Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Января 2014 в 14:55, курсовая работа
В узком смысле слово керамика обозначает глину, прошедшую обжиг. Однако современное использование этого термина расширяет его значение до включения всех неорганических неметаллических материалов. Керамические материалы могут иметь прозрачную или частично прозрачную структуру, могут происходить из стекла . Самая ранняя керамика использовалась как посуда из глины или из смесей её с другими материалами. В настоящее время керамика применяется как индустриальный материал (машиностроение, приборостроение, авиационная промышленность и др.), как строительный материал, художественный, как материал, широко используемый в медицине, науке. В XX столетии новые керамические материалы были созданы для использования в полупроводниковой индустрии и других областях.
Введение
1.История развития керамики
1.1 Основные понятия
1.2 Виды керамики
2. Возникновение и развитие промысла
2.1 Древнейшая керамика
2.2 Античная керамика
2.3 Западноевропейская керамика
3. Возникновение и развитие промысла в России
3.1 Керамическая посуда древней Руси
3.2 Керамика России: Дымковская игрушка
3.3 Гжель
3.4 Абашевская игрушка
3.5 Керамика России: Скопинский промысел
4. Технологическая часть
5.Декорирование
6.Список литературы
В начале XX века в городе насчитывалось около 50 мастерских. Некоторые впоследствии были объединены в артель "Керамик". На базе этой артели была создана Скопинская фабрика художественной керамики. Ныне это закрытое акционерное общество "Скопинская художественная керамика", численность - 160 человек, где, в основном, и сосредоточено наследие древнего народного промысла.
Большой талант, настоящая одержимость мастеров и виртуозное мастерство гончаров-художников смогли не только бережно сохранить до наших дней исконно русские традиции, неповторимый народный колорит уникальной скопинской керамики, но и продолжить их развитие, создавать новые варианты скульптурных и многоярусных сосудов, кувшинов, подсвечников.
По достоинству оценен труд скопинских мастеров. Среди них есть заслуженные художники - Голованова Татьяна и Лощинина Татьяна, заслуженные работники культуры - Н. Насонова и А. Рожко, 10 художников являются членами союза художников России. В 1991 году восьми ведущим мастерам было присвоено звание Лауреатов Государственной Премии России в области литературы и искусства: Пеленкину М., Насоновой Н., Рожко А., Полякову С., Линевой М., Курбатовой А., Головановой Т., Лощининой Т.
Изделия скопинских мастеров экспонируются на многих выставках. Участвуя в конкурсах, художники Скопина часто занимают призовые места.
Ассортимент изделий, выпускающихся на скопинском промысле, как и в прежние времена, разнообразен. По-прежнему, самые интересные, по-настоящему уникальные произведения - квасники, кумганы, подсвечники, скульптуры, оправы для каминных часов делаются авторами вручную на гончарной основе. Также делается множество мелких гончарных сувениров, свистулек, горшочков для цветов.
Фигурная скопинская керамика различными тиражами выпускается на участке массовой продукции способом литья и формовки жидкой глины в гипсовые формы с последующей ручной доработкой. На этом участке в большом ассортименте выпускаются цветочные горшки емкостью от 0.5 до 25 литров, всевозможные декоративные вазы для оформления интерьеров помещений.
На скопинской фабрике художественной керамики ведется большая исследовательская работа в области новых технологий, применения новых материалов. Коллектив промысла всегда охотно откликается на нужды заказчика. Сегодня фабрика успешно работает как с ближними торговыми предприятиями, так и с заказчиками из отдаленных регионов страны. Немалый интерес скопинский народный промысел представляет для туристических организаций. Оригинальные изделия скопинского художественного промысла являются своеобразной визитной карточкой Рязанской области. На предприятии действует музей истории скопинской керамики, проводятся экскурсии.
