Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Мая 2013 в 14:28, дипломная работа
Для конкретной детали невозможен строгий выбор метода измерения, так как существует огромное количество факторов, влияющих на него. Можно говорить о рекомендациях по выбору следующего вида: «Подходят три метода. Наиболее вероятным является первый, но можно применять и второй. Третий метод возможен, но маловероятен». Такой подход близок по свой сущности понятию «лингвистическая переменная», которое ввел на практике Л. Заде.
Математическим аппаратом для решения такого рода задач является нечеткая логика, когда функция принадлежности элемента множеству может принимать значения в диапазоне, а не только пограничные значения
Введение……………………………………………………………………….….6
Глава 1. Методы измерения.
1.1 Методы измерения отклонения от перпендикулярности.............................9
1.2 Отклонение от перпендикулярности двух плоскостей................................11
1.3 Отклонение от перпендикулярности оси и плоскости.................................21
1.4 Отклонение от перпендикулярности двух прямых......................................31
Глава 2. Выбор методов измерения
2.1 Влияние точности измерения на выбор метода измерения.…...................36
2.2 Влияние возможности расположения на измерительном оборудовании на выбор метода измерения.............................................................. ………...........47
2.3 Влияние типа производства на выбор метода измерения.........................................……………………….................................51
2.4 Влияние фактора соотношение длины измерения и длины базирования на выбор метода измерения.....................................................................................53
2.5 Влияние сложности измеряемой детали на выбор метода измерения......58
2.6 Критерии выбора метода измерения на основе нечеткой логики.............60
2.7 Структура нейронной сети, алгоритм обучения и функция активации....63
Глава 3. Разработка системы выбора методов и средств измерений допусков ориентации
3.1Структура базы данных.................................................................................68
3.2 Кодирование системы...................................................................................73
3.3 Интерфейс системы......................................................................................74
3.4 Инструкция пользователя............................................................................76
Глава 4. Организационно- экономическая часть.
4.1 Характеристика разрабатываемого программного продукта................... 80
4.2. Организация разработки программного продукта.................................... 83
4.3 Определение экономических показателей для разрабатываемого программного продукта......................................................................................92
Глава 5. Безопасность труда при работе с разработанной системой.
5.1. Обеспечение нормируемых условий труда для пользователей ПК....... 101
5.2. Мероприятия по обеспечению безопасности и комфортных условий труда................................................................................................................... 102
Заключение……………………………………………………………….........113
Список использованной литературы ..……………………………….........114
Отклонение от перпендикулярности оси (или прямой) относительно плоскости в заданном направлении - отклонение угла между проекцией оси поверхности вращения (прямой) на плоскость заданного направления (перпендикулярную базовой плоскости) и базовой плоскостью от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах EPR на длине нормируемого участка
Проведение измерения (Рис. 10).[1]
Рис. 10. Измерение отклонения от перпендикулярности между плоскостью и прямой (осью) прибором для измерения отклонений формы. 1 – измеряемая
деталь; 2 – стол прибора для
измерения отклонения формы; 3 –
прецизионная прямолинейная |
Измеряемую деталь размещают на столе прибора для измерения отклонения формы, которой должен находится в положении, перпендикулярном оси вращения, и центрируют ее в плоскости измерения I. Для этой плоскости записывают полярную профилограмму. Затем записывают для плоскости измерения II(удаленной от плоскости I на расстояние L1) вторую полярную профилограмму и наносят ее на лист диаграммы, полученной для плоскости измерения I. Следует использовать фильтры для исключения шероховатости поверхности с предельными длинами волн по ГОСТ 28287.
Если измерение предполагается
осуществлять упрощенным способом, то
допускается отсчитать для
Если измеряют отклонение от перпендикулярности в заданном направлении, то необходимо записать (в этом направлении) линейные профилограммы для двух противолежащих образующих, расположив их рядом друг с другом (Рис. 11). Для этого применяют прибор для измерения отклонения формы с прецизионной прямолинейной направляющей. Прецизионная прямолинейная направляющая должна находится в положении, перпендикулярном к поверхности стола прибора.
|
Рис. 11. Вид профилограммы для двух противолежащих образующих |
Область применения.
Данный метод применим для измерения отклонения от перпендикулярности деталей, для которых прямой является ось вала или отверстия, а опорная поверхность не выступает за поверхность стола прибора для измерения отклонения формы. Метод применим для измерения отклонения от перпендикулярности между плоскостью и прямой, а также отклонения прямой относительно плоскости в заданном направлении.[1]
Погрешность измерения.
На погрешность измерения в особенности влияют:
Проведение измерения (Рис. 12).
Рис. 12. Измерение отклонения от перпендикулярности между плоскостью и прямой (осью) с помощью круглого стола и прибора для измерения длин. 1 – измеряемая деталь; 2 – поверочная плита; 3 – прибор для измерения длин; 4 – круглый стол. |
Измеряемую деталь размещают на поверхности круглого стола и центрируют ее в плоскости измерения I. Круглые столы с нивелиром следует до измерения ориентировать так, чтобы поверхность стола находилась в положении, перпендикулярном к оси вращения. На расстоянии L1 в плоскости измерения II рассматриваемый цилиндр подвергают ощупыванию круговым способом и определяют на приборе для измерения длин наибольшую разность показаний DА0 во время одного оборота измеряемой детали.
Если предполагается определить отклонение от перпендикулярности в заданном направлении, то определяют разность показаний DА0только в этом направлении. Вращение измеряемой детали производят строго на 1800.[1]
Область применения.
