Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2013 в 06:54, курсовая работа
По планировочному решению:
- в первом пролёте расположен склад литья и ковок по взрывоопасности относящиеся к типу Д
- во втором пролёте расположены заготовительный, механический и сборочный участки по взрывоопасности относящиеся к типу Д
- в третьем пролёте расположены электромонтажный участок по взрывоопасности относящийся к типу Г и участок окраски относящийся к типу А
- в четвёртом пролёте расположены участки контрольно-приёмочный и упаковки по взрывоопасности относящиеся к типу Д
Введение:
Общая часть:
1.1 Район строительства
1.2 Объёмно-планировочное и конструктивное решения
1.3 Генеральный план
Архитектурно-строительная часть:
2.1 Фундаменты
2.2 Колонны
2.3 Стропильные конструкции
2.4 Покрытия
2.5 Фонари
2.6 Подкрановые балки
2.7 Стены
2.8 Антикоррозийные и антисептические мероприятия
2.9 Наружная и внутренняя отделка
2.10 Ведомость полов
2.11 Связи
2.12 Окна, ворота, двери
2.13 Светотехнический расчёт
2.14 Расчёт административных бытовых помещений
2.15 Экологические мероприятия
Фонари расположены по оси пролётов и своими торцами не доходят до торца здания и деформационного шва на 6м.
Светоаэрационный фонарь ↓
Подкрановые балки служат для монтирования на них крановых путей по которым передвигается кран, а так же в роли связей конструкции для увеличения её жёсткости. По месту расположения в здании балки разделяются на торцевые – у торцов зданий, и рядовые и температурные – в местах деформационных швов. В торцах подкрановых балок устанавливается крановый упор. Крепление подкрановой балки к консоли колоны производится на анкерных болтах, пропущенных сквозь опорный лист, предварительно приваренный к опорной пластине, а к шейке колонны – путём приварки вертикального листа к закладным деталям. Болтовые соединения после рихтовки завариваются. Рельс укладывается на упругой прокладке толщиной 8-10 мм из прорезиненной ткани с обеих сторон и закрепляется парными лапками на зашплинтованных болтах.
Железобетонные подкрановые балки применяются в зданиях с опорными кранами грузоподъёмностью до 30т с шагом колонн 6 и 12 м. В данном проекте использованы 6м подкрановые балки таврового сечения.
Марка балки |
Грузоподъёмность крана, т |
Марка бетона |
Расход материалов |
Масса балки, т | |
бетон, м3 |
сталь, кг | ||||
БК6-3АV-C |
15/3 |
500 |
1,4 |
195 |
3,5 |
БК6-5АV-C |
30/5 |
500 |
1,4 |
294 |
3,5 |
Стены проектируемого промышленного здания из облегчённых панелей по серии 1.432.2-30.93. Цоколь запроектирован из железобетонных панелей 1,2х6м опирающихся непосредственно на фундаментную балку. Стены из трёхслойных металлических панелей отличаются меньшей массой и легки в использовании. Трёхслойные стальные панели состоят из каркаса, открыто расположенного внутри здания, и ограждения в виде закреплённых на каркасе стальных профилированных листов с запрессованным между ними эффективным утеплителем. В смонтированных стенах каркас панелей работает как фахверк каркаса здания. Он крепится непосредственно к колоннам. Несущий каркас – стальная рама из ригелей и связывающих их стоек – выполненных из горячекатаных швеллеров. Верхний ригель образованного двумя швеллерами коробчатого сечения крепится во время монтажа к консолям, приваренным к колоннам. Остальные ригели связываются с колонной на сварке. Интервал между ригелями по высоте до 3,6м
Во избежание образования «мостиков холода» в горизонтальных и вертикальных стыках, а так же продувания, пространство внутри профиля крепёжных элементов заполняется минеральным войлоком.
Эскиз |
Марка |
Размеры, мм |
Нормативная ветровая нагрузка, кгс/м2 |
Масса, кг | |
Bут |
H | ||||
ПМС-60.1,3-Р-2 |
130 |
5970 |
45 |
1817,8 | |
ПМС-69.1,3-РО-1 |
130 |
6870 |
45 |
- | |
ПМС-69.1,3-П-3 |
130 |
6870 |
45 |
2018,3 | |
ПМС-112.1,3-Р-2 |
130 |
11170 |
45 |
3318,8 | |
ПМС-75.1,3-РО-1 |
130 |
7470 |
45 |
- | |
ПМС-75.1,3-П-1 |
130 |
7470 |
45 |
2221,2 |
Степень коррозионной стойкости материалов характеризуется скоростью его коррозии при действии агрессивной среды. Для металлов скорость коррозии измеряется в мм/год; для неметаллических материалов скорость коррозии оценивается качественно по изменению прочности, проницаемости и других свойств материалов.
Повышение коррозионной
стойкости конструкций
В качестве антикоррозийного покрытия труб используется масляно-битумное покрытие в 2 слоя по грунту. Антикоррозийные и антисептические мероприятия выполняются в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».
Наружная сторона здания окрашивается перхлорвиниловой краской поставляемая в готовом виде. Краски наносят валиком или краскораспылителем на предварительно подготовленные поверхности. Они быстро высыхают и образуют прочную водо- и атмосферостойкую поверхность. Ее используют как для окраски бетона так и кирпича предварительно оштукатуренного цементно-песчаным раствором 20мм. Для окраски оконных и дверных блоков, труб, производственного оборудования используют алкидно-стирольные эмалевые краски. Металлические поверхности предварительно грунтуют.
