Инструментально-штамповочный цех машиностроительного завода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2013 в 06:54, курсовая работа

Описание работы

По планировочному решению:
- в первом пролёте расположен склад литья и ковок по взрывоопасности относящиеся к типу Д
- во втором пролёте расположены заготовительный, механический и сборочный участки по взрывоопасности относящиеся к типу Д
- в третьем пролёте расположены электромонтажный участок по взрывоопасности относящийся к типу Г и участок окраски относящийся к типу А
- в четвёртом пролёте расположены участки контрольно-приёмочный и упаковки по взрывоопасности относящиеся к типу Д

Содержание работы

Введение:

Общая часть:
1.1 Район строительства
1.2 Объёмно-планировочное и конструктивное решения
1.3 Генеральный план
Архитектурно-строительная часть:
2.1 Фундаменты
2.2 Колонны
2.3 Стропильные конструкции
2.4 Покрытия
2.5 Фонари
2.6 Подкрановые балки
2.7 Стены
2.8 Антикоррозийные и антисептические мероприятия
2.9 Наружная и внутренняя отделка
2.10 Ведомость полов
2.11 Связи
2.12 Окна, ворота, двери
2.13 Светотехнический расчёт
2.14 Расчёт административных бытовых помещений
2.15 Экологические мероприятия

Файлы: 1 файл

Пояснительная записка1.doc

— 4.34 Мб (Скачать файл)

Фонари расположены  по оси пролётов и своими торцами не доходят до торца здания и деформационного шва на 6м.

 

Светоаэрационный фонарь ↓


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Подкрановые балки

Подкрановые балки служат для монтирования на них крановых путей по которым передвигается  кран, а так же в роли связей конструкции  для увеличения её жёсткости. По месту  расположения в здании балки разделяются  на торцевые – у торцов зданий, и рядовые и температурные – в местах деформационных швов. В торцах подкрановых балок устанавливается крановый упор. Крепление подкрановой балки к консоли колоны производится на анкерных болтах, пропущенных сквозь опорный лист, предварительно приваренный к опорной пластине, а к шейке колонны – путём приварки вертикального листа к закладным деталям. Болтовые соединения после рихтовки завариваются. Рельс укладывается на упругой прокладке толщиной 8-10 мм из прорезиненной ткани с обеих сторон и закрепляется парными лапками на зашплинтованных болтах.

Железобетонные  подкрановые балки применяются в зданиях с опорными кранами грузоподъёмностью до 30т с шагом колонн 6 и 12 м. В данном проекте использованы 6м подкрановые балки таврового сечения.

Марка балки

Грузоподъёмность  крана, т

Марка бетона

Расход материалов

Масса балки, т

бетон, м3

сталь, кг

БК6-3АV-C

15/3

500

1,4

195

3,5

БК6-5АV-C

30/5

500

1,4

294

3,5



 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Стены

Стены проектируемого промышленного здания из облегчённых  панелей по серии 1.432.2-30.93. Цоколь запроектирован из железобетонных панелей 1,2х6м опирающихся непосредственно на фундаментную балку. Стены из трёхслойных металлических панелей отличаются меньшей массой и легки в использовании. Трёхслойные стальные панели состоят из каркаса, открыто расположенного внутри здания, и ограждения в виде закреплённых на каркасе стальных профилированных листов с запрессованным между ними эффективным утеплителем. В смонтированных стенах каркас панелей работает как фахверк каркаса здания. Он крепится непосредственно к колоннам. Несущий каркас – стальная рама из ригелей и связывающих их стоек – выполненных из горячекатаных швеллеров. Верхний ригель образованного двумя швеллерами коробчатого сечения крепится во время монтажа к консолям, приваренным к колоннам. Остальные ригели связываются с колонной на сварке. Интервал между ригелями по высоте до 3,6м

Во избежание  образования «мостиков холода» в горизонтальных и вертикальных стыках, а так же продувания, пространство внутри профиля крепёжных элементов заполняется минеральным войлоком. 

