Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Февраля 2013 в 12:31, дипломная работа
Предприятие, на которой проводилось дипломное проектирование, занимается разработкой заказных сложных цифровых и цифро-аналоговых узлов для систем связи, управления и обработки информации.
В настоящее время в состав группы КБ(конструкторское бюро) входят ООО"Информационный вычислительный центр"(образованно в 1998г.), ООО"Скоростные системы связи"(2005г.), ООО"Конструкторское бюро радиосистем"(2008г.)
1 Общая часть
1.1 Введение
1.2 Назначение и применение изделия
1.3 Анализ условий эксплуатации
1.4 Обзор аналогов
2 Схемотехническая часть
2.1 Анализ требований к электрическим параметрам
2.2 Обоснование выбора элементной базы
2.3 Описание принципа работы схемы изделия
2.4 Написание программы для МК
3 Конструкторская часть
3.1 Анализ технических требований, которые
должны быть реализованы в проектируемом изделии
3.2 Обоснование конструкции сборочных единиц,
входящих в изделие
3.2.1 Выбор способов установки навесных элементов
3.2.2 Компоновочный расчет печатного узла
3.2.3 Описание работы в САПР «Компас» по выполнению
компоновочных работ
3.3 Обоснование конструкций проектируемых изделий,
входящих в печатную плату
3.3.1 Выбор материала и покрытий
3.2.2 Расчет конструктивных элементов детали
3.3.3 Описание работы в САПР «P-CAD» по трассировке
печатной платы.
3.4 Расчет показателей надежности
4 Технологическая часть
4.1 Обоснование выбора схемы технологического процесса
изготовления изделия
4.2 Обоснование выбора оборудования, контрольно-
измерительной аппаратуры, инструмента для
сборочно- монтажных и регулировочных работ
4.3 Описание содержания операций. Нормирование работ
4.4 Выбор вспомогательных материалов для сборочно-
монтажных и регулировочных работ
4.5 Определение количества рабочих мест, расчет
коэффициента загрузки их и предложения по выбору
метода организации работ
5 Вопросы техники безопасности
5.1 Обеспечение безопасности труда при эксплуатации
проектируемого изделия
6 Экономическая часть
6.1 Расчет фонда времени работы оборудования и
рабочего времени, составление баланса
рабочего времени
6.2 Планирование персонала по группам и категориям
работающих, обоснование разряда работ
6.3 Выбор формы и системы оплаты труда, расчет фонда
оплаты труда и налогов от ФОТ
6.4 Определение себестоимости изделия
6.5 Расчет цены изделия с учетом рыночных факторов и
их рентабельности
6.6 Расчет технико-экономических показателей изготовления
изделия
6.7 Выводы
7 Экспериментальная часть
7.1 Результаты испытаний опытной модели проектируемого
издлия.
8 Заключение
Литература
Приложение А
4
4
5
6
7
9
9
9
32
33
34
34
35
35
51
59
60
60
61
65
66
73
73
74
76
81
82
83
83
85
85
87
90
91
95
96
98
99
99
100
101
103
Целью данного расчёта является получение полных сведений о печатной плате как о несущей части печатного узла
Печатная плата должна быть оптимальных размеров и обладать достаточной прочностью при оказании на неё внешних дестабилизирующих факторов при эксплуатации.
Каждая печатная плата характеризуется по трём признакам:
- по типу платы;
- по группе жесткости;
- по классу точности.
По типу различают односторонние, двусторонние и многослойные печатные платы. Моя плата является двусторонней. Двусторонняя печатная плата характеризуется следующими показателями:
–Установка ЭРЭ осуществляется на контактных площадках, созданных специально для них, а так же на противоположной стороне пайки.
–Возможность обеспечения повышенных требований к точности выполнения проводящего рисунка;
–Отсутствие дополнительного изоляционного покрытия;
–Высокая ремонтопригодность;
–Возможность автоматизации формовки выводов, установки элементов и пайки.
Группа жесткости печатной платы определяется в зависимости от условия эксплуатации разрабатываемого устройства. Она определяет работоспособность печатной платы в условиях внешних воздействующих факторов.
По ГОСТ 23752-79 я выбираю третью группу жёсткости, которая характеризуется климатическими условиями, которые приведены в таблице 31:
Таблица 31: Группа жесткости печатной платы
Испытание на воздействие |
Значение |
Испытание на воздействие повышенной температуры |
+50 |
Испытание на воздействие пониженной температуры |
-40 |
Испытание на воздействие повышенной влажности |
95% |
Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления |
(600мм.рт.ст.) |
Параметры окружающей среды для группы У1 по ГОСТ 15150-69 подходят под параметры, указанные в ГОСТ 23752-79 для третьей группы жёсткости, значит печатная плата при этой группе жёсткости будет оставаться работоспособной.