Полы в проектируемом промышленном здании:
- Асфальтобетонные полы запроектированы на механическом и сборочном участках. Они имеют ряд преимуществ, такие полы водонепроницаемые, трудносгораемые, нескользкие, малошумные и способны выдерживать большие нагрузки. Так же сравнительно не дорогие и легки в ремонте. Из недостатков, плохая стойкость к минеральным маслам и невозможность их устройства в горячих цехах.
- Эпоксидно-бетонные полимерные полы запроектированы на электромонтажном участке и участке окраски. Такие полы обладают высокими физико-механическими свойствами, водостойки, износостойки, не разрушаются под воздействием кислот, щелочей, полимерных масел, не имеют пыльности, эластичны и гигиеничны.
- Металлобетонные полы запроектированы на складе литья и ковок, а также на участках контроля и упаковки. Для увеличения прочности покрытия пола на истирание в него добавляют стальные стружки крупностью до 5мм. Такие полы влагостойки, имеют высокую ударную прочность и прочность на истирание, стойки к минеральным маслам.
Конструкции промышленных зданий должны обладать пространственной жёсткостью. При прогонных покрытиях жёсткость обеспечивают только связями. Связи подразделяют на вертикальные и горизонтальные, первые устраивают между колоннами и в покрытии, вторые только в покрытии. Связи не только обеспечивают жёсткость каркаса здания, но и воспринимают горизонтальные нагрузки (ветровые, тормозные от мостовых кранов). Конструкция связей зависит от высоты здания, величины пролёта, шага колонн каркаса, наличия мостовых кранов и их грузоподъёмности. В данном проекте использованы крестообразные связи между колонн с шагом 6м и связи в покрытии. Связи в покрытиях выбирают с учетом вида каркаса, типа покрытия, высоты здания, вида внутрицехового подъемно - транспортного оборудования, его
грузоподъемности и режима работ. Связи по колоннам установлены в середине температурного блока. Связи в покрытии установлены в середине и по краям температурного блока.
2.12 Окна, ворота, двери
Окна служат для освещения и проветривания помещений. Размеры окон назначают в соответствии с нормативными требованиями естественной освещённости, архитектурной композицией, экономическими факторами. Окна должны удовлетворять требованиям тепло и шумозащиты. Двери служат для сообщения между помещениями (внутренние) или для входа (выхода) в (из) здания (наружные).По типу двери делятся на одно- и двупольные. Дверные полотна могут быть глухими (ДГ), остеклёнными (ДО), усиленными (ДУ) и качающимися (ДК).
Внутренние двери из алюминиевых сплавов по ГОСТ 23747-88.
Оконные блоки – из алюминиевых сплавов по серии 1.436.4-20 с двойным остеклением.
Ворота запроектированы по серии 1.435.2-28. Размерами 3,6х3,6м для грузового транспорта и размерами 4,8х5,4м для железнодорожного транспорта.
Номенклатура окон:
Эскиз |
Марка |
Размеры, мм |
Расход материалов, кг |
Масса изделия без ос- Текления, кг |
Общая масса изде-лия,кг | ||||
Высо-та |
Шири-на |
Алюми-ний |
Резина |
Стек-ло |
Полиэ-тилен | ||||
ОПО12-24Н |
1140 |
2350 |
17,65 |
0,69 |
23,44 |
0,09 |
18,35 |
41,87 | |
ОПО18-24Н |
1740 |
2350 |
26,23 |
1,23 |
35,76 |
0,2 |
27,66 |
63,42 | |
ОПК12-24Р |
1140 |
2350 |
22,35 |
0,74 |
43,22 |
2,35 |
27,69 |
70,91 | |
ОПК18-24Р |
1740 |
2350 |
30,62 |
1,61 |
67,84 |
3,42 |
34,75 |
105,61 |
Для бокового освещения:
Коэффициент естественной освещённости (к.е.о.) ,% при условиях работы:
-характеристика зрительной работы – средней точности IV
-при боковом освещении
eнIII= 1,2%
eнI,II,IV,V= eнIIImC, где
m=1,1 - коэффициент светового климата
C=0,9 – коэффициент солнечности климата
eнII=1,188=1,2%
2) Расчёт площади световых проёмов:
eнII= 1,2%
= 864 м2 площадь пола помещения
- площадь световых проёмов (в свету) при боковом освещении
= 1,3 для инструментальных цехов
= 9,9 – световая характеристика окон по таблице 26 СНиП II-4-79 (определяется интерполяцией)
- коэффициент, учитывающий затенение окон противостоящими зданиями (не учитываем)
- общий коэффициент светопропускания
= 0,8 коэффициент светопропускания материала (для стеклопакетов)
= 0,9 коэффициент, учитывающий потери света в переплетах светопроема (стальные: одинарные, глухие)
Отделка внутренней поверхности имеет следующие коэффициенты отражения:
Площади отражающих поверхностей:
– площади пола и потолка
– площадь стен
= 1,1 - коэффициент, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету, отраженному от поверхностей помещения и подстилающего слоя, прилегающего к зданию (по таблице 30, СНиП II-4-79).
Определим площадь световых проёмов:
Рассчитаем площадь остекления на 6м длины помещения.
Длина помещения L=48м. Количество участков остекления 48/6 = 8.
Площадь остекления одного участка 168,48/8 = 21,06 м2.
Необходимо
рассчитать бытовые помещения при
условии, что число рабочих на
предприятии в самую
В соответствии со СНиП 2.09.04-87 "Административные и бытовые помещения" определяем, что проектируемое здание относится к категории 1Б, для которой из норм следует:
Информация о работе Инструментально-штамповочный цех машиностроительного завода