Гидромашины и компрессоры

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Ноября 2011 в 11:46, курсовая работа

Описание работы

Рассчет гидромашины

Содержание работы

1. Введение. . . . . . . . . . . . .4
2. Выбор функциональной схемы гидропривода. . . . . . . .7
3. Выбор рабочей жидкости. . . . . . . . . . .8
4. Расчетная часть. . . . . . . . . . . .9
4.1. Выбор гидродвигателя. . . . . . . . . .9
4.2. Определение расхода жидкости. . . . . . . .10
4.3. Выбор гидравлической аппаратуры. . . . . . . .11
4.4. Расчет гидравлической сети. . . . . . . . .12
4.5. Выбор насоса и определение его рабочего режима. . . . . .17
4.6. Выбор электродвигателя. . . . . . . . .19
4.7. Расчет К.П.Д. гидропривода. . . . . . . . .20
4.8. Определение объема масляного бака. . . . . . . .21
4.9. Тепловой расчет гидросистемы. . . . . . . .22
5. Техника безопасности. . . . . . . . . . .23
Список литературы. . . . . . . . . . .25

Файлы: 1 файл

Гидромашины и компрессоры.docx

— 222.13 Кб (Скачать файл)

      
 
 
 
 
 

 

    

4.6. ВЫБОР  ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

    Определив по рис. 4.5.1. Pp и Qp , рассчитываем мощность на валу электродвигателя:

     , Вт     (4.16.)

    где Pp – развиваемое давление, Па;

    Qp – производительность насоса, м3/с;

     - общий К.П.Д. насоса.

    

кВт.

    Мощность  выбираемого электродвигателя должна быть больше расчетной на 10-15 %, выбираем электродвигатель А02-91-6:

    - номинальная  мощность 55 кВт;

    - скорость  вращения вала 980 об/мин.

 

    

4.7. РАСЧЕТ  К.П.Д. ГИДРОПРИВОДА

    Зная  выходную мощность гидродвигателя Nц и мощность на валу насоса, общий К.П.Д. можно определить по формуле:

          (4.17.)

    где Nц – выходная мощность гидродвигателя, Вт.

 

    

4.8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ  ОБЪЕМА МАСЛЯННОГО БАКА

    Ориентировочно  емкость бака Wб можно принять равным двум минутным подачам насоса:

     м   (4.18.)

 

    

4.9. ТЕПЛОВОЙ  РАСЧЕТ ГИДРОСИСТЕМЫ

    Количество  тепла, получаемое гидросистемой в  еденицу времени можно определить по формуле:

     , кДж/с    (4.19.)

    где kn – коэффициент продолжительности работы под нагрузкой, kn=0,7;

    

, кДж/с.

    Максимальная  температура жидкости, которая достигается  через 1 час после начала эксплуатации гидропривода и не зависит от времени:

     ,      (4.20.)

    где - максимальная температура жидкости;

    tmax – максимальная температура окружающего воздуха, ;

    k – коэффициент теплоотдачи поверхности гидроагрегатов, k= ;

    S – суммарная площадь теплоизлучающих поверхностей гидропривода, м2.

     , м2     (4.21.)

    

м2;

    

.

 

5. ТЕХНИКА  БЕЗОПАСТНОСТИ

    При  эксплуатации гидроприводов с высоким  давлением необходимо создать безопасные условия для обслуживающего персонала  от поражения струей гидрожидкости. Для этого ограждают кожухом   все участки гидролиний, которые  не заключены в общий корпус машины. При обнаружении внешних утечек гидрожидкости немедленно останавливают насос и устраняют утечки. При высоком давлении в гидросистеме категорически запрещается для устранения утечек подтягивать соединения трубопроводов, штуцеры и т.д.

    Гибкие  рукава, шланги не должны перекручиваться  в процессе эксплуатации. При обнаружении  местного вздутия покрова на рукавах  шлангах или при появлении  небольших утечек повреждённые участки  немедленно заменяют новыми.

    Запрещается эксплуатировать гидропривод высокого давления без манометра или при  его неисправности. На шкале или  корпусе манометра должна быть нанесена красная метка соответствующая  наибольшему давлению в этой точке.

    Следует периодически проверять работу предохранительных  клапанов. Запрещается настраивать  клапаны в шахтных условиях. Настройка  должна проводиться только на специальных  стендах.

    Гидроприводы  с гидроаккумуляторами должны иметь  устройство для отключения от гидросистемы.

    Шум, возникающий при работе насосных агрегатов с восстановлением  мощности до 12,5 кВт, не должен превышать  уровень звуковой мощности 75-95 дБ при  частоте 63-8000 Гц, а с установочной мощностью свыше 12,5 кВт, 85-100 дБ при  технических частотах.

    Сам гидропривод может работать в  полуавтоматическом режиме, и наружное управление должно быть предусмотрено  устройством на переключение привода  в ручное управление в наладочном режиме.

    При соблюдении необходимых мер предосторожности от поражения высоконапорными струями, работа с нефтяными маслами и  другими жидкостями гидроприводов  безопасна.

    Однако  при длительной работе с маслами  необходимо пользоваться рукавицами или  применять защитные мази, пасты для  рук. Вскрытие тары с маслом нельзя  производить инструментами издающие при ударе искрообразование. После окончания работы с маслами необходимо вымыть руки теплой водой с мылом. 
 
 
 

    

    

    При загорании масла допускаются  все средства тушения, кроме воды, поэтому в местах хранения масел  и расположения насосных станций  необходимо иметь огнетушители, ящики  с песком и лопаты. Промасленную ветошь следует складывать  в  металлические ящики с крышками, которые необходимо систематически освобождать от используемой ветоши.

    Предельно допустимая концентрация масляного  тумана в воздушной среде составляет 5 мг/м3, предельно допустимая концентрация паров углеводов масла в воздухе - 300 мг/м3.

    Весьма  опасные ожоги рабочей жидкости. По этой причине категорически запрещается  зажимать плавкие защитные пробки в  гидромуфтах не плавкими заглушками. Несоблюдение этого требования может  привести к ожогам даже при соприкосновении  с кожухом гидромуфты, а иногда и к возникновению пожара.

    Все вращающиеся и быстродвижущиеся элементы гидропневмоприводов вне  корпуса машины должны быть закрыты  кожухами или в крайнем случае иметь ограждение.

    Корпуса электродвигателей и их пусковую аппаратуру необходимо заземлять. Заземление должно иметь и шахтная пневматическая сеть которая может попасть под  напряжение при соприкосновении  с оголенными кабелями, контактным проводом и т.д. Шахтная пневматическая сеть должна иметь такую коммуникацию, чтобы ее можно было использовать для доставки воды при тушении  пожаров. При сильной нагрузке пневмодвигатель  может развить недопустимо большие  обороты. В целях предупреждения «разноса» такие пневмодвигатели  снабжаются регулятором скорости.

    Для снижения аэродинамического шума на пневмодвигателе необходимо устанавливать  соответствующие глушители, конструкции  которых должны быть рассчитаны на улавливание попавшего в воздух масла.  
 
 
 

 

    

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

    1. Двинин А.А., Двинина И.С., Кудрявцева  Н.А. Методические указания и  задания к курсовой работе  по гидроприводу для студентов  заочного обучения (специальности  0508 и 0511) 2-е части; Тюмень, 1983г. 

Информация о работе Гидромашины и компрессоры