Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Апреля 2013 в 18:33, дипломная работа
В проекте произведен расчет по переводу котла ДКВР 20/13 с мазута на природный газ и определены: необходимый расход газа для покрытия заданной нагрузки, параметры тепловой схемы необходимая поверхность теплообмена экономайзера, т.е. выполнен его конструктивный расчет. Кроме того, выполнен поверочный расчет котлоагрегата, рассчитана схема водоподготовки, а также сделан выбор основного и вспомогательного оборудования. Для надежной и безопасной эксплуатации котлоагрегата разработаны схемы автоматического регулирования процессов. В проекте отражены вопросы техники безопасности и охраны окружающей среды, а также на основе сметно-финансовой документации произведен расчет основных технико-экономических показателей, был сделан сравнительный анализ ...
Автоматизация тепломеханических процессов
Котел ДКВР 20/13 после капитального
ремонта переводится на
Приборы тепломеханического контроля приняты в соответствии со следующими принципами:
а) параметры, наблюдение за
которыми необходимо для
б) параметры, учет которых необходим для хозяйственных расчетов или анализа работы оборудования, контролируются самопишущими приборами счетчиком учета;
в) параметры, изменение которых может привести к аварийному сос-
тоянию оборудования, контролируются сигнализирующими приборами.
Для автоматизации котла ДКВР 20/13 применен щит ДЕ. Оборудо-
вание, размещенное в щите совместно с оборудованием, устанавливаемым вне щита, обеспечивает:
- полуавтоматический розжиг котлоагрегата;
- автоматическое регулирование и дистанционное управление
процессом горения и уровня в барабане котла с помощью регулято-
ров топлива (поз.Е8, Е9, приложения), воздуха (поз.Е5),разрежения
(поз. Е6) и уровня (поз.Е7);
- дистанционный контроль температуры дымовых газов за котлом,
за экономайзером и тока электродвигателя дымососа;
- дистанционное управление электродвигателями дымососа;
- дистанционное управление электродвигателями дымососа, дутьево-
го вентилятора и исполнительными механизмами;
- защиту котлоагрегата и световую сигнализацию при аварийном от-
клонении от заданных значений следующих параметров:
- давление газа (повышение);
- давление газа (понижение);
- давление мазута (понижение)
- давление воздуха (понижение);
- разрежение в топке (понижение)
- уровня воды в барабане (повышение);
- уровня воды в барабане (понижение);
- погасание факела горелок;
- неисправности цепной защиты, включая исчезновение напря-
жения.
Схема защиты котлоагрегата
ционный розжиг запальника, полуавтоматический розжиг горелки, контроль за состоянием параметров в растопочном и технологическом режимах, авто-
матическую отсечку подачи топлива к котлу и запоминание первопричины отсечки подачи топлива к котлу.
Местные приборы сведены на приборные стойки и щит общих заме-
ров.
Для замера общего количества вырабатываемого пара котлом на сбор-
ном паропроводе до редукционной установки установлен теплосчетчик
СПТ-961, который работает по принципу переменного перепада давления на
стандартной диафрагме.
Кроме диафрагмы в состав
- три измерительных
- термометр сопротивления ТСП-100П;
- преобразователь измерительный давления «Сапфир-22М-ДН»;
- блок питания преобразователей разности давления 22БП-36 с вы-
ходным напряжением 36В.
Автоматизация газовоздухоснабжения
Проектом предусматривается
боров учета снижения давления газа. Приборы учета установлены на входе и выходе из ГРУ.
На ГРУ установлены:
- термометр технический ртутный У-2-1-260-104;
- термометр манометрический самопишущий ТГС-712М;
- манометр показывающий МПУ-4;
- манометр самопишущийМТС-712М1;
- дифманометр самопишущий ДСС-712М1.
Для учета газа предусматривается установка счетчика газа СПГ-761.
К счетчику подключаются следующие приборы:
- диафрагма камерная ;
- три измерительных преобразователя разности давления
«Сапфир-22М-ДД»;
- преобразователь измерительный давления «Сапфир-22М-ДН»;
- термометр сопротивления ТСП-100;
- блок питания 22 бп-36.
Информация о работе Реконструкция котельной Речицкого пивзавода