Класс точности определяется, исходя из коэффициента заполнения, а так же состава элементной базы.
Коэффициент заполнения показывает какая площадь платы занята элементами.
3.2.2.1 Определим коэффициент заполнения:
Кз=å Si уст./Sп.п. , (1)
где Si уст - установочная площадь всех элементов на печатной плате;
Sп.п. - площадь печатной платы.
3.2.2.2 Определим å Si.уст по формуле:
SSi уст.= SSi рез.+ SSi конд…+ SSi транз..+ SSi диодов .+ SSi индук. + SSi предох.. +
+SSi реле.. .+ SSi микросхем.+ Si клеммник.+ SSi штырь PLD + Si xport. , (2)
где S Si рез - установочная площадь всех резисторов;
S Si конд - установочная площадь всех конденсаторов;
S Si транз - установочная площадь всех транзисторов;
S Si диодов - установочная площадь всех диодов;
S Si индукт. - установочная площадь всех индуктивностей;
Si предох - установочная площадь для предохранителя ;
S Si реле - установочная площадь для всех реле;
S Si микросхем - установочная площадь всех микросхем;
SSi клеммн. - установочная площадь всех винтовых клеммников;
Si штырь PLD –установочная площадь занимаемая PLD-6;
Si xport - установочная площадь занимаемая Xpotr-485;
å S = Si
* n ,
где Si - площадь одного элемента;
n - общее число элементов.
3.2.2.3 Определяем суммарную площадь, занимаемую резисторами.
å SI
всех рез= SI рез0603
+ SI рез2512 + SI
резst32 ,
SI рез х = n*lрез*Dрез , (5)
где lрез - длина резистора;
Dрез - ширина резистора.
S Si рез.0603 =25*1.6*0.8=32 ( мм 2).
S Si рез.2512 =2*6.35*3,2=40,64 ( мм 2).
SI резst32 =1*3,4*3,4=11,56 ( мм 2).
å SI всех рез= 32+40,64+11,56=84,2 ( мм 2).
3.2.2.4 Определяем суммарную площадь, занимаемую конденсаторами
å Siвсех конд= Siконд0603 + Siконд 1206+Siконд a-case +Siконд d-case+Siконд elzet+
+Sikонд. C10,14,23 , (6)
SI конд х = n*lконд*Dконд
,
где lконд - длина конденсатора;
Dконд - ширина конденсатора.
Siконд 0603 =18*1,6*0,8=23,04 (мм 2);
Siконд 1206 =1*6,35*3,2=20,32 (мм 2);
Siконд a-case =1*3,2*1,6=5,12 (мм 2);
Siконд d-case =1*7,3*4,3=31,39 (мм 2);
Siконд elzet =1*31,5*16=504 (мм 2);
Sikонд. C10,14,23 =3*п*r2 =3*3,14*25=235,5 (мм 2);
å Siвсех
конд=23,04+20,32+5,12+31,39+
3.2.2.5 Определяем суммарную площадь, занимаемую транзисторами.
å Siвсех транз= Siтранз1. + Siтранз2 + Siтранз3 , (8)
SI транз х = n*lтранз*Dтранз
,
где lтранз – длина транзистора;
Dтранз - ширина транзистора;
Siтранз1 =2*2,5*3=15 (мм 2);
Siтранз2 =1*6,71*6,3=42,3 (мм 2);
Siтранз3 =1*10*4,4=44 (мм 2);
å Siвсех транз=15+42,3+44=101,3 (мм 2);
3.2.2.6 Определяем суммарную площадь, занимаемую диодами.
åSiвсех диод = Siдиод.1 + Siдиод.2 + Siдиод.3 + Siдиод.4 , (10)
Siдиод. х =п*lдиод.сб.*Dдиодн.сб. , (11)
где lдиод. – длина диодной сборки;
Dдиодн. - ширина диодной сборки;
Siдиод1 =1*23,5*5,7=133,95 (мм 2);
Siдиод2 =4*2,1*1,4=11,76 (мм 2);
Siдиод3 =2*7,11*6,22=88,45 (мм 2);
Siдиод4 =1*10*2,5=25 (мм 2);
åSiвсех
диод=133,95+11,76+88,45+25=
3.2.2.7 Определяем суммарную площадь, занимаемую индуктивностями.