Технологическая часть
Расчет состава глазури в %: Полевой шпат 38,9; мел 12,3; кварц 21; глина 1,9; циркон 14; тальк 0; окись цинка 4,6; каолин 2;барий углекислый 5,3;
Таблица 1. Химический состав сырья. масс. %
материалы |
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
Na2O |
K2O |
BaO |
П.п.п. |
Сумма |
Zn | ||||
Полевой шпат |
65,04 |
20,2 |
0,8 |
0,18 |
3,74 |
9,38 |
0,11 |
99,45 |
|||||||
Кварц |
98,54 |
0,28 |
0,72 |
0,25 |
0,35 |
0,2 |
101,34 |
||||||||
Мел |
1,01 |
0,24 |
54,66 |
0,22 |
43,04 |
99,17 |
|||||||||
Глина |
49,12 |
35,74 |
1,06 |
0,65 |
0,6 |
0,82 |
0,95 |
9,93 |
98,87 |
||||||
Циркон |
38,92 |
4,28 |
0,4 |
0,2 |
43,8 |
||||||||||
Тальк |
61,04 |
0,5 |
1,2 |
0,1 |
30,6 |
4,39 |
98,83 |
||||||||
Каолин |
47,39 |
39,7 |
0,36 |
0,31 |
13,2 |
101,96 |
|||||||||
Окись цинка |
1 |
1 | |||||||||||||
Барий углекислый |
0,777 |
0,777 |
|||||||||||||
Ba |
материалы |
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
Na2O |
K2O |
ZnO |
П.п.п |
Сумма | ||||
Полевой шпат |
25,3 |
7,85 |
0,31 |
0,07 |
1,45 |
3,64 |
0,03 |
33,18 | |||||||
Кварц |
20,69 |
0,0588 |
0,151 |
0,052 |
0,07 |
0,042 |
21,068 | ||||||||
Мел |
0,124 |
0,029 |
6,72 |
0,02 |
5,29 |
12,19 | |||||||||
Глина |
0,933 |
0,679 |
0,02 |
0,013 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,188 |
1,879 | ||||||
Циркон |
5,448 |
0,5992 |
0,056 |
0,02 |
6,1312 | ||||||||||
Тальк |
3,05 |
0,02 |
0,06 |
0,05 |
1,53 |
0,21 |
4,97 | ||||||||
Каолин |
0,94 |
0,794 |
0,007 |
0,006 |
0,264 |
2,0192 | |||||||||
4,1 |
Барий углекисл. |
4,1 | |||||||||||||
4,6 |
Окись цинка |
4,6 | |||||||||||||
0,04 |
итого |
53,44 |
10,01 |
0,178 |
7,15 |
0,216 |
1,46 |
3,65 |
0,04 |
5,828 |
88,57 | ||||
0,049 |
В 100% |
65,59 |
12,2 |
0,218 |
8,8 |
0,26 |
1,8 |
4,49 |
1,02 |
7,15 |
100 | ||||
Таблица 2. Количество окислов вводимых в шихту глазури с сырьевыми
Таблица 3. Молекулярный состав. мас. %
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
Na2O |
K2O |
ZnO |
BaO |
60,06 |
101,88 |
159,7 |
56,1 |
84,3 |
84,3 |
94,2 |
81,38 |
151,99 |
BaO 0.0003 |
Fe2O3 0.002 |
|||
Na2O 0.029 |
Al2O3 0.12 |
SiO2 1.09 | ||
CaO 0.157 |
||||
ZnO 0.0006 |
||||
MgO 0.003 |
||||
K2O 0.047 |
||||
0.2369 |
0.122 |
1.09 | ||
BaO 0.0013 |
Fe2O3 0.016 |
|||
Na2O 0.1224 |
Al2O3 0.98 |
SiO2 1.11 | ||
CaO 0.6627 |
||||
ZnO 0.0025 |
||||
MgO 0.0126 |
||||
K2O 0.19 |
||||
0.9915 |
0.996 |
1 | ||
Расчет КТР по Винкельиану и Шотту
Na2O 0.333*10-6*1.8=0.5994*10-6
CaO 0.167*10-6*8.8=1.4696*10-6
ZnO 0.05*10-6*0.056=0.0028*10-6
MgO 0.003*10-6*0.26=0.0078*10-6
K2O 0.283*10-6*4.49=1.2706*10-6
Al2O3 0.167*10-6*12.2=2.037*10-6
SiO2 0.027*10-6*65.59=1.77*10-6
BaO 0.049*0.1*10-6=0.0049*10-6
∑ 3.348*10-6
Таблица 4. Коэффициент плавкости
Тугоплавкие окислы |
Легкоплавкие окислы | ||||
b |
m |
a |
n | ||
Al2O3 |
1.2 |
12.6 |
Na2O |
1 |
1.5 |
SiO2 |
1 |
66.9 |
CaO |
0.5 |
11.4 |
ZnO |
1 |
1.02 | |||
MgO |
0.6 |
2.1 | |||
K2O |
1 |
3.8 | |||
Fe2O3 |
0.8 |
0.37 | |||
K=
K=
Температура
Расчет состава массы фарфора в %: каолин 14; глина 12; песок кварцевый 21; полевой шпат 20.
