Жұмыстың идеясы қайта жаңартылатын энергия көздерін пайдалана отырып арзан және экологиялық таза энергияға қол жеткізу

 

 

4.1 Сурет - STEP-KS қазандығы

 

1. Жұмыстық тұғырнама
2. Итергіш плита
3. Лақтырғыш есік

 

STEP-KS қазаңы сумен суытылатын жану камерасынан, қозғалмалы тордан және жану өнімдерін тік алмастырғыштан тұрады. Жану камерасы екі бөлікке сумен суытылатын қоршаумен бөлінген. Қазаңның алдыңғы беті сабанның тюкын тік жағдайда ауыстыру үшін қызмет етеді. Камераның алдыңғы бетінің құрамдық бөлігі тюкты көлденең жағдайдан тік жағдайға ауыстыру және қою үшін қызмет ететін суытылатын есік болып табылады. Қоршаудың арғы жағында жану камерасының екінші бөлігі орналасқан, онда отын жанады. Жану камерасы қозғалмалы, гидравликалық басқарылатын, шалқаятын торда орналасқан. Тордың соңында, төменде күлден автоматты түрде тазалау үшін шнекті тасымалдауыш орналастырылған. Жану камерасынан шығатын жану өнімдері жану өнімдерін алмастырушыдан өтіп, жану өнімдерін тік ауыстырғышқа кіреді. Алмастырғыштан жану өнімдері үшін шығу тесігі жоғарғы бөлікте орналасқан және оны қазаңдықтың жобасына сәйкес жабдықтауға болады. Қазаң қондырғы, оқшаулағыш, және металл бетінен тұратын жинақпен жеткізіледі. Сабанның төртбұрыш тюктарының максималды пішіні 1250 х 800 х 2200 мм , дымқылдығы 20%, орташа сығылған, күлдің шығуы макс. 5%, жанбайтын заттардың құрамы (шаң, құм және т.б.) максималды 0,4%. Тюктар жақсы байланып, дұрыс пішінде және дымқылдықтың біртекті құрамымен болуы тиіс.

Барлық типтегі қазаңдардың  жалпы жабдықталуы тік немесе көлденең жылу алмастырғыштан, дөңгелек, қозғалмалы немесе қозғалмайтын торда  орналасқан жану камерасынан  тұрады. Жану камерасы суқұбырлы-мембраналы, төмен қуаттылықта тек қана жану ауасымен суытылады. Фронталды бөлігі гидравликалық немесе шнекті тасымалдауыш көмегімен берілетін тордың фронталды бөлігінің асытндағы отынды беру үшін арналған раструбпен жабдықталған. Кіріспе раструб отынды алдын ала кептіру үшін қыздырылған сумен қыздырылады. Қазаңдар оқшаулау мен тікпені қосқанда толық жабдықталып беріледі. Күл тор соңында шнек немесе басқа механикалық әдіс көмегімен қазып алынады. Жану өнімдері жану камерасынан жану өнімдерін тік немесе көлденең алмастырушыға беріледі. Барлық өсімдік өнімдерінің тюктарын алдын ала сорттаусыз немесе ұсатусыз жағу үшін екі негізгі құрылым қызмет етеді. Қуаттылығы 600 кВт тан 5000 кВт-қа дейінгі қазаңдарда толық тюк (сабан, шөп және басқа өмімдік отындары) көлденең жағдайда жағылады. Қазаңдар келесі орындалумен беріледі: жылу сулы, ыстық суда, булы немесе жылу ауалы. Биомассаға қазаңдарда тюктарда отынды беру бірнеше әдіспен шешіледі. Нұқсаның біреуі отын қоймасында орналасқан конвейерлі лента мен қозғалмалы үстел болып табылады. Қызмет көрсетуші ұйым сабан тюкын конвейерлі лентаға жүктейді, мысалы аша жүктеуші. Конвейер бұл тюкын қозғалмалы үстелге ауыстырып, орналастырады. Қозғалмалы үстел үстел толғаннан кейін тасымалдауышты тоқтататын сабан тюкын табу жүйесімен жабдықталған. Қазаңға тюкты әр жүктегеннен кейін бірінші суды суыту үшін бітеу ашылады, содан тюкты жүктегеннен кейін автоматты түрде жабылады. Мұндай отынды қазаңға берудің барлық үрдісі, яғни таптау қондырғысында материалды дозалау қазаңды басқару жүйесінің талаптары негізінде автоматты түрде жүргізіледі. Толық тюктарды камераға берудің берілген әдісі сабан тюктарын ұсату мен сорттау үшін қазаңдарда қолдануға қажет болған және ондаған кВт/сағ құраған электр энергиясын үнемдеуге мүмкіндік береді.

