Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Декабря 2012 в 11:20, курсовая работа
Для ускорения набора прочности бетона в стыке стакана и устранения технологического перерыва применяем электропрогрев бетона. Электропрогрев – способ ускорения твердения бетона, заключающийся в нагревании его электрическим током промышленной частоты, пропускаемым непосредственно через бетон. В этом случае прогреваемый бетон в конструкции включается в электрическую цепь как сопротивление и преобразование электрической энергии в тепловую происходит внутри бетона. Этот способ предохраняет конструкции от преждевременного замораживания и обеспечивает получение требуемой прочности бетона в короткие сроки.
1. Общие данные
2. Определение объёмов монтажных работ
3. Выбор монтажного крана
4. Определение трудоемкости и продолжительности работ
5. Калькуляция трудовых затрат
6. Технико-экономические показатели
7. Методы монтажа конструкций
7.1 Монтаж колонн
7. 2 Монтаж подкрановых балок
7. 3 Монтаж элементов покрытия
7. 4 Монтаж стеновых панелей
8. Машины, инструменты, оборудование, приспособления, инвентарь
9. Контроль качества работ
10. Указания по технике безопасности
Список литературы
Монтаж колонн осуществляют после выполнения обратной засыпки пазух фундаментов и устройства бетонной подготовки под полы. Перед монтажом железобетонных колонн необходимо:
1. произвести нивелировку дна стаканов и установить отметку монтажного горизонта. За отметку монтажного горизонта принимают отметку дна наиболее высокого стакана. В этом случае в других стаканах выполняют подбетонку или подливку цементным раствором дна стакана. Толщина подбетонки определяется с учетом длины колонны, устанавливаемой в данный стакан;
2. подготовить площадки для работы монтажного крана.
Колонны монтируют отдельным потоком, одновременно устанавливая постоянные связи по ним. Строповка колонн выполняется через отверстия в теле бетона.
Выверку и временное закрепление колонн производят кондукторами и расчалками. Кондуктор устанавливают, выверяют и закрепляют на фундаменте до начала монтажа колонны. Перед подъемом колонн необходимо произвести наружный осмотр, проверить геометрические размеры, нанести риски осей на верхней грани фундаментов и боковых гранях колонн. После установки и выверки нескольких колонн производят замоноличивание стыков. Выверку колонн по пролетам производят при помощи 2-х теодолитов.
Подкрановые балки монтируем с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана. По железобетонным колоннам подкрановые балки устанавливают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Монтаж подкрановых балок производят способом "на весу". Перед подъемом на балке необходимо нанести осевые риски, закрепить оттяжки, установить монтажные площадки и лестницы. Строповку балок осуществляем траверсой с захватами в виде кольцевых стропов с полуавтоматическими замками.
Установка балок в
проектном положении производит
К монтажу элементов покрытий по железобетонным колоннам приступают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Фермы и плиты покрытия монтируем с предварительной раскладкой в зоне действия монтажного крана. Монтаж элементов покрытия производят способом "на весу". Перед подъемом ферму осматривают, наносят осевые риски, закрепляют предохранительный канат и оттяжки, навешивают люльки, лестницы. Строповка фермы производится за верхний пояс в двух местах. Подъем осуществляется траверсой. Фермы устанавливают в проектное положение, совмещая осевые риски на их торцах с рисками на колоннах.
Первую с торца здания ферму крепят расчалками, которые закрепляют за переставные инвентарные якоря или за ранее установленные и замоноличенные колонны. Последующие фермы крепят с помощью крышевого кондуктора-распорки. Временное крепление снимают после установки и окончательной приварки закладных деталей плит покрытия.Инвентарная распорка для временного крепления стропильных ферм: 1-струбцина, 2-распорка, 3-плита покрытия.
Строповку плит покрытия осуществляют той же траверсой что и фермы. Плиты укладывают от одного края фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета. Крайние плиты оборудуют временным ограждениями. После установки плит производят замоноличивание стыков между ними.