Эскиз

Марка

Размеры, мм

Нормативная ветровая нагрузка, кгс/м2

Масса, кг

Bут

H

ПМС-60.1,3-Р-2

130

5970

45

1817,8

ПМС-69.1,3-РО-1

130

6870

45

-

ПМС-69.1,3-П-3

130

6870

45

2018,3

ПМС-112.1,3-Р-2

130

11170

45

3318,8

ПМС-75.1,3-РО-1

130

7470

45

-

ПМС-75.1,3-П-1

130

7470

45

2221,2


 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Антикоррозийные и антисептические мероприятия

Степень коррозионной стойкости материалов характеризуется скоростью его коррозии при действии агрессивной среды. Для металлов скорость коррозии измеряется в мм/год; для неметаллических материалов скорость коррозии оценивается качественно по изменению прочности, проницаемости и других свойств материалов.

Повышение коррозионной стойкости конструкций осуществляют посредством применения материалов, устойчивых к данной агрессивной  среде. Устройства электрохимической  защиты металлов, нанесение лакокрасочных и других покрытий. Повышение коррозийной стойкости керамических и каменных материалов достигается при помощи пропитки поверхностного слоя. Пропитка осуществляется синтетическими смолами, бутумом, парафином, а так же флюатированием. Для поверхностной обработки древесины используется битум, минеральные растворы и синтетические смолы. Коррозионная стойкость железобетона, бетона и растворов повышается либо применением для их изготовления специальных составов, либо химической обработкой поверхностей конструкций, либо защитой их специальными пропитками, покрытием или нанесением изолирующих плёнок. Деревянные конструкции подвергнуты биозащитной и огнезащитной обработке, металлические - окрашиваются краской. Все металлические изделия подвергаются специальной обработке грунтовке, окраске. Окрашиваемую поверхность предварительно нужно очистить от ржавчины, жира и неровностей;

В качестве антикоррозийного покрытия труб используется масляно-битумное покрытие в 2 слоя по грунту. Антикоррозийные  и антисептические мероприятия  выполняются в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Наружная и внутренняя отделка.

Наружная сторона  здания окрашивается перхлорвиниловой краской поставляемая в готовом  виде. Краски наносят валиком или  краскораспылителем на предварительно подготовленные поверхности. Они быстро высыхают и образуют прочную водо- и атмосферостойкую поверхность. Ее используют как для окраски бетона так и кирпича предварительно оштукатуренного цементно-песчаным раствором  20мм.  Для окраски  оконных и дверных блоков, труб, производственного оборудования используют алкидно-стирольные эмалевые краски. Металлические поверхности предварительно грунтуют.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Ведомость полов

Полы в проектируемом  промышленном здании:

- Асфальтобетонные полы запроектированы на механическом и сборочном участках. Они имеют ряд преимуществ, такие полы водонепроницаемые, трудносгораемые, нескользкие, малошумные и способны выдерживать большие нагрузки. Так же сравнительно не дорогие и легки в ремонте. Из недостатков, плохая стойкость к минеральным маслам и невозможность их устройства в горячих цехах.

- Эпоксидно-бетонные полимерные полы запроектированы на электромонтажном участке и участке окраски. Такие полы обладают высокими физико-механическими свойствами, водостойки, износостойки, не разрушаются под воздействием кислот, щелочей, полимерных масел, не имеют пыльности, эластичны и гигиеничны.

- Металлобетонные полы запроектированы на складе литья и ковок, а также на участках контроля и упаковки. Для увеличения прочности покрытия пола на истирание в него добавляют стальные стружки крупностью до 5мм. Такие полы влагостойки, имеют высокую ударную прочность и прочность на истирание, стойки к минеральным маслам.


 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Связи

Конструкции промышленных зданий должны обладать пространственной жёсткостью. При прогонных покрытиях жёсткость обеспечивают только связями. Связи подразделяют на вертикальные и горизонтальные, первые устраивают между колоннами и в покрытии, вторые только в покрытии. Связи не только обеспечивают жёсткость каркаса здания, но и воспринимают горизонтальные нагрузки (ветровые, тормозные от мостовых кранов). Конструкция связей зависит от высоты здания, величины пролёта, шага колонн каркаса, наличия мостовых кранов и их грузоподъёмности. В данном проекте использованы крестообразные связи между колонн с шагом 6м и связи в покрытии. Связи в покрытиях выбирают с учетом вида каркаса, типа покрытия, высоты здания, вида внутрицехового подъемно - транспортного оборудования, его