 

 

4.1 STEP-KC қазандығын жабық кеңейткіш күбімен қосу сызбасы

 

 

4.1 Сурет - STEP-KC қазандығын жабық кеңейткіш күбімен қосу сызбасы

 

 

01 – STEP-KC қазандығы

02 – Араластырғыш қақпақ

03 – Жабық кеңейткіш күбі

04 – Күзеткіш қақпақ, жұмыстық қысымы = 2,0 бар

05 – Қазандық контурының айдағышы

06 – Жинақтағыш күбі

07 – Циркулялық айдағыш

08 – Араластырғыш қақпақ

 

 

4.2  Жылу жүйесі мен ыстық сумен жабдықтау жүйесіне негізгі қондырғыларын таңдау

 

 

Су жылыту қазаңдары бар  қазаңдықтардың жылу кестесін жасау  мен есептеу кезінде олардың  қолданылуы мен құрылымын ескеру қажет. Су жылыту қазаңдарының сенімділігі  мен үнемділігі зауыт-өндіруші тағайындаған су шығынына тәуелді. Құрамында күкірт болмайтын отындарды жағу кезінде конвективті беттердің төмен температуралы және күкірт қышқыл коррозиясын болдырмау үшін қазаңдағы судың қызу температурасы 60 °С  төмен болмауы тиіс, аз күкіртті отындарда 70 °С төмен емес және жоғары күкіртті отындарда 110°С төмен емес. Бекітілген су температурасынан төмен болған жағдайда су қыздыру қазаң кірісінде судың температурасын жоғарылату үшін рециркуляциялық насос орнатылады.

Қазаңдықта су шығынын  анықтау граф теориясы көмегімен  жүйелі анализ негізінде жүргізіледі. Оған сәйкес, кез келген энергетикалық  маңызды объект, сондай-ақ араласу түйіндері мен ағындарды бөлу граф төбесіне алмасады, оның әрқайсысы бір бірімен вектормен байланысқан. Барлық есеп кестенің әр элементі үшін құрылатын жылу және материалды баланс тепе-теңдік шешіміне базаланады.

Жылу жүйесінің қазандық пен қолданушыларға берілетін жылудың  контурлық сызбасы жасалынады, соңынан  матрицалық шешімдері есептелінеді.

Құбырлардың диаметрі анықталады:

 

, мм

(4.1)

 

мұндағы жылу тасмалдағыштың шығыны, м³/ч;

        құбырдағы судың жылдамдығы, 0,5-1 м/с тең деп қабылданады.

 

      

 

Циркуляциялық сорғы– қолданушыларға қажетті ыстық су мен қажетті шығынды беру үшін қолданылады.  Оны негізгі шығындар мен ыстық судың  байланысты таңдайды. Жылу тасмалдағыштың шығыны ысытылатын ортаға байланысты жылу алмастырғыш аппараттарынан алынады.

Сорғыға қажетті күшті анықтау:

 

,кПа

(4.2)

мұндағы контурдағы қысымның соммалық шығыны, жылу алмастырғыш пен қазандық контурынындағы судың қарсы күшінен туындайды, кПа;

  -дан 5 % тең деп қабылданатын тегеуріндік, кПа.

 

Р_ц = 0,2+0,01=0,21 кПа

 

Ереже бойынша қазандық жүйесінде  жылыту контуры үшін кем дегенде 3 сорғы, оның бірірезервтік болады, 2 сорғы ыстық сумен қамтамасыз ету үшін қолданылады. 

