Отчет по практике в АО «Васильковский ГОК»

Неблагоприятными метеорологическими условиями могут являться следующие факторы состояния окружающей среды: пыльная буря, снегопад, штиль, температурная инверсии и т.д. Для источников выбросов вредных веществ предложены мероприятия по I и II режимам.

по I режиму работы:

Осуществление организационных мероприятий, связанных с:

• особым контролем работы всех технологических процессов и оборудования, т. е. усилить контроль за точным соблюдением технологического регламента производства;
• рассредоточением работы технологического оборудования, не задействованного в едином техническом процессе;
• ограничением погрузочно-разгрузочных работ, связанных со значительным выделением в атмосферу загрязняющих веществ;
• уменьшением движения транспорта по территории и т.д.

Эти мероприятия позволяют сократить объем выбросов и соответственно концентрации загрязняющих веществ в атмосфере на 15-20 % и не требуют существенных затрат, не приводят к снижению производительности предприятия. по II режиму работы:

• осуществление организационных мероприятий, предусмотренных 1 режимом;
• мероприятия, разработанные на базе технологических процессов и сопровождающиеся незначительным снижением производительности предприятия;
• сократить время движения автомобилей на переменных режимах работы и запретить работу двигателей на холостом ходу.

Осуществление этих мероприятий позволит сократить объем выбросов и соответственно концентрации загрязняющих веществ в атмосфере в целом на 20-40 %.

Промышленная эксплуатация установок кучного выщелачивания благородных металлов связана с возможным воздействием на природные и подземные воды региона. Основное загрязнение подземных и поверхностных вод может происходить при:

• эксплуатации кучи в случае повреждения полиэтиленовой пленки уложенной в основании штабеля;
• при аварийных ситуациях, которые могут возникнуть в случае выпадения чрезвычайного объема осадков или при нарушении правил хранения отработанной руды;
• за счет выноса растворов цианида атмосферными осадками и ветром;
• сбросе дренажных вод на рельеф местности; 
• нарушении гидрологического режима прилегающих территорий.

Защита поверхностных и подземных вод региона месторасположения месторождения «Васильковское» осуществляется путем надежной гидроизоляции основания кучи и емкостей с цианидсодержащими технологическими и оборотными растворами, исключающей неорганизованные сбросы жидкой фазы с установки. Разработана  рациональная  схема использования технологических и оборотных растворов с сокращением до минимума или полным исключением их сброса в окружающую среду. В частности, обеззолоченные растворы  используются для приготовления растворов цианида натрия, медного купороса и  раствора гипохлорита.

 

3.2 Воздействие  отходов предприятия на окружающую среду

 

Одной из наиболее острых экологических проблем в настоящее время является загрязнение окружающей природной среды отходами производства. Сконцентрированные в отвалах, хвостохранилищах, терриконах, несанкционированных свалках - отходы являются источником загрязнения атмосферного воздуха, подземных и поверхностных вод, почв и растительности.

После окончания процесса выщелачивания проводят водную отмывку штабелей куч, затем ее обезвреживание от цианидов - гипохлоритом натрия, мышьяка - железным купоросом с использованием ранее смонтированной установки, с последующим сбросом обезвреженных и обеззолоченных растворов в существующее хвостохранилище.

Отработанные кучи после завершения процесса кучного выщелачивания и достижения степени извлечения золота до проектного уровня не подлежат рекультивации, в связи с тем, что предприятие планирует в 2013 году  произвести доизвлечение оставшегося золота.  В связи с не рентабельностью доизвлечения металла методом кучного выщелачивания переработка золотосодержащей руды будет осуществляться на золотообогатительной фабрике.

Мероприятия по снижению воздействия отходов производства на окружающую среду во многом дублируют мероприятия по охране почв, поверхностных и подземных вод и включают в себя решения по организации работ, обеспечивающих минимальное воздействие на окружающую среду.

Основными мероприятиями по снижению и контролю уровня отрицательного воздействия образующихся отходов являются:

• тщательная регламентация проведения работ, связанных с загрязнением и нарушением рельефа;
• организация системы сбора, транспортировки и утилизации отходов, исключающей загрязнение почвы отходами производства;
• выбор участка для размещения штабелей кучного выщелачивания свободного от возможной растительности и почвенного покрова;
• отвод  поверхностного  стока  с  площадок  размещения  штабелей  кучного  выщелачивания;
• ведение постоянных мониторинговых наблюдений;
• организацию производственной деятельности по обслуживанию предприятия  с акцентом на ответственность персонала и Подрядчиков за нарушение техники безопасности и правил охраны окружающей среды.

