ЭП и автоматизация привода станка модели ІК825Ф2

 

7.2. Расчет капитальных затрат

 

В состав капитальных  затрат по каждому варианту входит:

• стоимость нового оборудования системы;
• стоимость резерва, если он предусмотрен;
• стоимость строительно-монтажных работ по установке и монтажу электрооборудования, в том числе и заработная плата;
• транспортные расходы по доставке оборудования;
• стоимость занимаемой площади здания;
• заготовительно-складские расходы.

Стоимость резерва для  системы тиристорный преобразователь-двигатель  составляет 30% от стоимости основного  оборудования. Затраты на площадь помещения, где расположены агрегаты, транспортные и заготовительно-складские расходы принимаются соответственно 15%, 4% и 1.2% от стоимости основного оборудования. Стоимость строительно-монтажных работ для данной системы составляет 10% от стоимости основного оборудования (50% этой суммы составляет заработная плата).

Расчет капитальных  вложений произведен в табл. 7.1 и  табл. 7.2.

Различие в суммах капитальных вложений объясняется  разницей в стоимости оборудования. Считая, что благодаря оптимизированным системам управления, производительность станка в обоих вариантах одинакова, корректировку не делаем.

 

7.3. Расчет и сопоставление эксплуатационных  расходов

 

Эксплуатационные расходы  при применении той или иной системы электропривода определяются технологической себестоимостью, состоящей из следующих статей:

• амортизационные отчисления С_а;
• расходы на потребляемую электроэнергию С_э;
• затраты на ремонт электрооборудования С_р;
• прочие расходы.

 

7.3.1. Расчет амортизационных отчислений

 

Годовые амортизационные  отчисления по каждому варианту определяются по формуле:

 

.  ^(7.1)

 

 

 

 

 

Таблица 7.1.  Смета на электрооборудование базового варианта

 

Наименование	Наименование	Коли-	Масса, кг		Сметная стоимость, грн
Прейскуранта	оборудования	чес-	единицы	общая	Единицы обо-	Монтажные работы
		тво			рудования, шт.	Всего	Зарплата
1. Договорная     цена	Двигатель 2ПН300L, 110 кВт	1	3200	3200	33000	3300	1650
2. Договорная     цена	КТЭУ 400/220-03222, 220В, 400А	1	4000	4000	55200	5520	2760
Итого по оборудованию, грн							97020.0
Резерв, грн							26460.0
Затраты на площадь для  установки агрегатов, грн							13230.0
Транспортные расходы, грн							3528.0
Заготовительно - складские  расходы, грн							1058.4
Общая сумма капитальных  затрат, грн							141296.4

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 7.2.  Смета на электрооборудование нового варианта

 

Наименование	Наименование	Коли-	Масса, кг		Сметная стоимость, грн
Прейскуранта	оборудования	чес-	единицы	общая	Единицы обо-	Монтажные работы
		тво			рудование, шт.	Всего	Зарплата
1. Договорная     цена	Двигатель 70 кВт, 4ПН400 22МУ3	1	2550	2500	21000	2100	1050
2. Договорная     цена	ЭПУ1-2-4347Д-УХЛ4, 220В, 400А	1	3200	3200	55200	5520	2760
Итого по оборудованию, грн							83820.0
Резерв, грн							22860.0
Затраты на площадь для  установки агрегатов, грн							11430.0
Транспортные расходы, грн							3048.0
Заготовительно - складские  расходы, грн							914.4
Общая сумма капитальных  затрат, грн							122072.4

 

 

 

где Н_а - норма амортизационных отчислений;

К - стоимость объекта в денежном измерении.

 

Принимаем усредненную  норму амортизационных отчислений равную 8%. Тогда амортизационные отчисления по первому варианту:

 

, (7.2)

 

по второму варианту:

 

, (7.3)

 

К амортизационным отчислениям  на оборудование прибавляются отчисления на площадь, которые по первому варианту составят:

 

, (7.4)

По второму варианту:

 

, (7.5)

 

Полные амортизационные  отчисления для базового варианта составят:

 

, (7.6)

По новому варианту:

 

, ^(7.7)

 

7.3.2. Расходы на потребляемую электроэнергию

 

Расходы на потребляемую электроэнергию определяются для каждого  элемента по каждому варианту по формуле:

 

, (7.8)

где Р -  номинальная мощность объекта, кВт;

К -  коэффициент полезного действия агрегата, доли;

Т_эф - эффективный фонд времени работы, часы;

К_в  - коэффициент использования по времени;

К_м  - коэффициент использования по мощности;

С - стоимость одного кВт*часа электроэнергии,     грн/(кВт*час).