Панели наружных стен одноэтажных зданий монтируют после окончания монтажа каркаса и плит покрытия на захватке. Выверку и закрепление панелей осуществляют изнутри здания с люлек, подвижных подмостей или самоходных вышек.Люлька подвесная грузоподъемностью 0,5 т.
Монтажный кран передвигается вдоль стены здания, панели подвозят в зону действия крана. На покрытия здания укладывают балки для подвески люльки, с которой обрабатывают с лицевой стороны швы между панелями.
Панели можно монтировать по одной или по несколько штук одновременно, пользуясь для этого кассетой или кондуктором, в который укладывают панели на земле с заделкой горизонтальных швов. Монтаж начинают с установки цокольных панелей, правильность которой контролируют геодезическими инструментами. Положение остальных панелей проверяют отвесом и гибким (водяным) уровнем. После выверки установки закладные детали панелей приваривают к закладным деталям колонн.
Для получения необходимой толщины горизонтальных швов в качестве маяков используются кусочки асбестоцементных и армоцементных плит.
Заполнение вертикальных швов упругими синтетическими прокладками или мастиками, а также последующую расшивку горизонтальных и вертикальных швов раствором производят с люлек и подмостей, располагаемых снаружи здания.
Наименование, тип или основные размеры |
ГОСТ или марка |
Ед. изм. |
Кол-во | |
1 |
2 |
3 |
4 | |
Тара | ||||
Бункер для бетона, V=1m3 |
ГОСТ 21807-76 |
шт. |
3 | |
Бадья для раствора, V=0,3 м3 |
шт. |
4 | ||
Ёмкость для воды, V=1m3 |
шт. |
1 | ||
Склад-контейнер для инструмента |
шт. |
1 | ||
Контейнер для
подъёма четырех газовых баллон |
т |
1 | ||
Склад для хранения кислородных и ацетиленовых баллонов |
шт. |
1 | ||
Контейнер универсальный |
шт. |
1 | ||
Средства обеспечения безопасности работ | ||||
Ограждение строительной площадки |
||||
Страховочное приспособление для монтажников |
шт. |
1 | ||
Мачта прожекторная передвижная |
шт. |
1 | ||
Светильник для освещения рабочего места |
шт. |
2 | ||
Каска строительная |
ГОСТ 12.4.087-84 |
шт. |
7 | |
Пояс предохранительный |
шт. |
7 | ||
Щиток-маска универсальный УН для сварщика в комплекте со светофильтрами |
ГОСТ 12.4.035-78 |
шт. |
2 | |
Перчатки резиновые технические |
шт. |
2 | ||
Флажок сигнальный |
2 | |||
Очки защитные |
2 | |||
Ловитель индивидуальный |
392-ВО |
шт. |
2 | |
Измерительный инструмент | ||||
Теодолит Т-15 или Т-30 в комплекте со штативом ШР-40 |
шт. |
2 | ||
Нивелир НТ для выверки горизонта в комплекте со штативом ШТ-120 |
шт. |
1 | ||
Рулетка металлическая РЗ-20, РЗ-50 |
шт. |
2 | ||
Рейка нивелирная |
шт. |
2 | ||
Метр складной металлический МСМ-74 |
шт. |
7 | ||
Уровень строительный УСЗ-500 |
ГОСТ 9416-83 |
шт. |
1 | |
Отвес стальной строительный ОТ-400 ОТ-600 |
ГОСТ 7948-80 |
шт. |
1 | |
Угольник стальной |
ГОСТ 3749-77 |
Шт. |
2 | |
Шнур разметочный в корпусе |
шт. |
1 | ||
Шаблон для разбивки рисок |
шт. |
2 | ||
Рейка с уровнем |
шт. |
4 | ||
Набор мелков для разметки осей |
шт. |
1 | ||
Чертилка ОТД-967/2 |
шт. |
2 | ||
Ключи накидные сборочные для болтов 18-27 мм |
шт. |
2 | ||
Ключи сборочные торцевые для болтов 18-27мм |
шт. |
1 | ||
Ключи односторонние (колик) для болтов 18-27 мм |
шт. |
2 | ||
Ключи односторонние гаечные для болтов 27 мм |
шт. |
1 | ||
Лом строительный ЛЛ-28А |
шт. |
4 | ||
Лом монтажный ЛМ-24 (ЛМ-32) |
шт. |
4 | ||
Лопата строительная подборочная |
шт. |
4 | ||
