Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2013 в 04:24, курсовая работа
Целью написания курсового проекта является оптимизация структуры производимой продукции для получения максимальной прибыли.
Для реализации поставленной цели потребовалось решение следующих задач:
• обзор литературных источников;
• анализ современного состояния предприятия, его экономическая эффективность;
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………… 3
1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ……………………. 4
2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЯВЛЕНИЯ.
2.1. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ.
2.2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ЗАДАЧИ.
2.3. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКОНОМИКО-МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ЗАДАЧИ.
2.4. ЧИСЛОВАЯ ЭКОНОМИКО-МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ЗАДАЧИ И ПОРЯДОК ЕЕ РАЗРАБОТКИ.
2.5. МАТРИЧНАЯ ЭКОНОМИКО-МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ЗАДАЧИ.
3. РЕШЕНИЕ ЗАДАЧИ НА ПЭВМ. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ РЕШЕНИЯ.
3.1. РАБОТА С ПРОГРАММОЙ ОПТИМИЗАЦИИ ПО РЕШЕНИЮ ОПТИМИЗАЦИОННОЙ ЗАДАЧИ.
3.2. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ.
3.3. ДВОЙСТВЕННЫЕ ОЦЕНКИ И ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В АНАЛИЗЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ.
3.4. КОРРЕКТИРОВКА ОПТИМАЛЬНОГО ПЛАНА.
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ.
БИБЛИОГРАФИЯ.
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ
ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И ОБРАЗОВАНИЯ
ФГОУ ВПО КОСТРОМСКАЯ ГСХА
Кафедра экономической кибернетики
«Моделирование
на тему: «Оптимизация
плана ассортимента и выпуска продукции»
Кострома – 2013
СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………………
1. Анализ современного состояния предприятий……………………. 4
2. Моделирование экономического явления.
2.1. Постановка задачи.
2.2. Математическая модель задачи.
2.3. Информационное обеспечение
экономико-математической
2.4. Числовая
экономико-математическая
2.5. Матричная
экономико-математическая
3. Решение задачи на ПЭВМ. Анализ результатов решения.
3.1. Работа
с программой оптимизации по
решению оптимизационной
3.2. Анализ результатов решения задачи.
3.3. Двойственные оценки и их использование в анализе результатов решения задачи.
3.4. Корректировка оптимального плана.
Выводы и предложения.
Библиография.
Приложения
Введение
Для решения вопросов, связанных с определением перспективы развития перерабатывающего предприятия, уменьшением риска возникновения убытков целесообразно использовать метод моделирования производственных систем в различных отраслях.
Представление экономического процесса в виде экономико-математической задачи и решение ее на ЭВМ дает возможность, изменяя условия, анализировать варианты и выбирать наиболее выгодный из них.
Объектом исследования выбран ООО «ЮГ».
Целью написания курсового проекта является оптимизация структуры производимой продукции для получения максимальной прибыли.
Для реализации поставленной
цели потребовалось решение
На сегодняшний день общество с ограниченной ответственностью «ЮГ» представляет собой торгово-промышленную компанию. Направлениями деятельности компании являются «Продукты питания и напитки / Хлеб, хлебобулочные изделия, торты, пирожные». ООО «ЮГ» находится по адресу ул. Бульвар 200 лет Рыбинска 16, г.Рыбинск, Ярославская обл., РФ, 152914 в регионе Россия, Рыбинск (Ярославская обл.). Общество с ограниченной ответственностью было создано с целью получения прибыли. Размер уставного фонда составляет 9 тыс. руб. на 2011г.
Структуру управления можно отнести к линейному типу, т.к. она подразумевает иерархию управления. На предприятии делегирование полномочий осуществляется довольно успешно, за руководителями подразделений четко закреплены их функции, полномочия, право и обязанности. Директор всячески содействует процессу делегирования.
Управление предприятием осуществляется в соответствии с законодательством РФ и уставом организации.
Высшим должностным лицом является директор.
Директор осуществляет текущее
руководство деятельностью
Генеральный директор |
Финансовый менеджер (главный бухгалтер) |
Руководитель по производству |
Технолог |
Рабочие основного вспомогательного производства |
Технологический процесс ООО «ЮГ» включает следующие этапы.
1) Прием, перемещение в складские помещения и емкости и последующее хранение всех видов сырья.
Все сырье, применяемое в хлебопекарном производстве, подразделяется на основное и дополнительное. Основное сырье является необходимой составной частью хлебобулочных изделий. К нему относятся: мука, дрожжи, соль и вода. Дополнительное сырье – это сырье, применяемое по рецептуре для повышения пищевой ценности, обеспечения специфических органолептических и физико-химических показателей качества хлебобулочных изделий. К нему относятся: молоко и молочные продукты. Яйца и яичные продукты, жиры и масла, сахар и сахаросодержащие продукты, солод, орехи, пряности, плодово-ягодные и овощные продукты, пищевые добавки.
Сырье поступает на предприятие партиями. Под партией понимают определенное количество сырья одного вида и сорта, одной даты выработки, предназначенных к одновременной сдаче-приемке по одной накладной. Каждая партия сырья должна сопровождаться специальным удостоверением или другим документом, характеризующим его качество. Сырье поступает на предприятие тарным и бестарным способом.
Сырье, как основное, так и дополнительное, доставляемое в таре, подлежит обязательному осмотру. Тщательно осматривают упаковку и маркировку сырья и проверяют ее соответствие нормативной документации.
2) Он включает операции по подготовке сырья к пуску в производство (смешивание, растворение, растворение, фильтрование и др.).
3) В него входят технологические операции по приготовлению теста.
Приготовление теста – это важнейший и наиболее длительный этап технологического процесса производства хлеба. Он включает следующие операции: дозирование сырья, замес полуфабрикатов и теста, брожение полуфабрикатов и теста, обминки.
Приготовление теста ведут в соответствии с технологическим планом, разработанным на предприятии для каждого сорта изделия. В технологическом плане указываются характеристика оборудования, производственная рецептура, расчеты расхода сырья, показатели технологического процесса производства.
Тесто – это полуфабрикат хлебопекарного производства, полученный путем замеса из муки, воды, дрожжей, опары или закваски и дополнительного сырья в соответствии с рецептурой и технологическим режимом, служащий для приготовления хлебобулочных изделий.
К полуфабрикатам хлебопекарного производства относят все продукты, предшествующие готовым изделиям, то есть нуждающиеся в дальнейшей обработке для превращения в готовые изделия. Это – различные заварки, жидкие дрожжи, закваски (густые, жидкие, сухие), опары (густые, большие густые, жидкие, жидкие соленые), тесто. Кроме того, к полуфабрикатам хлебопекарного производства относят тестовые заготовки, отделочные полуфабрикаты, хлебную и сухарную крошку.
4) Разделка теста включает следующие технологические операции: деление теста на куски (осуществляется на тестоделительных машинах с целью получения тестовых заготовок заданной массы), округление кусков теста (осуществляется на тестоокруглительных машинах с целью улучшения структуры и придания формы), предварительная расстойка тестовых заготовок (осуществляется в условиях цеха на транспортерах, столах, в шкафах с целью придания кускам теста свойств, оптимальных для формирования), формование тестовых заготовок (осуществляется на закаточных машинах или вручную с целью придания тестовым заготовкам определенной формы), окончательная расстойка тестовых заготовок (осуществляется в специальных расстойных шкафах при температуре 35-40 0 С и относительной влажности 80-85%; продолжительность расстойки от 20 до 120 минут). Цель окончательной расстойки – приведение тестовой заготовки в состояние, оптимальное для выпечки по объему заготовки и содержанию в ней веществ, необходимых для получения хлеба наилучшего качества.
5) Выпечка включает операции надрезки тестовых заготовок и выпечки. Надрезка тестовых заготовок осуществляется с целью придания изделиям специального вида, требуемого ГОСТом и исключения образования подрывов трещин на поверхности корки при выпечке.
Выпечка тестовых заготовок осуществляется в хлебопекарных печах с целью превращения тестовой заготовки в хлеб. Температура выпечки – от 220 до 240 0 С; продолжительность выпечки зависит от массы и формы заготовок и составляет 15-60 мин.
Хранение выпеченных изделий до отпуска их в торговую сеть является последней стадией процесса производства хлеба и осуществляется в остывочном отделении предприятия.
В остывочном отделении осуществляются учет выработанной продукции, сортировка и органолептическая оценка. После выпечки хлеб и хлебобулочные изделия помещаются для остывания на лотки, укладывание производится в один ряд на боковую или нижнюю корки. Для укладки изделий большой массы используются трехбортные лотки с решетчатым дном, а для мелкоштучных булочных и сдобных изделий – четырехбортные со сплошным дном.
Готовую продукцию перевозят автомобильным транспортом
В процессе производства определенного объема продукции предприятие несет издержки, которые зависят от возможности изменения количества всех занятых ресурсов.
