Проблемы твердых, жидких и газообразных промышленных отходов

 

4.      Малоопасные. Отходы, содержащие сульфат магния, фосфаты, соединения цинка, отходы обогащения полезных ископаемых флотационным способом  с применением аминов.

 

Mg способствует изменениям содержания SH-групп во внутренних органах,  нарушению нуклеинового обмена. У людей поражается носовая  полость, выпадают волосы. Действие  собственно MgSO4 на кожу приводит  к дерматологическим заболеваниям.

 

Фосфаты – смеси различных веществ, среди которых все или часть соединения фосфора; многие из них применяются в качестве удобрений. Поскольку анион фосфорной кислоты является физиологическим, общая токсическое действие ее солей возможна лишь при весьма высоких дозах.

 

Попадание пыли фосфатов в организм развивает пневмосклероз, сокращение бронхов и кровеносных сосудов. Токсичность многих фосфоритов зависит от примеси фтора. Наиболее ядовита нитрофоска – смесь моно- и диаммония фосфатов с KNO3.

 

При контакте с фосфатами у человека могут развиваться дерматиты: сыпь, жжение и зуд, отек кожи лица – жжение в глазах, слезоточивость, выпадение радужной оболочки, хотя быстро отходящие. Возможно нарушение менструального цикла. Течение в целом благоприятное, но при осложнениях возможно развитие пневмонии бронхита.

 

Хлорид цинка (ZnCl2), используемый для  консервирования древесины и  в целлюлозно-бумажной промышленности, у животных вызывает развитие злокачественных  опухолей  в  легких и половых  органах, нарушение твердости костей  и  зубов.  У  человека  поражаются  дыхательные  пути,  иногда желудочно-кишечный  тракт,  реже  язва  желудка.  ПДК  хлорида  цинка  – 1 мг/м2.

 

Сульфат цинка или цинковый купорос (ZnSO4 · 7H2O) – раздражитель дыхательных  путей животных, желудочно-кишечного  тракта. Вызывает малокровие, задержку роста. У человека может развиться повышенная заболеваемость органов дыхания, пищеварения, кровообращения, кожи.

 

Принадлежность к группам определяется по классификатору промышленных отходов, расчетным путем, если известны гигиенические параметры вещества (например, ПДК)  и  экспериментальным  путем. Отходы всех классов делятся на твердые, пастообразные, жидкие, пылевидные или газообразные. Твердые отходы: пришедшая в  негодность  тара  из  металлов,  дерева,  картона,  пластмасс,  обтирочные  материалы, отработанные  фильтроматериалы,  обрезки  полимерных  труб,  кабельной  продукции . Пастообразные: шламы, смолы, осадки с фильтров и отстойников от очистки емкостей теплообменников. Жидкие: сточные воды, содержащие органические и неорганические,  не  подлежащие  приему  на биоочистку ввиду высокой токсичности . Пылевидные (газообразные): сдувки от дыхательных трубок емкостного оборудования, выбросы из участков обезжиривания, окраски продукции . По химической устойчивости отходы различаются: взрывоопасные, самовозгорающиеся, разлагающиеся с выделением ядовитых газов, устойчивые. Отходы могут быть растворимые и нерастворимые в воде. По происхождению: органические, неорганические, смешанные отходы.

 

В промышленно развитых странах доля расходов на реализацию экологичных способов производства от стоимости конечной продукции 30 – 50 % . В нашей стране до сих пор экономика промышленного производства недостаточно учитывает или не учитывает совсем убытки от деградации природной среды, себестоимость продукции определяется без учета стоимости природы .

 

2. Методы хранения  отходов промышленности

 

При разработке новых ресурсосберегающих и экологичных технологических  процессов, необходимо обезвреживание отходов на стадии вывода из технологического процесса, но при современном развитии науки и техники невозможно исключить образование неутилизируемых, не подлежащих сжиганию, не поддающихся нейтрализации токсичных отходов. В этом случае целесообразно захоронение отходов такого рода в специально создаваемых для этого хранилищах, где можно будет захоронить промышленные отходы для их использования в будущем.

 

В приложении данной работы имеется  краткая схема на основе работы  по использованию объектов для неутилизируемых  отходов.

 

 

 

2.1. Использование хранилищ промышленных отходов

 

 

 Для захоронения отходов  промышленности целесообразно использовать  резервуары в геологических формациях:  гранит, вулканические породы, туфы, базальты, соляные толщи, гипс, ангидрит, доломит, глина, гнейсы .Такого  рода хранилища могут существовать как  самостоятельно, так и совместно с горнодобывающими предприятиями на его шахтном поле.