Лопата растворная ЛР |
шт. |
4 | ||
Кельма КБ |
ГОСТ 9533-81 |
шт. |
4 | |
Скребок стальной СС |
шт. |
4 | ||
Щетка ручная из проволоки |
шт. |
2 | ||
Кувалда остроносая, массой 3 кг |
ГОСТ 11402-75 |
шт. |
2 | |
Кувалда остроносая, массой 5 кг |
ГОСТ 11401-75 |
шт. |
2 | |
Молоток слесарный, массой 800 г |
ГОСТ 11042-90 |
шт. |
2 | |
Зубило |
шт. |
2 | ||
Ведро оцинкованное |
шт. |
2 | ||
Канаты пеньковые диаметром 12 мм, длиной 30 м |
шт. |
2 |
№ п.п. |
Конструктивные показатели |
Допуски, мм |
Колонны | ||
1 |
Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при высоте колонны от 4,5 до 15 м |
±15 |
2 |
Отклонение отметок опорных площадок подкрановых балок одного перекрытия |
±10 |
3 |
Отклонение отметок стальных кронштейнов, столиков, консолей, привариваемых после установки колонн на высоте 10 м |
±5 |
Подкрановые балки | ||
4 |
Смещение продольной
оси подкрановой балки с |
±5 |
5 |
Отклонение
отметок верхних полок |
±15 |
6 |
Отклонение оси подкранового рельса от прямой |
±15 |
7 |
Разность отметок подкрановых рельсов на соседних колоннах одного ряда при расстоянии между колоннами L |
0,001L, но не более 10 |
8 |
Взаимное смещение торцов смежных подкрановых рельсов по высоте и в плане |
2 |
Фермы | ||
9 |
Смещение осей элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях |
±5 |
10 |
Отклонение расстояния между осями ферм по верхнему поясу |
±25 |
Стеновые панели и плиты перекрытий | ||
11 |
Смещение осей панелей стен в нижнем сечении относительно разбивочных осей |
±5 |
12 |
Отклонение плоскостей панелей от вертикали (в верхнем сечении) |
±5 |
Данные указания разрабатываем на основе СНиП 12.03.99 “Безопасность труда в строительстве”. Для обеспечения безопасных условий производства работ предусматриваем:
1. Приспособления для
производства работ: типы
2. Способы, обеспечивающие
жесткость и устойчивость
3. Способы подъема
конструкций, предупреждающие
Кроме того, учитываем следующие требования:
1) все лица, находящиеся на монтажной площадке, должны носить защитные каски;
2) опасные зоны должны
быть ограждены знаками
3) строповка должна выполняться в местах, предусмотренных проектом производства работ;
4) строповку конструкций следует выполнять так, чтобы они подавались к месту установки в положении, близком к проектному;
5) при подъеме конструкций со строповкой в обхват, под трос должны быть уложены подкладки;
6) монтируемые конструкции
во время подъема должны
7) поднятую к установке конструкцию следует принимать опущенной над местом стыковки не выше, чем на 0,3-0,4 м;
8) заводить конструкцию
в проектное положение
9) расстроповка конструкций должна выполняться только после их надежного закрепления;
10) снятие расчалок, кондукторов
и т.п. с колонн производить
только после достижения
11) при установке конструкций на высоте монтажники должны находиться в люльках или на подмостях с ограждениями;
12) не допускается переход монтажников по установленным конструкциям;
13) не допускается производство монтажных работ при скорости ветра более 15м/с, а также при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.
1. «Монтаж строительных
конструкций» В.Н.Сизов, В.М.
2. «Выбор кранов и
технических средств для
3. ЕНиР «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций» выпуск 1 «Здания и промышленные сооружения» Москва, 1979
4. ЕНиР «Монтаж металлических
конструкций» выпуск 1 «Здания и
промышленные сооружения»