Контрольная работа по "Технологии производства продукции животноводства"

ФГБОУ ВПО

НИЖЕГОРОДСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ  СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

 

 

 

 

 

Контрольная работа

Дисциплина: Машины и оборудование в животноводстве

 

 

 

Выполнил: Перцев О. Ю.

Факультет заочного образования

Отделение Инженерное

Специальность «Сервис в  АПК» 

№ зачетной книжки 00706

Проверил: Забурдаев А. М.

 

 

 

 

 

 

Содержание.

6. В чем состоят принципиальные  особенности производства продуктов  животноводства на промышленной  основе?

16. Начертить схематический  план коровника с размещением  технологического оборудования, составить  таблицу, указать производственные  процессы, марки, производительность  и количество машин для данного  коровника.

26. Машины для измельчения  корнеклубнеплодов. Начертить схему    АПК-10А, описать устройство, работу, регулировки и привести техническую характеристику.

36. Начертить схему, описать  устройство, рабочий процесс и  регулировки раздатчика кормов  КС-1,5.

46. Начертить схему,  описать  устройство, рабочий процесс и  регулировки питателя кормов  ПК-6.

56. Начертить схему, устройство  и рабочий процесс раздатчика  мобильного электрифицированного КСА-5.

66.Начертить схему, описать  устройство, рабочий процесс и  регулировки скребкового транспортера  для удаления навоза ТСН-2,0Б.

        76. Начертить схему, описать устройство, и рабочий процесс доильного       агрегата ДАС-2Б.

86. Начертить схему, описать  устройство и рабочий процесс  установки МКУ-1 для купания овец.

96. Определить продолжительность  охлаждения молока в часах  в резервуаре охладителя молока  ТОМ-2А, если начальная и конечная  температура молока соответственно 303 К и 280 К. Тепловой поток установки Q=9945 Вт.

 

 

 

 

 

6. В чем состоят принципиальные  особенности производства продуктов  животноводства на промышленной  основе?

Они состоят в том, что  для этого необходимо строительство крупных комплексов по производству свинины, говядины и молока, а также птицефабрик, производящих яйца и мясо птицы  с высокой степенью механизации, прогрессивными системами содержания животных, современной технологией производства продукции. Организация комплексов позволит увеличить производство мяса, молока и др. продукции животноводства, снизить затраты кормов, значительно уменьшить потребности животноводства в рабочей силе, более эффективно использовать помещения и оборудование и тем самым повысить рентабельность производства. Строительство  животноводческих комплексов будет способствовать ускорению технического прогресса в сельскохозяйственном производстве.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16. Начертить схематический  план коровника с размещением  технологического оборудования, составить  таблицу, указать производственные  процессы, марки, производительность и количество машин для данного коровника.

 

Рис. 1. План коровника.

 

 

 

 

 

 

26. Машины для измельчения  корнеклубнеплодов. Начертить схему  АПК-10А, описать устройство, работу, регулировки и привести техническую характеристику.

Рис.2.  Кормоприготовительный агрегат АПК-10А 1 — шнековая мойка-дозатор  корнеклубнеплодов; 2 — регулируемый  привод мойки-дозатора; 3 — распылители  воды; 4 — горловина для подачи  корнеклубнеплодов; 5 — съёмная крышка; б — направляющий козырёк;               7 — измельчитель-смеситель; 8 — окно вывода готовой кормосмеси;                     9 — электродвигатель привода измельчителя-смесителя;      10 — сливной лоток; 11 — шланг для подачи воды; 12 — рама; 13 — шланг для отвода грязной воды.  Производственный процесс.

 

 Корнеклубнеплоды, загруженные в приёмный бункер мойки-дозатора, отмываются от земли и дозированно подаются в измельчитель-смеситель за счёт изменения частоты вращения шнека. При этом целесообразно использовать рециркуляцию воды через отстойник, откуда она насосом 2К-6 подаётся на мойку, а грязная вода фекальным насосом ЗФ-12 — снова в отстойник. Грубые и сочные стебельчатые корма дозированно подаются из питателей-дозаторов на приёмный транспортёр агрегата. Концентрированные корма из бункера периодически перегружаются в дозатор и далее поступают равномерным потоком в измельчитель-смеситель, в который попадают также растворы мелассы, карбамида, солей и других добавок. Готовая кормосмесь из агрегата подаётся на скребковый транспортёр и перегружается в кормораздающие средства.

 

 

 

Техническая характеристика.