Метод применим для измерения
отклонения от перпендикулярности оси
вала или оси отверстия детали,
базовая поверхность которой
не выступает за поверхность круглого
стола. Для отверстий необходимо,
чтобы контролируемая ось могла
быть реализована с помощью
Погрешность измерения.
На погрешность измерения в особенности влияют:
Проведение измерения (Рис. 13).[1]
Рис. 13. Измерение отклонения от перпендикулярности между плоскостью и прямой (осью) с помощью координатной измерительной машины. 1 – измеряемая деталь; 2 – координатная измерительная машина; 3 – ощупывающее устройство. |
Измеряемую деталь устанавливают базовой плоскостью на столе координатной измерительной машины. Рассматриваемую цилиндрическую поверхность подвергают ощупыванию в двух плоскостях измерения на расстоянии L1 по меньшей мере в 16 точках Р1(х1, у1, z1) по периметру. Целесообразно измерять от 32 до 64 точек в каждой плоскости. Точки измерения следует распределять равномерно по всему периметру. Можно выполнять ощупывание рассматриваемого элемента также по всей поверхности, по меньшей мере, в 32 точках, распределенных приблизительно равномерно.
Измеряемую деталь можно
установить таким образом, чтобы
и рассматриваемый элемент, и
база, могли подвергаться ощупыванию.
Для ощупываемой плоскости
Область применения.
Метод применим для измерения отклонения от перпендикулярности оси вала или оси отверстия детали, у которых опорная поверхность не выступает за поверхность стола координатной измерительной машины. Метод применим для измерения отклонения от перпендикулярности между плоскостью и прямой, а также отклонения прямой относительно плоскости в заданном направлении.
Погрешность измерения.
На погрешность измерения в особенности влияют:
Проведение измерения (Рис. 14 и 15).[1]
Измерение отклонения от перпендикулярности между плоскостью и прямой (осью) уровнем и поверочной плитой.
Рис. 14. Измерение отклонения от перпендикулярности между плоскостью и прямой (осью) уровнем. 1 – измеряемая деталь; 2 – поверочная плита; 3 – оптический квадрант. |
Измеряемую деталь размещают базовой поверхностью на поверочной плите. С помощью уровня, например, оптического квадранта, измеряют угол наклона jВ поверочной плиты к горизонтали и в том же направлении угол наклона jS (равен приблизительно 900) рассматриваемой стороны угла (цилиндра) к горизонтали.
Если предполагается определить отклонение от перпендикулярности в заданном направлении, то проводят измерение только в этом направлении.
Если рассматриваемой прямой является ось отверстия, то требуется, чтобы ось могла быть реализована с помощью цилиндрической контрольной оправки.
Измерение отклонения от перпендикулярности между плоскостью и прямой (осью) уровнем, плоскопараллельной планкой и призмами.[1]
Рис. 15. Измерение отклонения от перпендикулярности между плоскостью и прямой (осью) уровнем, плоскопараллельной планкой и призмами. 1 – измеряемая деталь; 2 – жесткая подкладка; 3 – оптический квадрант; 4 – упор; 5 – плоскопараллельная планка; 6 – призмы |
Измеряемую деталь базируют цилиндрической частью в призмах, установленных на жесткой подкладке, и предохраняют ее от осевого смещения. К рассматриваемой плоскости прикладывают плоскопараллельную пластину и уровень. Измеряют угла наклона jВ и jS к горизонтали. Аналогичное измерение повторяют после поворота измеряемой детали на 900. Если предполагается определить отклонение от перпендикулярности в заданном направлении, то измеряют углы jВ и jS только в этом направлении. [1]
Область применения.
Данные методы применимы для измерения отклонения от перпендикулярности между плоскостью и осью вала или отверстия. Необходимо, чтобы ось отверстия могла быть реализована с помощью цилиндрической контрольной оправки. Методы применимы для измерения отклонения от перпендикулярности между осью и прямой, а также отклонения прямой относительно плоскости в заданном направлении.
Погрешность измерения.
На погрешность измерения в особенности влияют:
Проведение измерения (Рис. 16).
Рис. 16. Измерение отклонения от перпендикулярности между плоскостью и прямой (осью) измерительным цилиндром и прибором для измерения длин. 1 – измеряемая деталь; 2 – поверочная плита; 3 – измерительный цилиндр; 4 – прибор для измерения длин. |
Измеряемую деталь размещают базовой плоскостью на поверочной плите.
С помощью прибора для измерения длин определяют на протяжении расстояния L1 разность расстояний между рассматриваемым и измерительным цилиндрами. В результате поворота прибора для измерения длин находят кратчайшие расстояния и отсчитывают в этих положениях показания А1 и, соответственно, А2. Аналогичное измерение повторяют после поворота измеряемой детали на 900. В этом положении определяют показания А3 и А4.[1]
Если предполагается определить отклонение от перпендикулярности в заданном направлении, то производят измерение только в этом направлении.
Если рассматриваемой прямой является ось отверстия, то она должна быть реализована с помощью цилиндрической контрольной оправки.
Область применения.
Метод применим для измерения отклонения от перпендикулярности между плоскостью и осью вала или осью отверстия. Необходимо, чтобы ось отверстий могла быть реализована с помощью цилиндрической контрольной оправки.[1]
Метод применим для измерения отклонения от перпендикулярности между плоскостью и прямой, а также отклонения прямой относительно плоскости в заданном направлении.
Погрешность измерения.
На погрешность измерения в особенности влияют: