Современные подходы к управлению запасами

Анализ моделей управления запасами сводится к установлению последовательности процедур снабжения и пополнения запасов, при которой обеспечиваются минимальные суммарные затраты, связанные с заготовками, хранением  продукта и убытками из-за неудовлетворенного спроса.

Чрезмерно большой запас связан с омертвлением капиталов, требует  значительных затрат на хранение и  уход за ним. С другой стороны, недостаточный  запас вызывает перебои в работе производства, нарушает взаимодействие с другими предприятиями и грозит различными экономическими санкциями.

Целесообразный уровень запасов  зависит от большого числа условий, связанных как с самим производством, так и с внешними по отношению  к нему факторами. При нормировании уровня запаса важно учитывать эти многочисленные факторы и конъюнктуру рынка.

 

Список использованных источников

 

1. Григорьев М.Н., Долгов А.П., Уваров С.А. Логистика. – М.: Гардарики, 2006. – 463 с.
2. Логистика: Конспект лекций/ Шаш Н.Н., Азимов К.А., Шепелева А.Ю. - М.:ЮРАЙТ-ИЗДАТ, 2007. - 205 с.
3. Володина Е.В. Повышение экономической эффективности управления материальными запасами промышленного предприятия на основе логистической концепции: Дис. ... канд. экон. наук: 08.00.05: Курган., 1998. 147 с.
4. Алесинская Т.В. Основы логистики. Функциональные области логистического управления. - Таганрог: Изд-во ТТИ ЮФУ, 2009. 79 с.
5. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник / А. М. Гаджинский, — 20-е изд. — М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2012. 484 с.
6. Шевченко Н.С., Черных А.Ю., Тиньков С.А., Кузьбожев Э.Н. Управление затратами, оборотными средствами и производственными запасами. Под ред. д. э. н., проф. Э.Н. Кузьбожева. - Курск: Курск. гос. тех. ун-т, 2000. 154 с.
7. Терешкина Т.Р. Логистический подход к управлению запасами // Логистика. - 2002. - №1,2,3,4. - 3,5 п.л.
8. Мескон М. Основы менеджмента / М. Мескон, М. Альберт, Ф. Хедоури. – М.: Дело, 2005. – 704 с.

 

РЕШЕНИЕ ЗАДАЧ

 

№ 8.

Условия: Годовая потребность в материалах - 1550 шт., число рабочих дней в году - 226 дней, оптимальный размер заказа 75 шт., время ожидания поставки – 10 дней. Страховой запас составляет 5 % от оптимального размера заказа.

 

Определить:

1. Величину нормативного уровня запаса.
2. Количество заказов, которое необходимо оформить за год.
3. Количество дней расхода одной закупочной партии.
4. Построить график непрерывной системы регулирования запасов на квартал, функционирующей в рабочем и календарном времени.

 

Решение:

1. Максимальный желательный (нормативный) уровень запасов – уровень, выше которого иметь запас в данной системе экономически нецелесообразно.

Максимальный  уровень запасов определяется по формуле:

 

H_max = H_c+ Q_w ,

 

где: H_c – страховой запас, Q_w - оптимальный размер заказа.

 

По условиям задачи, страховой запас составляет 5 % от оптимального размера заказа, т.е. 4 шт. (округление до целых единиц). Тогда,

H_max = 4 шт.+ 75 шт. = 79 шт.

 

2. Количество заказов, которые необходимо оформить за год:

 

N = Z / Q_w = 1550 шт. / 75 шт. = 21 заказ,

 

где: Z – годовая потребность в материалах, Q_w - оптимальный размер заказа.

 

3. Количество дней расхода одной закупочной партии:

 

T_р = Q_w / дневное потребление

 

Дневное потребление: 1550 шт./226 дней = 7 шт., тогда T_р = 75 / 7 = 11 дней

 

4. Для построения графика запасов на квартал определим нормативный остаток (точку возобновления заказа). Он равен произведению времени ожидания поставки и дневного потребления материала, т.е. Т₃ = 10 × 7 шт. = 70 шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ 18.

На складе предприятия  находятся семь групп запасов  комплектующих для производства изделей, на выпуске которых специализируется предприятие. Количество изготавливаемых за год изделей, т.е. объем производства (шт.), характеризует ежегодный уровень исполнения запасов. Данные об изделениях приведены в таблице.

 

№ группы запасов	Наимено-вания изделия	Цена изделия, ден.ед. (Ц)	Объем производства шт. (К)	Стоимость потребления  запасов, ден. ед. С = (Ц*К)	Кумулятивная стоимость (Кс)	% Кс от ΣС	Номенклатурная группа АВС
1	И-1	120	11500	1380000
2	И-2	65	6000	390000
3	И-3	1730	1600	2768000
4	И-4	20	12500	250000
5	И-5	240	5100	1224000
6	И-6	210	300	63000
7	И-7	1360	900	1224000
Сумма			37900	7299000

 

После ранжирования по стоимости потребления запасов:

 

№ группы запасов	Наименова-ния изделия	Цена изделия, ден.ед. (Ц)	Объем производства шт. (К)	Стоимость потребления  запасов, ден. ед. С = (Ц*К)	Кумулятивная стоимость (Кс)	% Кс от ΣС	Номенклатурная группа АВС
3	И-3	1730	1600	2768000	2768000	38	А
1	И-1	120	11500	1380000	4148000	57	А
5	И-5	240	5100	1224000	5372000	74	А
7	И-7	1360	900	1224000	6596000	90	В
2	И-2	65	6000	390000	6986000	96	С
4	И-4	20	12500	250000	7236000	99	С
6	И-6	210	300	63000	7299000	100	С
Сумма			37900	7299000

 

 

№ 28

Компания занимающаяся реализацией продуктов питания, решила приобрести склад для расширения рынка сбыта. Она предполагает, что  годовой грузооборот склада должен составить 16000 тыс. т при среднем сроке хранения запасов 25 дней. Определить необходимую емкость склада.

 

Решение:

Определим среднее  число поступлений грузов на склад  в течение года:

 

n = 365 дней / срок хранения грузов = 365 / 25 = 14,6 раз

 

Определим необходимую  емкость склада:

 

Е = Q / n ,

 

где Q – годовой грузооборот склада, т, n – среднее число поступлений в теч.года

 

Е = 16000 / 14,6 = 1096 т