Полимерные и другие материалы, как возможный источник загрязнения пищевой продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Июня 2012 в 18:27, реферат

Описание работы

С развитием техники и технологии получения упаковочных материалов расширяются функции упаковки. Из инертного, индифферентного барьера между пищевым продуктом и окружающей средой упаковка в настоящее время все больше превращается в фактор производства, поскольку с ее помощью можно:
направленно изменять состав продукта. В этом случае для изготовления упаковки применяются биологически активные материалы с иммобилизованными ферментами (добавка плотно удерживается в матрице полимерного материала);

Содержание работы

Бактерицидные упаковочные материалы
1.1 Активная упаковка для молока
Гофрокартонная упаковка
2.1 Амортизационные свойства прокладки
2.2 Бумажная гофрированная прокладка для коробок конфет
2.2.1 Вторичная упаковка
2.2.2 Дизайнерский гофрокартон
2.2.3 Жиронепроницаемые бумаги
2.2.4 Коррекс
2.2.5 Микрогофробумага
3. Экологичность упаковки
3.1 Виды опасностей
3.2 Высокотоксичные мономеры
3.3 Санитарно-химическое исследование
Список литературы
Приложение № 1

Файлы: 1 файл

Гигиена.docx

— 56.41 Кб (Скачать файл)

Министерство  образования и  науки РФ

Бийский технологический институт (филиал)

государственного  образовательного учреждения

высшего профессионального образования

«Алтайский  государственный технический университет  имени И.И. Ползунова» 
 
 
 
 
 

РЕФЕРАТ

по дисциплине «гигиена и безопасность продовольственных товаров»

Тема: Полимерные и другие материалы, как возможный источник загрязнения пищевой продукции 
 
 
 
 

Выполнил  студент      

группы: ТиЭТ-954(с)       Хомякова В.Н

Проверил:         Рейзвих С.В. 
 
 

Бийск 2012

Содержание

Содержание 2

Введение 2

1. Теоретические основы  управления качеством 4

2. Управление качеством  по системе TQM и ISO-9000 8

3. Стандартизация и  сертификация 10

1.3 Этапы формирования  и виды затрат  на качество продукции 15

Заключение 18

Литература 20

1. Закон РФ «О  сертификации продукции  и услуг» от 31.07.98 № 154-ФЗ 20

2. ГОСТ 21094 – 75 Хлеб  и хлебобулочные  изделия. 20

3. ГОСТ Р 50763-95. Кулинарная  продукция, реализуемая  населению. 20

4. Справочник директора  предприятия/Под  ред. М.Г. Лапусты. 5-е  изд., испр., изменен.  и доп. М.: ИНФРА-М, 2001. 750 с. 20

5. Версан В.Г. Стандарты  ИСО 9000 версии 2000 года: стратегия внедрения/  Пичугин К.В. Принцип  «постоянного улучшения»  в стандартах ИСО  9000 версии 2000 года// Сертификация. 2001. № 4. С. 11-16. 20

6.Аристов,  О.В. Управление  качеством : учебник  / О.В. Аристов.  – М. : ИНФРА-М, 2009. – 239 с. – (Высшее  образование) 20

7. Гуленков В.Ю., Куприянова  М.С. Новое в  подходе к сертификации  систем менеджмента  качества// Стандарты  и качество. 2002. №  3. С. 90-83. 20

8.Дунченко, Н.И. Управление  качеством в отраслях  пищевой промышленности: учебное пособие  / Н.И. Дунченко, М.Д.  Магомедов, А.В.  Рыбин. – 3-е  издание. – М. : Издательско-торговая  корпорация «Дашков  и К0», 2010. – 212 с. 20

9. Качалов В.А. Насколько  точно «русское  лицо» стандартов  ИСО серии 9000:2000// Стандарты и качество. 2002. № 6. С. 31-38. 20

10. Крейг Роберт Дж. ИСО 9000: руководство  по получению сертификата  о регистрации  по ИСО 9000. М.: РИА  «Стандарты и качество», 2001. 183с. (сер.  «Дом качества»,  вып. 9). 20

11. Лапидус В.А. Всеобщее  качество (TQM) в российских  компаниях / Гос.  ун-т управления; Нац. фонд подготовки  кадров. М.: ОАО «Типография  Новости», 2000.-432 с. 20

12. Огвоздин В.Ю. Управление  качеством: основы  теории и практики. Уч. пос. М.:Дело  и сервис, 2002. 20 