Желілік сорғы - жылулық желідегі  судың циркуляциясі үшін қызмет етеді. Оны жылулық схемадан желілік судың шығынымен анықтайды. Желелік сорғыны желілік судың температурасы 70 ^оС аспайтын қайтымды сызықтық желіге қосылады.

Ереже бойынша қазандыққұрамында 2 желілік сорғы орнатылады және оның бірі резервтік болып табылады.

Жылыту контуры үшін:

 

      (4.3)

 

мұндағы желіліқ судың шығыны, кг/с;

 қайтымды судың тығыздығы  кг/м³;

 

     

 

Желілік сорғыда туындайтын тегеурін қолданушыларға қажетті тегеурінге желідегі қарсылсу қозғалысынан  тәуелділік мына формуламен анықталады. 

 

 м.вод ст.    (4.4)

 

мұндағы қазандықтың гидравликалық қарсыласуы, МПа

жылу желісіндегі  тегеуріннің жоғалтуы, м вод ст.

абоненттік кірудегі шығындыр, м.вод.ст.

 

     

 

Желілік сорғының қазандықтан шыққан максималды тегеуріндігін анықтаймыз:

 

 м.вод.ст    (4.5)

 

     

 

Екі айдағыш таңталады  оның бірі резервтік.

Насос маркасы НКУ-150

Өнімділігі 150 м³/сағ

ПӘК 66 %

Тегеуріні 35 м. вод.ст

Қуаттылығы 10,5 кВт

Электр қозғалтқышының типі А2-12-4, 25 кВт

Айналдыру жиілігі 1455 айн/мин

Қоректендіргіш сорғы – жылумен қамамасыз ету жүйесінен судың ағуын, жылулық кесте бойынша анықталатын қажетті судың орнын толтыруды қамтамасыз етеді.

Қоректендіргіш сорғыға қажетті тегеурінді анықтау үшін кері магистралды судың қысымы мен құбырлардың қарсыласуынан, сорушы арматурда туындайтын қысымдарды біріктіре анықтймыз. Казандық құрамында 2 ден кем емес Қоректендіргіш сорғы болуы шарт және оның біреуі резервтік.  

Жылыту контуры үшін:

Құбырлардағы судың көлемі берілгені бойынша жылу жүйесіндегі  судың көлеміне тең, м³.

Жылу жүйесіндегі судың  көлемі анықталады :

 

     (4.6)

 

мұндағы – судың шығсны кг/с;

 t=70 ⁰С –тағы су тығыздығы

 

 

 

Қоректендіргіш айдағыштың тегеурінін анықтаймыз:

 

     (4.7)

 

мұндағы желілік айдағыштың тегеуріні, м.вод.ст

 желілік айдағыштың  есептелінген тегеуріні, м.вод.ст

 подпиточный  арматура сызығы мен құбырлардағы  тегеуріндік, м.вод.ст

 

 

Екі айдағыш таңталады  оның бірі резервтік.

Насос маркасы АЦНШ-40

Өнімділігі 10,8-24 м³/сағ

ПӘК 78 %

Тегеуріні 26-18 м. вод.ст

Қуаттылығы 4,0 кВт

Электр қозғалтқышының типі АО2-32-2 кВт

Айналдыру жиілігі 2870   айн/мин

 

4.3 Кеңейткіш күбіні таңдау

 

 

Жылыту және ыстық сумен  қамтамасыз ету контуры үшин:

Кеңейткіш құбырыды таңдау үшін келесі мәліметтерді қолданамыз:

жүйедегі судың жалпы көлемі;

судың максималды жұмыстық температурасы;

статистикалық биіктік (күбінің орналасқан жерінен жүйенің ең биік нүктесіне дейінгі);

, контурдың жылулық жүгі.

 

Жүйедегі судың жалпы  көлемі барлық элементтердің қосындысымен анықталады.