грузоподъемности и режима работ. Связи по колоннам установлены в середине температурного блока. Связи в покрытии установлены в середине и по краям температурного блока.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.12   Окна, ворота, двери

 

Окна служат для освещения и проветривания  помещений. Размеры окон назначают в соответствии с нормативными требованиями естественной освещённости, архитектурной композицией, экономическими факторами. Окна должны удовлетворять требованиям тепло и шумозащиты. Двери служат для сообщения между помещениями (внутренние) или для входа (выхода) в (из) здания (наружные).По типу двери делятся на одно- и двупольные. Дверные полотна могут быть глухими (ДГ), остеклёнными (ДО), усиленными (ДУ) и качающимися (ДК).

Внутренние  двери из алюминиевых сплавов по ГОСТ 23747-88.

Оконные блоки – из алюминиевых сплавов по серии 1.436.4-20 с двойным остеклением.

Ворота запроектированы  по серии 1.435.2-28. Размерами 3,6х3,6м для  грузового транспорта и размерами 4,8х5,4м для железнодорожного транспорта.

 

Номенклатура  окон:

Эскиз

Марка

Размеры, мм

Расход материалов, кг

Масса изделия  без ос-

Текления, кг

Общая масса  изде-лия,кг

Высо-та

Шири-на

Алюми-ний

Резина

Стек-ло

Полиэ-тилен

ОПО12-24Н

1140

2350

17,65

0,69

23,44

0,09

18,35

41,87

ОПО18-24Н

1740

2350

26,23

1,23

35,76

0,2

27,66

63,42

ОПК12-24Р

1140

2350

22,35

0,74

43,22

2,35

27,69

70,91

ОПК18-24Р

1740

2350

30,62

1,61

67,84

3,42

34,75

105,61


 

 

 

 

 

 

 

    1. Светотехнический расчёт

 

Для бокового освещения:

  1. Определение нормированного значения к.е.о.

Коэффициент естественной освещённости (к.е.о.) ,% при условиях работы:

-характеристика зрительной работы – средней точности IV

-при боковом  освещении

eнIII= 1,2%

eнI,II,IV,V= eнIIImC, где

m=1,1 - коэффициент светового климата

C=0,9 – коэффициент солнечности климата

eнII=1,188=1,2%

 

    2)   Расчёт площади световых проёмов:

eнII= 1,2%

= 864 м2 площадь пола помещения

- площадь световых проёмов (в свету) при боковом освещении

= 1,3 для инструментальных цехов

= 9,9 – световая характеристика окон по таблице 26 СНиП II-4-79 (определяется интерполяцией)

- коэффициент, учитывающий затенение окон противостоящими зданиями (не учитываем)

- общий коэффициент светопропускания

 = 0,8 коэффициент светопропускания материала (для стеклопакетов)

 = 0,9 коэффициент, учитывающий потери света в переплетах светопроема (стальные: одинарные, глухие)

Отделка внутренней поверхности имеет следующие коэффициенты отражения:

Площади отражающих поверхностей:

 – площади пола и потолка

 – площадь стен

= 1,1 - коэффициент, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету, отраженному от поверхностей помещения и подстилающего слоя, прилегающего к зданию (по таблице 30, СНиП II-4-79).

Определим площадь световых проёмов:

Рассчитаем  площадь остекления на 6м длины  помещения.

Длина помещения L=48м. Количество участков остекления 48/6 = 8.

Площадь остекления одного участка 168,48/8 = 21,06 м2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Расчёт административных бытовых помещений

 

Необходимо  рассчитать бытовые помещения при  условии, что число рабочих на предприятии в самую многочисленную смену составит 300 человек, из них 150 мужчин и 150 женщин.

В соответствии со СНиП 2.09.04-87 "Административные и бытовые помещения" определяем, что проектируемое здание относится к категории 1Б, для которой из норм следует:

    • число уборных: 1 кабинка на 15 человек
    • умывальники: 1 умывальник на 4 туалетных кабины
    • отдельно стоящие умывальники: 10 человек на один кран

Информация о работе Инструментально-штамповочный цех машиностроительного завода