Таблица 5. Химический состав сырья. мас. %
SIO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
Na2O |
K2O |
ZnO | |
Каолин |
47.39 |
39.7 |
0.36 |
0.31 |
1 | |||
Глина |
49.12 |
35.74 |
1.06 |
0.65 |
0.6 |
0.82 |
0.95 |
1 |
Песок кварцевый |
98.54 |
0.28 |
0.72 |
0.25 |
0.35 |
1 | ||
Полевой шпат |
65.04 |
20.2 |
0.24 |
0.8 |
0.18 |
3.74 |
9.38 |
1 |
Таблица 6. Количество окислов вводимых в шихту . мас. %
SIO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
Na2O |
K2O |
ZnO |
сумма | |
Каолин |
7.1 |
5.9 |
0.05 |
0.04 |
0.15 |
13,24 | |||
Глина |
4.9 |
3.5 |
0.1 |
0.06 |
0.06 |
0.08 |
0.09 |
0.01 |
8,8 |
Песок кварцевый |
21.6 |
0.06 |
0.15 |
0.07 |
0.07 |
0.22 |
22,15 | ||
Полевой шпат |
11.7 |
3.6 |
0.05 |
0.03 |
0.03 |
0.8 |
2.06 |
0.8 |
19,21 |
итого |
45,3 |
13,06 |
0,35 |
0,28 |
0,2 |
0,88 |
2,15 |
1,18 |
63,4 63,4 |
В 100% |
71,4 |
20,5 |
0,55 |
0,44 |
0,31 |
1,38 |
3,39 |
1,86 |
Расчет КТР по Винкельиану и Шотту
Na2O 0.333*10-6*1,38=0.45954*10-6
CaO 0.167*10-6*0,44=0,07348*10-6
ZnO 0.06*10-6*1,86=0.1116*10-6
MgO 0.003*10-6*0,31=0.00093*10-6
K2O 0.283*10-6*3,39=0,95937*10-6
Al2O3 0.167*10-6*20,5=3,4235*10-6
SiO2 0.027*10-6*71,4=1,9278*10-6
∑ 6,95622*10-6
Композиционная схема яйцо на подставке.
Расчет внешнего размера черепка
Наименование частей изделия |
Размеры по эскизу см.рис |
Расчет |
Усеченный конус V4=(R2+r2+R+r) |
R=4,25 |
V4=1,256(4,252+3,752+4,25*3, =1,256*48,0625=60,3665
|
r=3,75 | ||
h=1,2 | ||
Усеченный конус V4=(R2+r2+R+r) |
R=3,75 |
V4=3,14(3,752+42+3,75*4)= =3,14(23,985+15)=122,4129 |
r=4 | ||
h=3 | ||
шар-пояс V2=1/6× π h3+1/2 π (r 2+R2) ×h |
R=4 |
V2=14,13+1,57(4,252+16)*3= =14,13+160,4343=174,56 |
r=4,25 | ||
h=3 | ||
Усеченный конус V3=(R2+r2+R+r) |
R=3,25 |
V3=0,837(10,5625+9+3,25*3)= =24,53 |
r=3 | ||
h=0,8 |
V1+V2+V3+V4=Vобщ.
60,3665+122,4129+174,56+24,53=
Расчет внутреннего размера черепка
Наименование частей изделия |
Размеры по эскизу см.рис |
Расчет |
Усеченный конус V4=(R2+r2+R+r) |
R=3,65 |
V4=1,256(13,3225+9,9225+11, =43,6366 |
r=3,15 | ||
h=1,2 | ||
Усеченный конус V4=(R2+r2+R+r) |
R=3,15 |
V4=3,14(9,9225+11,56+10,71)= =101,0845 |
r=3,4 | ||
h=3 | ||
шар-пояс V2=1/6× π h3+1/2 π (r 2+R2) ×h |
R=3,4 |
V2=14,13+1,57(3,42+3,652)*3= =131,3265 |
r=3,65 | ||
h=3 | ||
Усеченный конус V3=(R2+r2+R+r) |
R=2,65 |
V3=0,837(7,0225+5,76+6,36)= =16,0223 |
r=2,4 | ||
h=0,8 |