, м3

(58)

где қазандықтың сыйымдалығы, м³,қазандық мінездемесінен алынады;

қазандық саны, шт;

жылу алмастырғыштағы су көлемі, м3, 1 л = 0,001 м³ деп қабылданады;

құбырлардағы су көлемі, м3, анықталады:

 

, м3

(59)

мұндағы қазандық агрегатының жылу алмастырғышқа дейінгі ара қашықтығы, м;

беруші және қайтушы құбырлардың  диаметрі, м.

Қондырғының статистикалық  биіктігін анықталады:

 

, м

(60)

мұндағы жылыту жүйесіндегі статистикалық тегеурін, кПа.

контурдың жылулық жүгі, кВт

Кеңейту еселігін есептеу:

 

, м

(61)

 

Кеңейтілу көлемі анықталады:

, л

(62)

мұндағы жүйедегі судың жалпы көлемі, л

Кең күбінің қосуының тәуелділігі:

Кеңейткіш күбінің айдағыш  қысымы жағынан қосылуы, °С, предварительное давление газа определяется по формуле:

 

, бар

(64)

 

мұндағы айдағыштың тегеуріні, м

Максималды жұмыстың қысымы жүйеде сақтандырғыштың қақпағының жұмыстық қысымына тең, статикалық биіктік және ең көп жұмыстың температурасынан тәуелді болады.

 

, бар

(65)

 

Күбі көлемінің игерушілігінің еселігі:

 

(66)

Күбінің қажетті көлемі аумақтаудың көлемінің күбінің көлемінің игерушілігінің еселігіне қатынасымен анықталады.

 

, л

(67)

 

 

5Еңбек қорғау

 

 

Еңбекті қорғау – құқықтық, әлеуметгік-экономикалық, ұйымдастыру- техникалық, санитарлық-эпидемиологиялық, емдеу-профилактикалық, сауықтыру және басқа іс-шаралар мен құралдарды енгізетін еңбек қызметі процесіндегі қызметкерлердің өмірі мен денсаулығын қамтамасыз ету жүйесі.

Еңбек кодексіне сәйкес еңбек  қауіпсіздігі дегеніміз – бұл  еңбек қызметі үдерісінде жұмысшының қауіпті және зиянды өндірістік факторларды  шектейтін кешенді шаралармен қамтамасыз ететін, жұмысшылардың қорғалған  жағдайы. [1]

Еңбекті қорғау мақсаты еңбек  қызметін жүзеге асыру үрдісінде жұмыс істеушілердің өмірі мен денсаулығын сақтау, жұмыс орындарында қауіпсіз және салауатты жағдайда қамтамасыз етуден тұрады. Еңбекті қорғау міндеті– еңбек өнімділігі кезінде қолайлы жағдайды бір уақытта қамтамасыз ете отырып, қызметкерлердің зақымдалу және ауруларды азайту ықтималдығына әкелу.

 

 

5.1 Қазандық орналасқан ғимараттағы қауіпті және зиянды өндірістік  факторларды саралау

 

 

Жоғары өнімділіктің негізін  қалайтын еңбектің қауіпсіз жағдайларын  қамтамасыз етудің, өндірістегі қайғылы  оқиғалардың, кәсіби аурулардың алдын  алудың, өндіріске байланысты дерттердің, демек, олармен байланысты экономикалық шығындардың да азаюының мәселесі үш тағанның: жұмысшылардың мүдделерін қорғайтын мемлекет - жұмыс берушілер - органдар жүргізетін еңбекті қорғау саласындағы келісілген саясатының негізінде ғана табысты шешілуі  мүмкін. Бұл жағдайда еңбек қауіпсіздігі мен гигиенасын қамтамасыз ету саясатының ақыр аяғында осындай мәселелер  шешілетін өндірістің нақты ерекшеліктеріне негізделуі тиіс екенін ескеру қажет.

Міне, сондықтан да жұмыс  берушілердің (кәсіпорын басшыларының) алдында күрделі міндет тұр: күшіне енген заңдарға сүйене отырып әр жұмыс  орнында қауіпсіз, салуатты жағдайлар  тудыру, өндірістік жарақаттар мен  кәсіби аурулардың алдын алу, мұның  бәрі нәтижесінде әрбір нақты  фирманың экономикалық жай-күйіне міндетті түрде оң әсерін тигізеді.