 Производительность  при приготовлении влажной кормосмеси 13,8 — 15,5, на измельчении грубых кормов 2,1 — 5,0 и корнеклубнеплодов 1,0 — 8,4, на мойке корнеклубнеплодов 1,0 — 8,4. Установленная мощность электродвигателей 57,2 кВт. При механизир. подаче кормов К. а. обслуживает оператор. Расход воды на 1 т корнеплодов ок. 300 л.

Регулировки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

36. Начертить схему, описать устройство, рабочий процесс и регулировки раздатчика кормов КС-1,5.

 

 Рис. 3.  Раздатчик-смеситель кормов КС-1,5

1-разделительная коробка;  2 - ходовая часть; 3 - рама; 4 - устройство автоматической остановки кормораздатчика; 5 - мотор - редуктор; 6 - выгрузной шнек; 7 - лопастная мешалка; 8 - бункер; 9 - траверса; 10 - шнек - мешалка; 11 - разравнитель; 12 - пульт управления; 13 - электрооборудование; 14 - таблица нормы выдачи кормов; 15 - шкала; 16 - штурвала; 17 - площадка для рабочего.

Раздатчик-смеситель кормов мобильный - передвижная машина для приёма и механического смешивания отдельных компонентов кормового рациона, транспортировки и равномерной выдачи полученной кормовой смеси в групповые или индивидуальные кормушки для сельскохозяйственных  животных.

Для свиноферм выпускают раздатчики-смесители кормов  марок КС-1,5. Привод агрегата КС-1,5 осуществляется от электродвигателя мощностью 7,1 кВт. Ёмкость бункера 2 м3, скорость перемещения 1,08—2,16 км/ч, ширина колеи 750 мм. Производительность на раздаче 4,5 т/ч.

На фермах крупного рогатого скота они перемещаются преимущественно  вне помещения — от кормоцеха  к месту кормления животных, в  свинарниках — по рельсовым путям, установленным в кормовых проходах. Основные узлы— самоходная или прицепная тележка, бункер для приёма, смешивания и перевозки кормов, смешивающие рабочие органы, разгрузочное (дозирующее) устройство Некоторые конструкции снабжены весоизмерительным устройством.

Кормораздатчик состоит  из ходовой части 2 с электропроводом, бункера 8, двух выгрузных шнеков 6 с  дозирующим устройством, четырехскоростной  коробкой передач для измерения  выдачи корма, площадки 17 для рабочего и пульта управления 12. В бункер кормораздатчика  загружают готовый к выдачи корма или компоненты кормовой смеси. В это время выгрузные окна закрыты шиберными заслонками. Если корм необходимо смешать, включают на 4…20 мин шнек - мешалку 10 и лопастную мешалку 7. Когда кормораздатчик по рельсовому пути, проложенному в кормовом проходе, подъезжает к ряду кормушек, оператор включает привод выгрузных шнеков и открывает шиберные заслонки; корм поступает в кормушки. Норму выдачи регулируют изменением открытия шиберных заслонок. При выдаче корма в индивидуальные кормушки используют тормозное устройство для остановки раздатчика у соответствующей кормушки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

46. Начертить схему,  описать устройство, рабочий процесс и регулировки питателя кормов ПК-6.

 

 

 

 

 

 

Рис.4.  Питатель ПК-6.

Предназначен для дозированной выгрузки концентрированных кормов из завальных бункеров и подачи их в смесители-запарники. Состоит из двух самостоятельных транспортеров: горизонтального и наклонного. Горизонтальный транспортер ПК-6,0 имеет желоб прямоугольной формы, открытый сверху. Размещается желоб в днище завального бункера и при движении его скребки захватывают конц-корма и подают на наклонный транспортер, оттуда они направляются в сборный шнек смесителей-запарников.

Основные  регулировки

Натяжение рабочих цепей транспортера регулируют перемещением ведущего вала в пазах натяжного устройства. Натяжение считается нормальным, если в середине пролета цепь поднимается  на 30…40 мм при усилии 100… 120 Н (10…12 кгс). Переднюю цепь горизонтального транспортера натягивают перемещением мотор-редуктора в продольных пазах при вращении гаек натяжных винтов, приводную цепь наклонного транспортера — вертикальным перемещением фундаментальной плиты приводной станции. Приводные ремни приводной станции наклонного транспортера — перемещением электродвигателя в пазах плиты.

 

 

 

 

 

 

56. Начертить схему, устройство и рабочий процесс раздатчика мобильного электрифицированного КСА-5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.5.  Раздатчик КСА-5.

