Насосное оборудование тэс

В основных позициях условия  эксплуатации сетевых насосов близки к условиям работы конденсатных насосов.

Циркуляционные насосы обеспечивают подачу охлаждающей воды в конденсаторы турбины, а также на технические  цели (на охлаждение узлов оборудования, гидрозолоудаление, химводоочистку и т. д.). По условиям работы циркуляционные насосы должны подавать большое количество воды при относительно невысоком напоре. Для этой цели наиболее подходят одноступенчатые центробежные насосы с двухпоточным рабочим колесом, а также крупные вертикальные осевые насосы. Как правило, на ТЭС прокладывается два напорных циркуляционных водовода и при установке четырех циркуляционных насосов можно переключать два насоса на любой канал. На некоторых станциях насосы устанавливаются в помещении турбинного цеха на нулевой отметке в непосредственной близости от конденсаторов. В этом случае вода забирается из общего подводящего самотечного канала, проходящего около конденсационного помещения.

Для защиты оборудования от опасных режимов циркуляционные агрегаты имеют технологическую  защиту и сигнализацию. К основным видам защиты можно отнести:

- токовую защиту электропривода;

- защиту от повышения  температуры подшипников и снижения  уровня 

масла в масляных ваннах агрегата;

- защиту от работы при  закрытой задвижке на напорной  линии или 

сливной линии циркуляционного  водовода;

- защиту от прекращения  подачи воды для смазки верхнего 

подшипника насоса и охлаждения масляных ванн подшипников 

электродвигателя 

- защиту от предельного  перепада уровней на защитных  сетках.

 

ВЫВОД

Среди оборудования, применяемого на современных предприятиях теплоэнергетики, одну из главных ролей играют, безусловно насосы. Они используются на всех этапах производственного цикла и должны полностью соответствовать высоким  требованиям по безопасности и стабильной работе.

Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей  четко определяют требования к водоподготовительным установкам. Оборудование для водоподготовки и установленный водно-химический режим должны отвечать принятым стандартам качества и экономичности, снижение которой зачастую может быть вызвано  коррозией внутренних поверхностей водоподготовительного, теплоэнергетического и сетевого оборудования. Также нельзя допускать образования накипи и  отложений на теплопередающих поверхностях, в проточной части турбин, шлама  в оборудовании и трубопроводах  электростанций и тепловых сетей.

Эти требования вызваны тем, что чрезвычайно высокие эксплуатационные температуры накладывают жесткие  ограничения на толщину отложений на поверхностях нагрева. Поэтому повышенное внимание должно обращаться на качество циркулирующей воды и на водоподготовку в целом, в том числе, и на качество насосного оборудования.

Жесткие условия эксплуатации налагают специальные требования на материалы и исполнение насосов, задействованных на всех этапах производства. Кроме того, большое внимание придается  эффективности и экономичности  оборудования, ведь по данным Минэнерго, расход электроэнергии на собственные  нужды ТЭЦ достигает 6-9%, причем основными  потребителями электрической энергии  собственных нужд ТЭЦ являются питательные  и сетевые насосы.

До недавнего времени  нержавеющая сталь была практически  безальтернативным вариантом для  исполнения насосов. Титан хотя и  обладает исключительными конструктивными  качествами, использовался редко в силу отсутствия недорогих технологий его обработки. Однако не так давно появились насосы, рабочие части которых выполнены из сплавов титана. За счет появления новых способов обработки металла эти агрегаты стали гораздо более доступны. Принимая во внимание то, что благодаря высокой коррозионностойкости срок службы этих насосов очень велик, установка титановых насосов становится экономически целесообразной.

Одним из важнейших показателей  эффективности любого производства   является его энергоэффективность, то есть количество энергии, затраченное на единицу произведенной продукции. В состав типичных производственных схем ТЭС входят насосы, которые являются крупными потребителями энергии. Поэтому их грамотный выбор и установка экономичных режимов работы становятся хорошим резервом энергосбережения, учитывая, что около 70% времени насосные установки работают на нерасчетных режимах. В таких условиях использование регулирования становится насущной необходимостью. Наиболее эффективным представляется применение насосов с частотно-регулируемым приводом. По подсчетам ряда экспертов, замена электропривода насосов на частотно-регулируемый способна обеспечить экономию для средней ТЭЦ в 5000 т условного топлива в год. Таким образом, можно утверждать, что использование современного насосного оборудования на предприятиях теплоэнергетики может и должно способствовать оптимизации работы этого производства и снижению производственных издержек, а значит и снижению себестоимости производимой энергии.

Кроме того, применение экономичного оборудования будет способствовать снижению экологической нагрузки на окружающую среду, что в современных  условиях немаловажно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Башта Г.М. Гидравлика, гидромашины, гидроприводы. М.: Машиностроение, 1982.

2. Лобачев В.П. Насосы  и насосные станции. М.: Стройиздат, 1990.

3. Малюшенко В.В. Насосное оборудование ТЭС. М.: Энергия, 1975.

4. Черкасский В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры. М.:

Энергоатомиздат, 1984.

5. Эстеркин P.M. Эксплуатация, ремонт, наладка и испытания 

тепломеханического оборудования. М.: Энергоатомиздат, 1984.

6. Калинушкин М.П. Насосы и вентиляторы, М.: Энергия, 1978.

7. Трубников И.А. Насосы  и вентиляторы. Воронеж: Воронежский 

университет, 1982.

8. http://www.rsk-met.ru/information/95-pumps.html

9.http://www.rmo.ru/ru/nmoborudovanie/nmoborudovanie/2006-1/12_13_ota_01_06.pdf

10.http://elektrostan.ru/index029b.php?Nasosnye_ustanovki:Centrobezhnye_nasosy:Rabota_nasosov

11. http://kursgm.ru/enerprob/energetika18.htm

12. http://www.ngpedia.ru/id179542p4.html

13. http://www.m3-company.ru/articles/a20121024.html