Теплоснабжение предприятий по производству продукции животного происхождения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Ноября 2013 в 13:54, курсовая работа

Описание работы

Рациональная организация теплоснабжения предприятий по переработке сырья животного происхождения – важнейшее условие экономичной работы предприятий, гарантирующей производство мясо-молочных продуктов высокого качества.
От правильного выбора системы теплоснабжения, укомплектованного оборудованием, серийно выпускаемым промышленностью зависит затраты теплоты на выпуск единицы продукции.
В связи с постоянным и неизбежным повышением цен на топливно-энергетические ресурсы возрастает доля стоимости затрат теплоты в структуре себестоимости производимой продукции.
В связи с этим проблема надежного и экономичного обеспечения предприятий по переработке сырья животного происхождения теплоносителями требуемых параметров представляет важную задачу.

Содержание работы

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ………………………………………………………...3
РЕФЕРАТ………………………………………………………………………..4
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………...5
1 СОСТАВЛЕНИЕ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА ПРЕДПРИЯТИЯ…………...…6
2 ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКОВ ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ........16
3 ПОДБОР КОТЛОВ…………………………...………………………………..20
4ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ КОТЕЛЬНОЙ……………………………………..21
5 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ И ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ ТЕПЛОПРОВОДОВ……24
6 РАСЧЁТ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ......................................................................27
7 ПОДБОР БАКОВ-АККУМУЛЯТОРОВ……………………………………..30
8 РАСЧЕТ УСТАНОВКИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПАРА-КОНДЕНСАТНОЙ СМЕСИ ДЛЯ НУЖД ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ВОЗДУШНОГО ОТОПЛЕНИЯ………………………………………………..31
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………..36
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК………………………………………..37

Файлы: 1 файл

Г.Айсылу.doc

— 635.50 Кб (Скачать файл)

Dот=(12,746∙103)/(2716,28-460,9)∙0,95=5,949 т/смена

                                              hкотрв·tк,                                                         (19)                          

где tк – температура конденсата, 0С (принимается на 35…450С выше температуры обратной воды системы отопления).

hкот=4,19∙ 110=460,9 кДж/кг

Для подбора типоразмеров и количества водоподогревателей системы водяного отопления определяем максимальный расход теплоты на отопление  Qmaxот, ГДж/смена, зданий и сооружений для самой холодной пятидневки года.

                           

,                                     (20)          

где - удельные отопительные характеристики зданий для самой холодной пятидневки года, Вт/(м3·К);

                                   

,                              (21)                     

где tн – температура наружного воздуха для самой холодной пятидневки года, [приложение А].

qотmax=0,25(1+0,01(-35-(-6,8))=0,215 Вт/(м3·К);

qотmax=0,3(1+0,01(-35-(-6,8))=0,246 Вт/(м3·К);

qотmax=0,3(1+0,01(-35-(-6,8))=1,406 Вт/(м3·К);

qотmax=0 Вт/(м3·К);

qотmax=0,4(1+0,01(-35-(-6,8))=0,287 Вт/(м3·К);

qотmax= 1,7(1+0,01(-35-(-6,8))=1,221 Вт/(м3·К);

qотmax= 0,45(1+0,01(-35-(-6,8))=0,323 Вт/(м3·К);

qотmax= 0,3(1+0,01(-35-(-6,8))=0,215 Вт/(м3·К);

qотmax= 0,7(1+0,01(-35-(-6,8))=0,503 Вт/(м3·К);

    Расход теплоты на вентиляцию Qвен, ГДж/смена, для средней за отопительный период температуры наружного воздуха производим по формуле:

                       

,                                   (22)                

где qвен – удельные вентиляционные характеристики зданий для средней за отопительный период температуры наружного воздуха ,Вт/(м3·К);

      - объемы вентилируемых помещений технологических цехов, м3.

Qвен=4,571+4,229+6,285+3,143=18,228 ГДж/смена

Расход пара на вентиляцию Dвен (т/смена) определяем по формуле:

                            

,                                                 (23)                     

где - энтальпия конденсата, возвращаемого из калориферов системы вентиляции, КДж/кг.

                                           

,                                                       (24)                     

где - температура конденсата, 0С (принимаем равной 85...950С).

hkвен=4,19∙90=377,1 КДж/кг

Dвен==18,228/((2716,3-377,1) ∙0,95) ∙1000=8,203 т/смена

Общее потребление теплоты Qпот (ГДж/смена) и пара Dпот (т/смена) на нужды предприятия в сезон переработки сырья рассчитываем по формуле:

                           

,                                     (25)

                          

;                                         (26)                      

Qпот=70,661+60,981+12,746+18,228=7162,616 ГДж/смена,

Dпот=66,69+23,353+5,949+8,203=104,195 т/смена;

   Расход теплоты Qсн (ГДж/смена) и пара Dсн (т/смена) на собственные нужды котельной и топливного хозяйства равно:

                                   Qсн=

cн∙ (Qтн+Qгв+Qот+Qвен) ;                              (27)

 Qсн= 0,02∙ (70,661+60,981+12,746+18,228)=3,251 ГДж/смена ;

                                      Dсн=

сн∙(Dтн+Dгв+Dот+Dвен) ;                                   (28)

        Dсн=0,02∙ (66,69+23,353+5,949+8,203)=2,084 т/смена ;

где сн – доля теплоты, расходуемой на собственные нужды котельной и

топливного хозяйства (для  котельных, работающих на природном газе                      0,025).