Загруженный раздатчик перемещается по центральному кормовому проезду  до той секции, на которую была рассчитана кормовая смесь по соотношению в  ней корнеплодов и сенажа. Далее  он перемещается задним ходом по кормушке-проезду  до самого конца. После этого кормораздатчик опускает бульдозерную лопату и движется вперед, производя одновременно заднюю выгрузку кормов и очистку остатков корма бульдозерной лопатой. Самоходный раздатчик КСА-5 смонтирован на электрокаре  типа ЭК-2. Привод раздающего механизма  осуществляется от электродвигателя постоянного  тока типа РТ-14А, получающего электроэнергию от аккумуляторной батареи типа 28-ТЖН-250. Основными узлами раздатчика являются:-электрокар, кузов, блок битеров, продольный транспортер, площадка водителя, пульт управления и поперечный транспортер (во втором исполнении), бункер для концентрированных кормов. Основные технические данные раздатчика: скорость при транспортировке кормов 7 км/ч, скорость при раздаче кормов и удалении остатков.

66.Начертить схему, описать  устройство, рабочий процесс и  регулировки скребкового транспортера  для удаления навоза ТСН-2,0Б.

Рис.6.  Скребковый транспортер  ТСН-2,0 Б.

Транспортёр предназначен для  удаления навоза из животноводческих помещений с одновременной погрузкой  в транспортное средство. Число обслуживаемых  стойл крупного рогатого скота – 100-110. 
Транспортер ТСН-2,0Б имеет клепаную пластинчатую неразборную цепь, с кованой внутренней планкой.

 
Техническая характеристика. Производительность, т/ч: 4-5,5; 
Длина контура цепи горизонтального транспортера, м: 160; 
Длина контура наклонного транспортера, м: 13; 
Угол установки наклонного транспортера, град.: 30; 
Высота погрузки, м: 2,2; 
Установленная мощность, кВт: 6,2; 
Масса, кг: 2085; 
Количество обслуживающего персонала, чел.: 1.

 

 

Рабочий процесс.

Транспортер представляет собой  цепи, на которых закреплены скребки. Во время движения горизонтального  транспортера навоз, находящийся в  канале, при помощи скребков перемещается в торцевую часть помещения. Горизонтальный транспортер включает в себя привод, цепь со скребками, натяжное и поворотное устройства. Наклонный транспортер служит для перемещения навоза, подаваемого горизонтальным транспортером, в транспортное средство. Состоит из привода с рамой и желобом, цепи со скребками, натяжного устройства, поворотных устройств и опоры.

Регулировки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

76. Начертить схему, описать  устройство, и рабочий процесс  доильного агрегата ДАС-2Б.

Рис.7. Доильный агрегат ДАС-2Б.

Доильная установка ДАС-2Б рассчитана для доения в коровнике 100 голов в переносные ведра или во фляги с тележками. В комплект ее оборудования входят: 10 доильных переносных аппаратов, вакуумный насос, вакуум-баллон, электродвигатель, вакуум-провод общей длиной  190 м, арматура и приборы.

 

 

Рабочий процесс.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

86. Начертить схему, описать  устройство и рабочий процесс  установки МКУ-1 для купания овец.

В овцеводческих хозяйствах применяют установки для купания  овец  МКУ-1 производительность 500…700 гол/ч.

 Рис.8. Установка для купания овец.

1-ворота; 2-загон для не  купаных овец; 3 - впускные ворота  рабочего загона; 4-рабочий загон; 5-толкающая тележка; 6 - отстойники; 7-насосовая станция; 8-водопровод; 9-смеситель; 10-котел-парообразователь КВ-300Л; 11-оборудование  ПНГ-2 для сжигания жидкого топлива; 12-топливный бак; 13-площадка для  технологического оборудования; 14-электросиловой  щит; 15-тент над рабочем местом  оператора ванны; 16-окунатель; 17-ванна; 18-двухстворчатые двери ванны; 19-выпускные  ворота; 20-отстойная площадка.

 

Через ворота 1 овцы заполняют  загон 2, из которого через ворота 3 они  поступают в рабочий загон 4. Из рабочего загона оператор с помощью  тележки 5 подает (толкает) по 25…30 овец в ванную 17. Как только овцы заполняют  ванну, оператор с помощью платформы  окунателя 16 погружает с головой овец на 1-2 секунды в дезраствор (эмульсию). Затем платформу поднимают и выдерживают овец в течении 50…60 секунд. Далее овец перегоняют через дверки ванны 18 на отстойные площадки 20, где их выдерживают до 5 минут, а затем через ворота 19 перемещают в загон для купаных овец. В конце рабочей смены установку очищают.

 

 

96. Определить продолжительность  охлаждения молока в часах  в резервуаре охладителя молока  ТОМ-2А, если начальная и конечная  температура молока соответственно 303 К и 280 К. Тепловой поток установки Q=9945 Вт.