åSiвсех индук= Siиндук1 + Siиндук2 + Siиндук3 + Siиндук4 , (12)
Siиндук х =п*lиндук*Dиндук , (13)
где lиндук. – длина транзистора;
Dиндук - ширина транзистора;
Siиндук1 =1*2*1,25=2,5 (мм 2);
Siиндук2 =1*п* r2 =1*3,14*14,06=44,1 (мм 2);
Siиндук3 =1*п* r2 =1*3,14*22,56=70,83 (мм 2);
Siиндук4 =1*28*17,3=484,4 (мм 2);
åSiвсех
индук=2,5+44,1+70,83+484,4=
3.2.2.8 Определяем суммарную площадь, занимаемую предохранителем.
Siпредох.=1*lпредох.*Dпредох.
,
где lпредох. – длина предохранителя;
Dпредох - ширина предохранителя;
Siпредох =1*22,1*3=66,3 (мм 2);
3.2.2.9 Определяем суммарную площадь, занимаемую реле.
åSiвсех реле. = Siреле1 + Siреле2 , (15)
Siреле.х=п*lреле.*Dреле.
,
где lреле. – длина реле;
Dреле. - ширина реле
Siреле 1 =3*38*12=1368 (мм 2);
Siреле 1 =1*28*5=140 (мм 2);
åSiвсех реле. =1368+140=1508 (мм 2);
3.2.2.10 Определяем суммарную площадь, занимаемую микросхемами.
åSiвсех микросхем = Siмикросхем1+ Siмикросхем2+ Siмикросхем3+ Siмикросхем4 , (17)
Siмикросхем х=1*lмикросхем*Dмикросхем , (18)
где lмикросхем – длина микросхемы;
Dмикросхем - ширина микросхемы
Siмикросхем1 =1*4*4=16 (мм 2);
Siмикросхем2 =1*4,9*3,9=19,11 (мм 2);
Siмикросхем3 =1*4,8*5=24 (мм 2);
Siмикросхем4 =1*12,6*10=126 (мм 2);
åSiвсех микросхем =16+19,11+24+126=185,11 (мм 2);
3.2.2.11 Определяем площадь, занимаемую клеммниками.
åSiвсех клем = Siклем1 + Siклем2 + Siклем3 + Siклем4 , (19)
Siклем=п*lклем*Dклемн
где lклем – длина клеммника;
Dклем - ширина клеммника;
Siклем1 =4*10,5*10,2=428,4 (мм 2);
Siклем2 =1*15,5*10,2=158,1 (мм 2);
Siклем3 =2*5,08*6,27=63,7 (мм 2);
Siклем4 =2*7,62*6,27=95,5 (мм 2);
åSiвсех клем =428,4+158,1+63,7+95,5=745,7 (мм 2);
3.2.2.12 Определяем площадь, занимаемую штыревым разъемом PLD-6.
SiPLD-6=lPLD-6*DPLD-6 ,
где lPLD-6– длина PLD-6;
DPLD-6 - ширина PLD-6;
SiPLD-6 =7.62*5=38.1 (мм 2);
3.2.2.13 Определяем площадь, занимаемую Xport-485.
Sixport=lxport*Dxport ,
где lxport – длина Xport-485;
Dxport - ширина Xport-485;
Sixport =33.9*18.25=618,6 (мм 2);
3.2.2.14 Определяю площадь печатной платы
где а - длина печатной платы;
в - ширина печатной платы.
Sп.п.=110*85 =9350 (мм 2).
3.2.2.15 Определяю суммарную площадь всех установленных элементов.
SSiуст=84,2+819,37+101,3+259,
+618,6=5028 (мм 2)
3.2.2.16 Определяем коэффициент заполнения
Кз = 5028/9350 = 0,54
Из условия 0<Кз<1 классы распределяются следующим образом:
Кз =0,3…0,5 – 1 и 2 классы;
Кз =0,5…0,6 – 3 класс;
Кз =0,6…0,8 – 4 и 5 классы.
Кз=более 0,8 – 6 и 7 классы
Для класса 1 и 2 возможно использование дискретных элементов (R, C, VD, VT) при малой и средней насыщенности поверхности печатной платы.
На печатной плате 3 класса используются дискретные элементы, а также микросхемы и микросборки при средней и высокой насыщенности поверхности печатной платы.
На печатной плате 4 и 5 классов используются микросхемы, микросборки и БИС (большие интегральные схемы) при высокой и очень высокой насыщенности поверхности печатной платы.
Для 6 и 7 классов характерны безвыводные элементы или элементы BGA, контактные площадки которых располагаются под самим элементом. Так же имеется возможность изготовления проводника шириной от 0,075 до 0,050
Коэффициент заполнения равен 0,54 ,из этого следует, что данная схема имеет 3 класс точности.