 15 12 3,8м, что обеспечивает 50 минут контакта жидкости с хлором.

После контактных резервуаров  сточная жидкость по отводящему коллектору 600 мм отводится в блокпруды и далее в реку Казоху.

 

4.2. Расчёт  и подбор сооружений

станции нейтрализации.

Отстойник-нефтеловушка

Нефтеловушку применяют  для механической очистки сточных  вод от нефтепродуктов, способных  к гравитационному отделению.

Нефтеловушки проектируются  трёх типов: горизонтальные, тонкослойные и радиальные.

Применяем горизонтальную нефтеловушку, представляющую собой отстойник, разделённый продольными отсеками на параллельные секции.

Для снижения вязкости нефти  в зимнее время предусматривается  обогрев поверхности жидкости (змеевиком). Число секций принимается равным двум. Ширина секции 2м при глубине отстаиваемого слоя воды 1,2м, т.к. пропускная способность нефтеловушки 35,9 л/с.

Длина отстойной части  нефтеловушки

L= , м,                                                                                                   (4.34.)

где а – коэффициент, учитывающий турбулентность потока воды;

       h – глубина отстаиваемого слоя, м;

       V – скорость движения воды, мм/с;

- скорость всплывания частиц  нефти (гидравлическая крупность)  мм/с, принимается с учётом  кинетики всплывания нефти. Т.к. данные по кинематке всплывания частиц нефти отсутствуют, то допускается принимать

= 0,5 мм/с, V=5мм/с.

Значение а=1,5, т.к. V/ =10.

L= =18м.

Расчётная продолжительность  отстаивания  принимается 2 ч.

Продолжительность всплывания нефтяных частиц

= , ч,                                                                                                              (4.35.)

= = 0,24 ч.

- условие выполняется.

Скорость движения воды в нефтеловушке принимаем 5 мм/с; толщина  слоя всплывающих нефтепродуктов 0,1м; площадь щелей в распределительной  перегородке 6% её общей поверхности; общие потери напора в нефтеловушке 0,4м.

Выбираем типовой проект 902-2-158.

 

4.3. Расчёт и  выбор сооружений масло-шламовой  станции.

Открытые песколовки

Песколовки устанавливают  на очистных сооружениях для задержания минеральных частиц крупностью свыше 0,2-0,25мм.

Выбираем четыре горизонтальные песколовки с песковым движением воды.

Длина песколовки, м, определяется по формуле 4.6. имеем Z=13,6м.

Продолжительность протекания сточных вод 30 сек.

Необходимая площадь  поверхности песколовки, , определяется по формуле 4.7. имеем F=1,86 .

Ширина песколовки, м, определяется по формуле 4.8. имеем  =0,14м.

Средний диаметр песколовки, м, определяется по формуле 4.9. имеем =4,3м.

Наружный диаметр песколовки, м, определяется по формуле 4.10. имеем  =4,44м.

Высота песколовки определяется из условий, что угол наклона стенок конусной части должен быть не менее  , а радиус нижнего основания 0,4 м.

Высота конусной части  песколовки равна 7,34м, т.к. угол наклона  взят .

Общая высота песколовки равна = + = 0,5+7,34=7,84м.

Выбираем типовой проект песколовки 902-2-27 тип 2.

 

Отстойники-нефтеловушки

Принято два отстойника-нефтеловушки. Выбираем типовой проект 902-2-158, расчёты  в пункте 4.3.

 

Флотаторы

Флотация – это  процесс молекулярного прилипания частиц флотируемого материала к  поверхности раздела двух фаз, обычного газа (чаще воздуха) и воды, обусловленный  избытком свободной энергии поверхностных  пограничных слоёв, а также поверхностными явлениями смачивания.

Процесс очистки сточных  вод, содержащих поверхностно-активные вещества (нефть, нефтепродукты, масла, волокнистые материалы) методом  флотации заключается в образовании  комплексов «частица-пузырёк», всплывании этих комплексов и удалении образовавшегося пенного слоя с поверхности обрабатываемой воды.

Принимаются три флотатора-отстойника.

Высота флотационной камеры =1,5м.

Диаметр флотационной камеры

= , м,                                                                                                    (4.36.)

где - расход сточных вод, /ч;

        - скорость движения воды во флотационной камере, равная 10,8м/ч.

=   =4м.    

Продолжительность пребывания во флотационной камере 6 мин.

Автоматика гот..doc

— 178.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

ох.ок.ср.план.doc

— 53.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

охрана окр. ср.docx

— 36.96 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

охрана труда.docx

— 28.19 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

чертежи диплом._распечатать.dwg

— 1.14 Мб (Скачать файл)

Экономика трубы..doc

— 53.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Информация о работе Очистка сточных вод машиностроительного завода