 

Содержание

 

Бактерицидные упаковочные материалы

1.1 Активная  упаковка для молока

Гофрокартонная упаковка

2.1 Амортизационные  свойства прокладки

2.2 Бумажная  гофрированная прокладка для  коробок конфет

2.2.1 Вторичная  упаковка

2.2.2 Дизайнерский  гофрокартон

2.2.3 Жиронепроницаемые  бумаги

2.2.4 Коррекс

2.2.5 Микрогофробумага

3. Экологичность упаковки

3.1 Виды  опасностей

3.2 Высокотоксичные  мономеры

3.3 Санитарно-химическое  исследование

Список  литературы

Приложение  № 1

 

1. Бактерицидные упаковочные  материалы

С развитием  техники и технологии получения  упаковочных материалов расширяются  функции упаковки. Из инертного, индифферентного  барьера между пищевым продуктом  и окружающей средой упаковка в настоящее  время все больше превращается в  фактор производства, поскольку с  ее помощью можно:

направленно изменять состав продукта. В этом случае для изготовления упаковки применяются  биологически активные материалы с  иммобилизованными ферментами (добавка  плотно удерживается в матрице полимерного  материала);

защищать  продукты питания от микробиальной порчи, продлевая тем самым время их «жизни». К примеру, срок хранения колбасной продукции в «активной» оболочке увеличивается в 2–3 раза;

создавать оптимальную газовую среду внутри оболочки, что широко используется при хранении продуктов питания  в модифицированной и регулируемой среде. Применение такой упаковки для  розничной продажи нецелесообразно  из-за довольно высокой цены, однако на западе широко используется метод  складского хранения овощей и фруктов  в больших мешках с окошечком  из селективно-проницаемого материала. Фрукты, сохраненные таким образом, гораздо дольше остаются свежими, упаковка окупается за счет устранения причин порчи и усыхания товара;

регулировать  температуру обработки продуктов  питания в условиях микроволнового нагрева (например, используя металлизированные  полимерные материалы). Продукт в  металлизированной упаковке в СВЧ-печи может разогреваться до 200° С и выше. В этом случае большая часть тепла генерируется в покрытии, и продукт поджаривается как на сковородке, что недостижимо при микроволновом нагреве;

Такие упаковки по праву носят название «активных». Это направление представляет несомненный интерес, поскольку  введение добавки не в пищу, а  в матрицу полимерной оболочки позволяет  пролонгировать действие добавки, регулируя  скорость ее массопереноса в пищевой  продукт. При этом обеспечивается необходимый  градиент концентрации добавки на поверхности  защитной оболочки, непосредственно  контактирующей с пищевым продуктом. Важным преимуществом «активных» упаковок является то, что благодаря иммобилизации  добавок миграция их в пищевой  продукт сведена к минимуму (или  оптимально регулируется), поскольку  по последним данным многие пищевые  добавки таят в себе определенную угрозу здоровью. Например, известная  всем лимонная кислота, часто вводимая в состав продуктов, несмотря на свою кажущуюся «безобидность», может  оказаться вредной при избыточном потреблении. Конечно, при нормальном питании такое воздействие будет незаметным, однако для определенной группы людей, в рационе которых консервы и полуфабрикаты составляют значительную часть, такие пищевые добавки могут быть действительно вредными. 

1.1 Активная упаковка  для молока 

Организм  некоторых людей не усваивает  молоко, что генетически обусловлено  дефицитом выработки у них  фермента, расщепляющего молочный сахар (лактозу). Введение лактазы — фермента, гидролизующего молочный сахар, в полимерную основу упаковочного материала позволяет получать диетический продукт — «безлактозное молоко».

Высокое содержание холестерола (неправильно называемого холестерином) в плазме крови человека обычно связывают с повышением риска сердечно-сосудистых заболеваний. Одним из путей снижения уровня холестерола в плазме может быть назначение больным специальных препаратов. Вместе с тем, при необходимости, можно эффективно снижать содержание холестерола в молоке и молочных продуктах с помощью холестеролредуктазы, иммобилизованной в упаковочном полимерном материале, который находится в непосредственном контакте с жидкими продуктами.