       

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                    

 

2  ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКОВ ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ

 

Для характеристики систем теплоснабжения предприятий строят годовые, суточные, сменные графики потребления пара, горячей воды, а также возврата конденсата, отличающиеся значительной неравномерностью.

 Сменные графики теплопотребления  составляются для условий эксплуатации  систем теплоснабжения в сезон  массовой переработки сырья, при средних для отопительного периода года нагрузках на системы отопления и вентиляции. Для обоснования максимальных часовых тепловых нагрузок и подбора теплогенераторов пара,  горячей воды, а также для расчета установок по утилизации пароконденсатной смеси и определения производительности системы химводоподготовки.

  Для построения суммарного  графика расхода горячей воды определяем часовые расходы горячей воды по предприятию , м3/ч:

                                       

                                                    (29)                  

где βг.в.- коэффициент неравномерности графика потребления горячей воды предприятием.

Vг.вч8-9=(202,5∙0,55)/6,25=17,82 м3/ч;

Vг.вч9-10=(202,5∙0,6)/6,25=19,44 м3/ч;

Vг.вч 10-11=(202,5∙0,8)/6,25=25,92 м3/ч;

Vг.вч11-12=(202,5∙0,9)/6,25=29,16 м3/ч;

Vг.вч12-13=(202,5∙0,7)/6,25=22,68 м3/ч;

Vг.вч13-14=(202,5∙0,8)/6,25=25,92 м3/ч;

Vг.вч14-15=(202,5∙0,9)/6,25=29,16 м3/ч;

Vг.вч15-16=(202,5∙1)/6,25=32,4 м3/ч;

Результаты расчетов сводим в таблицу 1 и по этим данным строим график расхода горячей воды.

 

 

Таблица 1 Часовые расходы горячей воды, м3/ч.

Потребители

Сменный расход

Часовые интервалы

 

 

8-9

 

9-10

 

10-11

 

11-12

 

12-13

 

13-14

 

14-15

 

15-16

Предприятие

202,5

17,82

19,4

25,92

29,16

22,68

25,92

29,16

32,4

 


 

Потребители

Сменный расход

Часовые интервалы

 

 

8-9

 

9-10

 

10-11

 

11-12

 

12-13

 

13-14

 

14-15

 

15-16

Предприятие

202,5

17,82

19,4

25,92

29,16

22,68

25,92

29,16

32,4


 

Рис1. Сменный график потребления  горячей воды

Часовой расход пара на технологические  нужды  (т/ч) определяем по формуле:

                                       

,                                              (30)                          

где βт.н.i – коэффициент неравномерности графика потребления пара на технологические нужды.

Dт.н.ч8-9=66,69∙0,7/6,35 =7,352т/ч;

Dт.н.ч9-10=66,69 ∙0,8/6,35=8,402 т/ч;

Dт.н.ч10-11=66,69 ∙0,9/6,35=9,452 т/ч;

Dт.н.ч11-12=66,69∙1/6,35=10,502 т/ч;

Dт.н.ч12-13=66,69 ∙0,6/6,35=6,321 т/ч;

Dт.н.ч13-14=66,69 ∙0,8/6,35=8,428 т/ч;

Dт.н.ч14-15=66,69∙0,8/6,35=8,402 т/ч;

Dт.н.ч15-16=66,69∙0,75/6,35=7,877 т/ч;

Часовой расход пара на выработку  горячей воды , т/ч:

                                          

,                                                  (31)               

Dг.в.ч8-9=23,353∙17,82/202,5=2,055т/ч;

Dг.в.ч9-10=23,353∙19,44/202,5=2,242 т/ч;

Dг.в.ч10-11=23,353∙25,92/202,5=2,989 т/ч;

Dг.в.ч11-12=23,353∙29,16/202,5=3,363 т/ч;

Dг.в.ч12-13=23,353∙22,68/202,5=2,616 т/ч;

Dг.в.ч13-14=23,353∙25,92/202,5=2,989 т/ч;

Dг.в.ч14-15=23,353∙29,16/202,5=3,363 т/ч;

Dг.в.ч15-16=23,353∙32,4/202,5=3,736 т/ч;

Часовые расходы пара на отопление  и вентиляцию принимаем равномерными в течении смены.