 

Номинальная мощность для  базового варианта составляет 110 кВт, для нового варианта - 70 кВт.

Коэффициент полезного  действия для обоих вариантов  вычисляем как произведение коэффициентов полезного действия двигателя и тиристорного преобразователя. Для первого варианта коэффициент полезного действия будет равен 86.88%, для второго - 90.25%. Коэффициент использования по времени примем равным 0.8, а коэффициент использования по мощности по базовому варианту равен 0.62, а по новому варианту - 0.97. Стоимость электроэнергии равна 0.16 грн/(кВт*час). Эффективный фонд времени по обоим вариантам при работе цеха в три смены и в течение 95% времени в году составляет:

 

Т_эф = 360 * 0.95 * 24 = 8208  часов (7.9)

 

Используя формулу (7.8.), определим  затраты на электроэнергию по базовому варианту:

 

, (7.10)

 

По новому варианту:

 

, (7.11)

 

7.3.3. Затраты на текущий ремонт

 

Текущий ремонт электрооборудования  производится на месте установки  электрооборудования с его отключением  и остановкой силами сменного ремонтного персонала, обслуживающего данный агрегат.

Затраты на текущий ремонт электрооборудования состоят из:

• основной и дополнительной заработной платы рабочих с начислениями С_зп;
• стоимости материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий С_м;
• цеховых и общезаводских расходов С_об.

Для определения заработной платы рабочих необходимо определить число и эффективный фонд времени одного рабочего. Число рабочих определяется трудоемкостью ремонтных работ.

Для определения трудоемкости ремонта электрооборудования нужно  составить график планово-предупредительных ремонтов на основании положения о планово-предупредительных ремонтах, в котором указаны продолжительности ремонтных периодов, а также нормы трудоемкости каждого вида ремонта.

Графики планово-предупредительных  ремонтов за год по каждому варианту представлены в Таблице7.3 и Таблице7.4.

Эффективный фонд времени  одного рабочего состоит из дней, оставшихся после вычитания из 365 календарных  дней выходных (104 дня), праздничных (18 дней), отпуска (24 дня), дней на общественные и государственные обязанности (1.5 %) и прочих невыходов (1.5 %). При длительности рабочего дня 8 часов эффективный фонд времени составит:

 

Т = 8 * (365 - 104 - 18 - 24) * 0.985 * 0.985 = 1699.8 ч  (7.12)

 

Поскольку эффективный  фонд времени значительно превышает  необходимое время, то считаем, что рабочий задействован в

 

 

 

 

 

 

Таблица 7.3.  -  График планово - предупредительных ремонтов базового варианта

 

Наименование	Коли-	Дата последнего			Виды ремонта по месяцам												Трудоемкость,
Оборудования	чес-	ремонта															чел. час
	тво	К	С	Т	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
КТЭУ 400/220	1	2.96	2.97	2.97		C			T			T			T		45
2ПН300L	1	9.96	9.97	12.97			T			T			C			T	35
Трансформатор	1	7.95	2.97	10.97			T					T					40
Реактор	1	7.95	2.97	10.97		T				T				T			27
Кабельная сеть	1	1.96	---	11.97	K				T						T		52
Блок ввода	1	---	---	7.97								Т					4
Блок вентилятора	1	---	---	4.97				Т									2
Общая   трудоемкость																	205

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 7.4.  -  График планово - предупредительных ремонтов нового варианта

 

Наименование	Коли	Дата последнего			Виды ремонта по месяцам												Трудоемкость,
Оборудования	чес-	ремонта															чел. час
	тво	К	С	Т	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
ЭПУ1-2-4347Д	1	4.96	4.97	10.97	Т			С			Т			Т			30
4ПН400 22МУ3	1	10.96	10.97	7.97	Т			Т			Т			С			25
Трансформатор	1	9.95	2.97	12.97					Т					Т			30
Реактор	1	9.95	5.97	12.97				Т				Т				Т	24
Кабельная сеть	1	5.96	---	9.97	Т				К				Т				52
Блок ввода	1	---	---	3.97			Т										4
Блок вентилятора	1	---	---	9.97									Т				2
Общая   трудоемкость																	167