Для защиты пищевой продукции от неблагоприятного воздействия патогенной микрофлоры и токсичных продуктов ее жизнедеятельности  в последние годы применяют бактерицидные  упаковочные материалы. Примером реализации такого способа является использование  антимикробных защитных систем на основе гигиенически безопасных латексов (водных дисперсий синтетических полимеров). Путем создания латексной композиции оригинального состава на основе экологически безопасных водных систем, содержащих антимикробные добавки, и последующего формирования из них  покрытий непосредственно на продуктах  питания разработан способ защиты мясных изделий и сыров. Предложенный способ отличает сравнительная простота технического решения: нанесение на поверхность  продукта многослойных полифункциональных покрытий, исключающих применение высоких  температур, которое иногда негативно  влияет на свойства продукта. При этом обеспечивается плотное и повсеместное облегание поверхности продукта, гарантирующее отсутствие микрополостей — областей потенциального развития нежелательной микрофлоры. В качестве антимикробных добавок используются отечественные оригинальные препараты — соли дегидрацетовой кислоты с широким спектром действия на различную микрофлору (дрожжи, грибы, актиномицеты), а также комплексы этих добавок в сочетании со специальными регуляторами жизнедеятельности микробных клеток (они защищают главным образом поверхность упакованного продукта, как известно, максимально подверженную инфицированию). Защитные покрытия, формируемые непосредственно на поверхности пищевых продуктов (незрелых сыров, колбас, деликатесной и обычной мясной продукции) отличаются антимикробной активностью, обеспечивают снижение потерь полезной массы, например, для сыра до 2% за период созревания, и экологическую безопасность производства, ускоряют биохимические процессы созревания, улучшают условия труда по уходу за сыром за счет ликвидации стадии мойки, переупаковки, снижения негативного воздействия экотоксикантов на продукт и обслуживающий персонал.

В неблагоприятной  экологической обстановке пища может  стать источником и носителем  потенциально опасных для человека химических и биологически активных соединений, являющихся продуктами жизнедеятельности  микроорганизмов. Соединения, опасные  для здоровья, содержатся как в  сырье, так и в пищевых продуктах  на различных технологических стадиях  переработки, фасовки, хранения и реализации. В то же время, безопасность и качество пищи — одно из основных условий, определяющих здоровье нации. В России в последние  годы из-за резкого спада производства продуктов питания и оттока сельскохозяйственного  сырья в сферу предприятий  малой мощности возрастает опасность  микробного заражения и, как следствие, снижения качества пищевой продукции.

Для снижения содержания влаги внутри упаковки в  полимерный материал вводят специальные  поглотители, в основном минеральные (например, цеолиты, пермутиты и т. п.) При этом процесс поглощения влаги  может сопровождаться подавлением  роста микроорганизмов.

В последние  годы в состав полимерных упаковочных  материалов начали вводить ферментные добавки. Особый интерес и социальную значимость имеют разработка и использование  биологически активных упаковочных  материалов с ферментами, иммобилизованными  в полимерном материале. Такие материалы  способны регулировать состав, биологическую  и органолептическую (вкус, консистенция, цвет и запах) ценность продуктов  питания, ускорять технологические  процессы получения готовой продукции. В России это направление еще  недостаточно широко развито и находится  в стадии становления.

Как показали исследования, при иммобилизации  на полимерном носителе определенные ферменты, сохраняя свою биологическую  активность (на 70–80%), способны приобретать  некоторые новые свойства. Так, для  материалов с иммобилизованными  ферментами характерно расширение диапазонов рабочих температур и рН, что весьма положительно сказывается на скорости технологических процессов гидролиза  биологических субстратов (белков, жиров, углеводов). Известно, что свободные ферменты и их смеси относятся к дорогостоящим препаратам, часто закупаемым по импорту. Производственные испытания новых материалов с иммобилизованными ферментами на перерабатывающих предприятиях АПК показали возможность их многократного использования. Так, биологически активный полимерный материал (БАПМ) с иммобилизованным пепсином (фермент, расщепляющий протеины), выдержал свыше 90 производственных циклов при проведении холодной ферментации молока перед приготовлением сырного сгустка. Таким образом, применение БАПМ позволяет в 2–3 раза сократить расход ферментов и ферментных смесей. Одновременно в результате использования БАПМ повышается качество готовой продукции (сортность продукта увеличивается на 20–30%) и достигается более эффективная переработка пищевого сырья (полнота использования пищевого сырья увеличивается на 50–80%).

Информация о работе Полимерные и другие материалы, как возможный источник загрязнения пищевой продукции