Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Мая 2013 в 18:51, дипломная работа
Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных электроприемников приемников.
Важной особенностью систем электроснабжения является невозможность создания запасов основного используемого продукта - электроэнергии. Вся полученная электроэнергия немедленно потребляется. При непредвиденных колебаниях нагрузок необходима точная и немедленная реализация системы управления, компенсирующая возникший дефицит.
От надежного и бесперебойного электроснабжения зависит работа промышленного предприятия. Для эффективного функционирования предприятия, схема электроснабжения должна обеспечивать должный уровень надежности и безопасности.
Введение…………………………………………………………………………...8
1. Краткая характеристика предприятия……………………………………….10
2. Определение расчетной нагрузки комбината……………………………….12
3. Выбор и обоснование схемы электроснабжения комбината……………….14
4. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов ГПП………………..15
5. Проектирование ЛЭП 110кВ связи с энергосистемой……………………...18
5.1. Выбор сечений ВЛ и типов опор…………………………………………...18
5.2. Выбор и проверка опор по заданным климатическим условиям……………………….21
5.3. Расчет удельных механических нагрузок…………………………………………..…….23
5.4. Расчет критических пролетов и выбор расчетных условий…………….……………….25
5.5. Расчет монтажных таблиц и построение монтажных кривых………………………….27
5.6.Расчет критической температуры и определение максимальной стрелы провеса…………………………………………………………………………………….28
6. Расчет токов короткого замыкания…………………………………………..31
7. Выбор токоведущих частей и коммутационно-защитной аппаратуры……35
7.1. Выбор комплектных распределительных устройств…………………...………………..35
7.2. Выбор выключателей………………………………………………………………………36
7.3. Выбор разъединителей…………………………………………………………………….39
7.4. Выбор измерительных трансформаторов тока…………………………………………..39
7.5. Выбор разрядников………………………………………………………………………...41
7.6. Выбор трансформаторов напряжения……………………………………………………42
8. Проектирование системы релейной защиты и автоматики………………...43
8.1. Расчет уставок защиты трансформаторов 110/10 кВ…………………………………….45
8.2. Расчет ступенчатой токовой защиты линии W1…………………………………..……..49
8.3. Поочередное АПВ линии W1, W2……………………………………………….………..54
8.4. Устройство автоматического включения резерва………………………………………..55
9. Проектирование системы собственных нужд ГПП……………………...….57
10. Расчет молниезащиты ГПП………..……………………………………..….61
11. Проектирование сети 10кВ………………………………………………….64
11.1. Выбор силовых трансформаторов цеховых подстанции предприятия…………….....64
11.2. Выбор линий, питающих трансформаторные подстанции…………………………….65
11.3. Выбор коммутационно-защитной аппаратуры………………………………………....68
12. Раздел экономики и организации производства…………………………...70
12.1.Технико – экономическое обоснование числа и мощности трансформаторов……………………………………………………………….……..70
12.2. Экономическое обоснование схемы электроснабжения комбината с учетом надежности……………………………………………………………………………73
12.3. Калькуляция 1кВт*ч внутризаводской себестоимости потребляемой электроэнергии………………………………………………………………………..82
12.4. Расчет смет и затрат на монтаж схемы электроснабжения………………..………….84
13. Вопросы безопасности и экологичности проекта………………………...94
13.1. Проектирование заземляющего устройства ГПП……………………………..………94
13.2. Разработка противопожарных мероприятий на ГПП……………………………..…..97
13.3. Разработка системы слива, удаления и сбора трансформаторного масла при пожаре на ГПП………………………………………………………………………………….....100
Заключение……………………………………………………………………...103
Список использованных источников……….………………
ПРИЛОЖЕНИЕ 1.
Список электроприёмников цеха по производству оконных блоков
Наименование электроприёмника |
Количество, шт |
Uном,В |
Номинальная мощность, кВт |
Ки |
Коэффициент мощности | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
Пресс по длине |
2 |
380 |
80 |
0,6 |
0,86 | |
Пресс по ширине |
1 |
380 |
70 |
0,4 |
0,8 | |
Линия изготовления створок |
2 |
380 |
100 |
0,6 |
0,85 | |
Линия изготовления деталей рам |
1 |
380 |
176 |
0,6 |
0,85 | |
Линия раскроя |
2 |
380 |
93 |
0,6 |
0,85 | |
Торцовая пила |
2 |
380 |
3 |
0,25 |
0,85 | |
Циркуляционная пила |
1 |
380 |
3 |
0,25 |
0,85 | |
Ленточная пила |
1 |
380 |
2,2 |
0,12 |
0,8 | |
Шлифовальный станок |
1 |
380 |
7,5 |
0,12 |
0,86 | |
Фрезерный станок |
2 |
380 |
2,2 |
0,12 |
0,8 | |
Сверлильный станок |
2 |
380 |
1,5 |
0,12 |
0,85 | |
Станок склеивания створок |
4 |
380 |
7,5 |
0,6 |
0,86 | |
Петлеверт |
3 |
380 |
1,5 |
0,4 |
0,85 | |
Гвоздезабивной станок |
1 |
380 |
7,5 |
0,4 |
0,86 | |
Штабелирующее устройство |
1 |
380 |
30 |
0,6 |
0,84 | |
Многопильный станок |
1 |
380 |
45 |
0,65 |
0,91 | |
Сушильные камеры |
7 |
380 |
25 |
0,8 |
0,85 | |
Компрессор |
4 |
380 |
30 |
0,6 |
0,87 | |
Рубительная машина |
1 |
380 |
63 |
0,32 |
0,86 | |
Обработка створок по периметру |
2 |
380 |
7,5 |
0,6 |
0,86 | |
Вытяжной вентилятор |
5 |
380 |
55 |
0,65 |
0,84 | |
3 |
380 |
37 |
0,65 |
0,86 | ||
2 |
380 |
30 |
0,65 |
0,84 | ||
Установка покраски |
1 |
380 |
200 |
0,6 |
0,85 | |
Станок склеивания рам |
2 |
380 |
7,5 |
0,6 |
0,85 | |
ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | ||
Рубительная машина |
1 |
380 |
63 |
0,32 |
0,86 | ||
Обработка створок по периметру |
2 |
380 |
7,5 |
0,86 | |||
Вытяжной вентилятор |
5 |
380 |
55 |
0,65 |
0,84 | ||
3 |
380 |
37 |
0,65 |
0,86 | |||
2 |
380 |
30 |
0,65 |
0,84 | |||
Участок раскроя | |||||||
Штабелер |
1 |
380 |
5,5 |
0,6 |
0,9 | ||
Ленточный транспортер |
3 |
380 |
2,2 |
0,6 |
0,8 | ||
Торцовая пила |
1 |
380 |
3 |
0,85 | |||
Компрессор |
4 |
380 |
30 |
0,6 |
0,87 | ||
Информация о работе Электроснабжение Сокольского деревообрабатывающего комбината