Сотрудникам отдела ОС ГОКа предлагается контролировать размещение, ликвидацию и вывоз отходов на промышленной площадке. Организация размещения отходов будет также включать правильное хранение и своевременное уничтожение тары из-под ядовитых и ВВ, правильное хранение и переработку отработанных масел, смазок.

При необходимости, в процессе формирования и эксплуатации установок кучного выщелачивания, с целью предупреждения или смягчения возможных экологических последствий образования и размещения отходов, будут предусмотрены и осуществлены дополнительные, соответствующие современному уровню и стадии производства инженерные и природоохранные мероприятия.

Анализ данных покажет, что влияние отходов производства и потребления будет минимальным при условии строгого выполнения проектных решений и соблюдения всех санитарно-эпидемиологических и экологических норм. Уровень воздействия при образовании отходов производства и потребления будет минимальным и непродолжительным.

 

 

3.3 Мероприятия по сокращению выбросов и улучшению условий рассеивания вредных веществ

 

Снижение пылевыноса с пылящих поверхностей горнорудного предприятия,  таких как карьеры, отвалы, автомобильные дороги,  поверхности транспортируемой горной массы и др., является одной из важнейших задач оздоровления окружающей среды. Стабилизация пылящей поверхности представляет собой совокупность мер по предотвращению дефляции, эрозии и загрязнения почв, водоемов и воздуха пылью. Сущность стабилизации заключается в направленном изменении характера поверхностного слоя путем создания на пылящей поверхности  противоэрозионного слоя. Успешное снижение запыленности воздуха достигается орошением пылящей поверхности.

В данной работе предложены следующие мероприятия:

• для поливки водой пылящих поверхностей использовать гидропоезда или специальные поливочные машины на автомобильном ходу на базе автосамосвалов МАЗ, КраЗ и др., а также гидромониторные установки с водоводами. Эти машины должны быть снабжены емкостью, насосом, гидромонитором и системой трубопроводов. Удельный расход воды 0.051 м3/м3.
• Пылеподавление распылением водой (орошение) производит с помощью гидромониторов, производительностью по воде 50-60 м3/ч. орошение в техническом отношении процесс несложный и дешевый. Для увеличения срока действия поливки необходимо в воду добавлять хлористый кальций

На дробилках и сортировочных установках помимо увлажнения горной массы целесообразно использование аспирации запыленного воздуха с его последующей очисткой в пылеулавливающих аппаратах. Аспирационное укрытие охватывает место выпуска материала из дробилки и место перегрузки его на ленточный конвейер. Эффективность пылеулавливания может достигать 99,5 %

Герметичное укрытие оборудования, например, транспортерных лент, имеет большое значение для усиленной борьбы с пылеобразованием. Тщательная герметизация укрытий на 80-90% гарантирует устранение возможности попадания пыли за пределы кожухов.

В качестве оборудования уменьшающего выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух при сливе топлива на автозаправочной станции используют быстроразъемную муфту.

В котельных размещенных на площадке УКВ и металлургии улов твердых частиц осуществляется в золоуловителях осадительного типа с коэффициентом улова 30%.

На УКВ воздух из отделения приготовления реагентов и сорбции очищается в скруббере насадочного типа СНАН-К от паров синильной кислоты, при этом достигаемая степень очистки 95%.

Основное пылевыделение происходит во время работы грохотов на РДК, ДСФ-1, ДСФ-2. Горная масса (дробленая руда) поступая на грохоты, отделяется по фракциям, то есть постоянно происходит пересыпка и вибрация руды с одного сита большего диаметра на другое сито меньшего диаметра, по этому для снижения пылевыделения в рабочей зоне РДК, установлены циклоны закрытого типа со  степенью очистки 95%.

При работе с горной массой на участках дробильного комплекса производится увлажнение до 75%.

При подготовке горных пород к выемке и работе станков механического бурения распространенным способом борьбы с пылью является пылеподавление водой. При этом расход воды составляет 0.06-0.07 л/с. степень пылеподавления составляет 75%.