                                         ;                                                              (32)     

                                     

;                                                              (33)

Dотч=5,949/8=0,744 т/ч;

Dвенч=8,203/8=1,025 т/ч;

   Часовые расходы пара  на собственные нужды котельной  и топливного хозяйства Dчi , т/ч:

                                 Dчiсн= βсн(Dxiтн+Dчiгв+Dчiот+Dчiвен)                         (34)

Dчсн=0,02(7,352+2,055+0,744+0,025)=0,224 т/ч;

Dчсн=0,02(8,402+2,242+0,744+0,025)=0,243т/ч;

Dчсн=0,02(9,452+2,989+0,744+0,025)=0,284 т/ч;

Dчсн=0,02(10,502+3,363+0,744+0,025)=0,313 т/ч;

Dчсн=0,02(6,321+2,616+0,744+0,025)=0,214 т/ч;

Dчсн=0,02 (8,428+2,989+0,744+0,025)=0,264 т/ч;

Dчсн=0,02(8,402+3,363+0,744+0,025)=0,271 т/ч;

Dчсн=0,02(7,877+3,736+0,744+0,025)=0,268 т/ч.

Результаты расчетов потребления пара сводим в таблицу 2 и по этим данным строим суммарный график потребления пара в смену.

                              Таблица 2 Часовые расходы пара, т/ч.

 

Потребители

 

Сменный расход

Часовые интервалы

 

 

8-9

 

9-10

 

10-11

 

11-12

 

12-13

 

13-14

 

14-15

 

15-16

Технологические нужды

Горячее водоснабжение

Отопление

Вентиляция Собственные нужды

Всего

  

 

66,74

 

 

23,35

 

5,952

 

8,2

 

2,081

 

106,3

 

 

7,352

 

 

2,06

 

0,744

 

1,025

 

0,244

 

11,4

 

 

8,402

 

 

2,242

 

0,744

 

1,025

 

0,243

 

12,66

 

 

9,452

 

 

2,989

 

0,744

 

1,025

 

0,284

 

14,49

 

 

10,50

 

 

3,363

 

0,744

 

1,025

 

0,313

 

15,95

 

 

6,32

 

 

2,616

 

0,744

 

1,025

 

0,214

 

10,92

 

 

8,43

 

 

2,989

 

0,744

 

1,025

 

0,264

 

13,45

 

 

8,40

 

 

3,363

 

0,744

 

1,025

 

0,271

 

13,81

 

 

7,88

 

 

3,736

 

0,744

 

1,025

 

0,268

 

13,65


 

Рис 2 Сменный график часового расхода пара

 

      Часовой выход конденсата от технологических паропотребляющих аппаратов , т/ч:

                                

.                                    (35)     

Dк(тн)ч8-9=58,5∙0,4/6,35=2,58 т/ч;

Dк(тн)ч9-10=58,5∙0,4/6,35=2,948 т/ч;

Dк(тн)ч10-11=58,5∙0,7/6,35=5,804 т/ч;

Dк(тн)ч11-12=58,5∙0,7/6,35=6,449т/ч;

Dк(тн)ч12-13=58,5∙0,4/6,35=2,211 т/ч;

Dк(тн)ч13-14=58,5∙0,7/6,35=5,159 т/ч;

Dк(тн)ч14-15=58,5∙0,4/6,35=2,948 т/ч;

Dк(тн)ч15-16=58,5∙0,4/6,35=2,764 т/ч;

Часовые выхода конденсата от теплообменников  систем горячего водоснабжения  , отопления и вентиляции принимаем равными часовым расходам расхода пара на эти нужды.

Результаты расчета сводим в  таблицу 3 и строим суммарный график возврата конденсата в смену.

Таблица 3 Часовые выхода конденсата, т/ч.

 

Источники

 

Сменный выход конденсата

Часовые интервалы

 

8-9

 

9-10

 

10-11

 

11-12

 

12-13

 

13-14

 

14-15

 

15-16

Технологические

аппараты системы

 

30,863

 

2,58

 

2,948

 

5,804

 

6,449

 

2,211

 

5,159

 

2,948

 

2,764

Горячего

водоснабжения

    23,353

2,055

2,242

2,989

   3,363

2,616

2,989

3,363

3,736

Отопления

5,952

0,744

0,744

0,744

0,744

0,744

0,744

0,744

0,744

Вентиляции

8,2

1,025

1,025

   1,025

1,025

  1,025

  1,025

1,025

  1,025

Всего

68,368

 

 

 

6,404

  6,959

 

 

10,56

11,577

 

 

 

6,596

9,917

 

8,08

8,269


Рис.3 Сменный график часового выхода конденсата

 

3 ПОДБОР КОТЛОВ

Информация о работе Теплоснабжение предприятий по производству продукции животного происхождения