 

В течение последних 70-ти лет наша страна была и остается сейчас крупнейшим поставщиком разнообразных полезных ископаемых, при добыче которых образуются порядка нескольких миллиардов  пустот, непогашенных или постепенно погашаемых выработанных пространств, пригодных в большей или меньшей степени для захоронения промышленных отходов, в том числе  радиоактивных. При размещении отходов необходимо соблюдать ряд определенных условий и ограничений:

 

1.      Водонепроницаемость толщ и наличие над и под ними обильных водоносных толщ;

 

2.      Полное исключение возникновения деформаций, способных сделать толщу водопроводящей (сдвиг под действием собственной массы, динамические нагрузки, вызванные землетрясениями, газодинамическими явлениями, наземными взрывами и т.п.);

 

3.      Размещение вдали от населенных пунктов, территорий возможных появлений наводнений, селей, прорыва дамб и плотин, оседание земной поверхности в результате горных работ;

 

4.      Наличие способов и средств, позволяющих при необходимости оперативно и с полной гарантией навечно перекрыть выработки, через которые отходы будут подаваться в выработанные пространства.

 

Подземное захоронение отходов может осуществляться на различных глубинах и гидродинамических зонах литосферы, согласно этому хранилища подразделяются:

 

·             Неглубокие – В зоне аэрации и  активного водообмена;

 

·             Среднеглубокие – Ниже зоны активного  водообмена, в пределах пластовых температур 50 – 70º С;

 

·             Глубокие – на глубине свыше 2000 м.

 

Необходим учет мощности зоны аэрации  и фильтрационные свойства пород, интенсивность  экзогенных геологических процессов (карст, эрозия, оползень и др.), влияющих на герметичность хранилищ.

 

Существуют предложения по нетрадиционным способам создания подземных емкостей посредством энергии камуфлетного взрыва и ядерного взрыва.

 

В итоге: хранилище токсичных промышленных отходов – сложная геотехническая система, составными элементами которой являются компоненты геологической среды (массив горных пород, подземные воды) и наземно-подземные инженерные сооружения (выработки, скважины, коммуникации).

 

2.2. Хранение взрывоопасных отходов

 

Хранение взрывоопасных отходов, представляющих некоторую ценность в будущем после создания технологий их переработки и использования, наиболее целесообразно в подземных хранилищах с повышенными мерами безопасности и возможной флегматизацией. Уничтожение взрывоопасных отходов связано со значительными затратами на обеспечение безопасности процесса. Требования к размещению хранилищ взрывоопасных отходов аналогичны общим защитным мероприятиям для хранения промышленных отходов. Воздействиями, инициирующими возможный их взрыв, являются механические удары, трение, высокие температуры, электрическая искра или блуждающие токи, химическая реакция между компонентами, близкий взрыв. Для предотвращения негативных последствий захоронения взрывоопасных отходов, помимо общих требований для изоляции промотходов из биосферы, необходимо:

 

 

1.  Помещение взрывоопасных отходов в тару для предохранения от всех видов инициирующих воздействий;

 

2.      Достаточное удаление от системы ЛЭП;

 

3.      Использование качественной электропроводки для освещения подсобных помещений;

 

4.      Предохранение от нежелательных химических реакций, в том числе путем низкой температуры хранения и уже упомянутой флегматизации;

 

5.      Безопасные транспортировка, погрузки-разгрузки взрывоопасных отходов.

 

Взрывоопасные вещества и смеси:

 

1)                    Соли тяжелых металлов (СТМ) гремучей кислоты – фульминаты;

 

2)                    СТМ и органические производные азотоводородной кислоты – азиды, циниануразиды;

 

3)                    СТМ ароматических оксинитросоединений – пикраты, стивриаты (нитрорезорцинаты);

 

4)                    Производные 5-членного гетероциклического соединения тетразола;

 

5)                    Некоторые производные азотоводорода тетразена, например гунилнитрозоамингуанилтетразен;

 

6)                    Производные аминов ароматического ряда, соли диазопроизводных диазооксы, хинодизаиды;

 

7)                    Органические перекиси;

 

8)                    Ацетилениды некоторых тяжелых металлов;

 

9)                    Динитробензофуроксены тяжелых металлов;

 

10)                Нитросоединения – тротил, тетрил, гексоген;

 

11)                Нитроэфиры – тиланин, нитроглицерин и др.;

 

12)                Нитропарафины – нитрометан;

 

13)                Гидраты гликолей – этиленгликоль;

 

14)                Хлораты и перхлораты щелочных металлов;

 

15)                Нитраты целлюлозы, некоторых металлов и газов;

 

16)               Смеси горючих элементов с окислителями;

 

17)                Газово-воздушные смеси горючих летучих веществ.