При определении экономического положения и перспектив дальнейшего развития конкретного хозяйства необходимо учитывать не только природно-экономические условия, но и его размеры и специализацию.
Различают размер предприятия и размер производства. О размере предприятия судят по наличию в нем производственных ресурсов, а о размере производства – по количеству произведенной валовой продукции. Размер производственного предприятия определяют по наличию производственных площадей.
Размер предприятия и его отдельных отраслей обеспечивают концентрацию производства, которая в свою очередь показывает: степень сосредоточения земли, основных и оборотных средств, трудовых ресурсов, отражает интенсификацию производства и разделение труда. Основными показателями размера предприятия являются объем валовой продукции в натуральном и стоимостном выражении, стоимость основного и оборотного капитала, количество энергетических мощностей, среднегодовая численность работников.
Таблица №1.1 – Анализ основных показателей размера предприятия в динамике по годам
Наименование |
2009г. |
2010г. |
2011г. |
Валовая продукция, тыс. руб. |
39431 |
47217 |
52556 |
Товарная продукция, тыс. руб. |
38561 |
43520 |
48524 |
Денежная выручка, тыс. руб. |
40681 |
49407 |
56300 |
Прибыль/убыток, тыс. руб. |
1215 |
2177 |
3255 |
Производственная площадь, м.кв. |
3454 |
3454 |
3454 |
Стоимость основных производственных фондов на конец года, тыс. руб. |
64456 |
69937 |
73656 |
в том числе основной деятельности |
63910 |
68571 |
71255 |
Среднегодовая стоимость оборотных средств, тыс. руб. |
27651 |
28311 |
29541 |
Среднегодовое количество работников, чел. |
350 |
342 |
342 |
Валовая продукция с 2009 года к 2011г возросла на 13 125 тыс. руб., что на 25% выше показателя 2009г.
Рассматривая показатели товарной продукции, наблюдается устойчивый рост от2009 к 2011гг. Разница составит 9 963 тыс. руб.
Что касается ден. выручки, её рост составит 15 619 тыс. руб. Прибыль/убыток также возросли на 2040 тыс. руб. А производственная мощность осталась на прежнем уровне 3454 м.кв.
Стоимость основных производственных фондов на конец 2011 года составила 73656 тыс. руб., что на 13% выше показателя 2009г.
Среднегодовая стоимость оборотных средств по сравнению с 2009г. выросла на 2110 тыс. руб. Среднегодовое количество работников составило 342 чел, что соответствует показателям 2010г, однако с 2009г. численность рабочих возросла на 8 чел.
Производственные фонды делятся на основные и оборотные.
Основными экономическими
факторами, оказывающими влияние на
структуру основных фондов, являются
специализация хозяйства и
Таблица №1.2 – Анализ оснащенности предприятия основными производственными и энергетическими ресурсами
Наименование |
2009г. |
2010г. |
2011г. |
Фондооснащенность, тыс. руб. |
18,66 |
20,25 |
22,78 |
Фондовооруженность, тыс. руб. |
184,2 |
204,5 |
210,5 |
Энергооснащенность на 100 кв.м. производственной площади, л.с. |
42,1 |
44,2 |
46,5 |
Энерговооруженность, л.с. |
131 |
132 |
133 |
Фондооснащенность выросла на 22%, фондовооруженность – на 14%. Энергооснащенность производственной площади увеличилась на 10%, а энерговооруженность на 1%.
Таблица №1.3 – Анализ показателей экономической эффективности использования основных производственных фондов основной деятельности
Показатель |
2009г. |
2010г. |
2011г. |
2011г. к 2009 г., % |
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов основной деятельности, тыс. руб. |
64456 |
69937 |
77562 |
83,1 |
Стоимость валовой продукции, тыс. руб. |
38412 |
45210 |
52631 |
73,0 |
Денежная выручка, тыс. руб. |
40681 |
49407 |
57624 |
70,6 |
Прибыль(убыток) от реализации продукции, тыс. руб. |
1215 |
2177 |
3056 |
39,6 |
Получено на 1 руб. среднегодовых средств основной деятельности, тыс. руб. |
||||
А) валовой продукции |
0,60 |
0,80 |
0,97 |
61,9 |
Б) денежной выручки |
0,63 |
0,88 |
1,10 |
64,9 |
В) прибыли(убытка) |
0,02 |
0,06 |
0,09 |
22,2 |
Информация о работе Оптимизация плана ассортимента и выпуска продукции