Проведение мониторинга и соблюдение природоохранных мер обеспечит снижение негативного воздействия на окружающую природную среду и отразит реальную картину воздействия.

Батарейные циклоны (БЦУ-20С; БЦУ-16С) В качестве инерционных (механических) пылеуловителей наибольшее распространение получили циклоны, в которых осаждение твердых частиц происходит за счет центробежных сил при вращательном движении потока. Поступающий тангенциально через входной патрубок газ движется в канале, образованном наружной и внутренней цилиндрическими поверхностями циклона, где под действием центробежных сил происходит отделение пыли. Затем очищенный газ удаляется через внутренний цилиндр вверх, а осевшая на наружной стенке зола осыпается под действием силы тяжести вниз в коническую воронку и далее в общий бункер.

В настоящее время циклоны устанавливаются на котлах паропроизводительностью до 500 т/ч. Причем для повышения эффективности применяются батарейные циклоны, составленные из циклонов малого диаметра, обычно около 250 мм. Гидравлическое сопротивление батарейных циклонов составляет 500-700 Па.

В качестве элемента батарейных циклонов используется большое число модификаций: с аксиальным подводом газа и лопаточными завихрителями, с тангенциальным подводом газа, прямоточные и др.

Широко применяются для энергетических установок элементы с тангенциальным улиточным подводом газа типа «Энергоуголь» с внутренним диаметром 231 мм. Рекомендуются к применению блоки циклонов типа ЦН-15 или типа Ц диаметром 400-800 мм. Блоки состоят из четырех, шести или восьми циклонов. Циклоны имеют диаметры 400, 500, 650, 750 и 800 мм и выполнены с улиточным отводом газов.

Отвод очищенного газа в циклонах может осуществляться также с помощью колена, с помощью общего сборника для группы циклонов или через выхлопную трубу в атмосферу.

Исследования НПО ЦКТИ показали, что установка раскручивающей розетки на выходе газов из циклона значительно уменьшает его аэродинамическое сопротивление.

Допустимая запыленность газа слабослипающейся пылью перед пылеуловителем зависит от диаметра циклона и принимается для циклонов диаметром: Dц 400 мм-200; Dц 600 мм- 300; Dц 800 мм-400 г/м3 .

Батарейные циклоны типа БЦ применяются в основном для котельных средней и малой производительности.  

 Достоинствами циклонов являются  их невысокая стоимость и простота  конструкции. К недостаткам циклонов  следует отнести их высокое аэродинамическое сопротивление (50-80 кгс/м2) и большие размеры по высоте (4-5м).

Положительный опыт длительной эксплуатации батарейных циклонов на многих электростанциях позволяет рекомендовать их для ряда случаев, в частности для очистки:

- дымовых газов от золы при сжигании малозольных топлив, главным образом бурых углей;

- рециркуляционных газов котлов  от золы с целью защиты дымососов  системы рециркуляции от износа;

- сушильного агента от невзрывоопасной  угольной пыли, например, пыли углей  марки АШ, в системах подготовки топлива.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

 

Как известно, природные комплексы  имеют низкий потенциал устойчивости к загрязнению.  Основная часть территории нашей республики расположена  в зоне засушливого климата, что замедляет биологические процессы и затрудняет самовосстановление природы.

По окончанию практики сделаны следующие выводы по природоохранным мероприятиям:

1.В качестве оборудования уменьшающего выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух при сливе топлива на автозаправочной станции используют быстроразъемную муфту.

2.В котельных размещенных на площадке УКВ и металлургии улов твердых частиц осуществляется в золоуловителях осадительного типа с коэффициентом улова 85%.

3.Воздух из отделения приготовления реагентов и сорбции очищается в скруббере насадочного типа СНАН-К от паров синильной кислоты, при этом достигаемая степень очистки 95%.

4.Основное пылевыделение происходит во время работы грохотов на РДК, ДСФ-1, ДСФ-2. Горная масса (дробленая руда) поступая на грохоты, отделяется по фракциям, то есть постоянно происходит пересыпка и вибрация руды с одного сита большего диаметра на другое сито меньшего диаметра, по этому для снижения пылевыделения в рабочей зоне РДК, установлены циклоны закрытого типа со  степенью очистки 95%.