 

 

  2.2.Наземные полигоны

 

Наземные полигоны для хранения промышленных отходов являются и  должны использоваться в качестве временных, промежуточных пунктов на пути в  хранилища. Согласно действующим положениям по проектированию и созданию наземных полигонов их размещение запрещено:

 

-         Вблизи  месторождений пресных подземных  вод и их водо-охранных зон;

 

-         Вблизи  месторождений минеральных лечебных  и промышленных вод;

 

-         На территории  зон охраны курортов

 

-         На территории  заповедников

 

-         В пределах селитебных и рекреационных зон населенных пунктов.

 

3.Термическое обезвреживание токсичных промышленных отходов

 

На современном этапе открывается  всё больше возможностей существенно  сократить количество не утилизируемых  отходов, которые имеют сложный химический состав, и, как правило, их переработка в полезные продукты или весьма затруднительна современном этапе, или экономически нецелесообразна.

 

3.1. Жидкофазное окисление

 

 

Жидкофазное окисление токсичных  отходов производства используется для обезвреживания жидких отходов и осадков сточных вод. Суть его заключается в окислении  кислородом органических и элементоорганических примесей сточных вод при температуре 150 – 350° С.

 

Интенсивность окисления в жидкой фазе способствует высокая концентрация растворенного в воде кислорода, значительно возрастающая при высоком давлении. В зависимости от давления, температуры, количества примесей и кислорода, продолжительности процесса органические вещества окисляются с образованием органических кислот (в основном CH3COOH и HCOOH) или с образованием CO2, H2O и N2 .

 

Элементоорганические соединения в щелочной среде окисляются с  образованием водных растворов хлоридов, бромидов, фосфатов, нитратов и оксидов  металлов, а при окислении азотосодержащих  веществ, помимо нитратов, образуется значительное количество аммонийного азота.

 

Для жидкоплазменного окисления требуется  меньше энергетических затрат, чем  другие методы, но является более дорогостоящим, кроме этого к недостаткам  метода относится высокая коррозионность процесса, образование накипи на поверхности нагрева, неполное окисление некоторых веществ, невозможность окисления сточных вод с высокой теплотой сгорания .

 

Применение метода целесообразно  при первичной переработке отходов.

 

 

3.2. Огневая  переработка

 

В основу огневого метода положен процесс высокотемпературного разложения и окисления токсичных компонентов отходов с образованием практически нетоксичных или малотоксичных дымовых газов и золы. С использованием данного метода возможно получение ценных продуктов: отбеливающей земли, активированного угля, извести, соды и  др.  материалов.  В  зависимости  от  химического  состава  отходов  дымовые  газы могут содержать SOХ, P, N2, H2SO4, HCl, соли щелочных и щелочноземельных элементов, инертные газы.

 

Огневой метод переработки токсичных промышленных отходов классифицируется в зависимости от типа отходов и способам обезвреживания:

 

1.      Сжигание отходов, способных гореть самостоятельно – наиболее простой способ; горение происходит при температурах не ниже 1200 - 1300° С. (следует отметить, что данный способ не является целесообразным ввиду некоторой (большей или меньшей) ценности горючих отходов и возможности их использования в данное время или в будущем).

 

2.      Огневой окислительный метод обезвреживания негорючих отходов – сложный физико-химический процесс, состоящий из различных физических и химических стадий. Огневое окисление применимо в большей степени по отношению к твердым и пастообразным отходам.

 

3.      Огневой восстановительный метод используется для уничтожения токсичных отходов без получения каких-либо побочных продуктов, пригодных для дальнейшего использования в качестве сырья или товарных продуктов. В результате образуются безвредные дымовые газы и стерильный шлак, сбрасываемый в отвал. Так можно обезвреживать газообразные и твердые выбросы, бытовые отходы и некоторые другие.

 

4.      Огневая регенерация предназначена для извлечения из отходов какого-либо производства реагентов, используемых в этом производстве, или восстановления свойств отработанных реагентов или материалов. Эта разновидность огневого обезвреживания обеспечивает не только природоохранные, но и ресурсосберегающие цели.