Ленточный конвейер

Министерство образования  российской федерации

Дальневосточный федеральный  университет

Кафедра транспортных машин  и транспортно-технологических процессов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

К курсовому проектированию по дисциплине

“Машины непрерывного транспорта”

КП 00.00.00.000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил:  студент  группы С-3440

Лущ Евгений Владимирович

Проверила: Аленкова С.К.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Владивосток

2013

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

1. Расчетные производительности конвейера………………….……....4
2. Проектировочный  расчет…………………………………….……....4
1. Определение параметров желоба……………………….…….…4
2. Выбор тяговой цепи……………………………………….….…..5
3. Определение параметров приводной станции…………….…....6

                3.  Проверочный тяговый расчет………………………………….……..8

                4.  Проверка конвейера на пуск……….……………….………………...9

5.  Параметры натяжного устройства………………………………….10

                Список литературы…………………………..………………………….12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Расчетные производительности конвейера

 

Параметры желоба скребкового  конвейера принято определять по технической или расчетной максимальной производительности, а линейные нагрузки по расчетной средней производительности.

Расчетная максимальная производительность определяется по следующей зависимости:

т/ч,

где т/сут – максимальная производительность загрузочного устройства;

       - коэффициент неравномерности загрузки конвейера;

       - коэффициент использования конвейера по рабочему времени;

       - коэффициент готовности конвейера [2].

Расчетная средняя производительность определяется по формуле:  

т/ч,

где т/сут – плановая производительность.

 

 

 

 

2. Проектировочный расчет.

 

1. Определение параметров желоба.

 

Ширина желоба для  обеспечения производительности определяется по формуле:

м,

где  - коэффициент высоты желоба;

       - коэффициент уменьшения производительности;

       - коэффициент заполнения желоба;

       м/с – скорость движения скребков;

      т/м³ – насыпная плотность.

Принимаю по нормальному  ряду  мм.

Для кусковатых грузов ширина желоба должна проверяться по характерному размеру частиц груза а_max по формуле:

B_Ж≥к_ка_max

где к_к=3 – коэффициент кусковатости для рядовых грузов.

320≥3*100

Условие выполняется.

 

Высота желоба определяется по формуле:

мм.

Выбираем из нормального  ряда мм.

Ширина скребка:

мм,

где  =5 мм – зазор между желобом и скребком.

Высота скребка:

мм.

 

 

 

 

2. Выбор тяговой цепи.

 

Типоразмер цепи определяется по разрушающей нагрузке , зависящей от расчетной нагрузки , действующей на цепь:

Н,

где n=9 – коэффициент запаса прочности.

Расчетная нагрузка, действующая  на цепь:

 Н,

где  - коэффициент неравномерности распределения нагрузки между цепями;

        Н – максимальная нагрузка в тяговом элементе;

        Н – динамическая нагрузка.

Линейная сила тяжести  насыпного груза:

Н/м.

Линейная сила тяжести  ходовой части:

Н/м,

где  - коэффициент для двухцепных конвейеров.

Коэффициент бокового давления:

,

где - коэффициент стационарности;

      - коэффициент внутреннего трения груза.

Коэффициент сопротивления движению груза по желобу:

 

,

где  - коэффициент трения груза о материал желоба;

        h=62,5 – усредненная высота слоя груза в желобе.

Усредненную высоту слоя груза h в желобе можно приближенно принимать равной:

мм.

Сила тяжести тела волочения G_i определяют по формуле:

 Н.

Минимальное натяжение тягового элемента определяется по формуле:

Н,

где  - допустимый угол наклона скребка от вертикали, принимаем 3^о.

Максимальное натяжение тягового органа:

Н,

где  м – горизонтальная проекция длины конвейера;

          -  обобщенный коэффициент сопротивления перемещению тягового элемента.

Динамическое натяжение тяговой  цепи:

Н,

где - коэффициент, учитывающий интерференцию упругих волн;

       - коэффициент участия в колебательном процессе массы перемещаемого груза;

      - коэффициент участия в колебательном процессе массы ходовой части конвейера;

      - масса груза, находящегося на конвейере:

кг;

      - масса ходовой части конвейера:

кг;

       м – шаг цепи;

       м – длина трасы конвейера.

 

 

 

2.3 Определение  параметров приводной станции

 

Мощность электродвигателя привода скребкового конвейера  определяется по формуле:

кВт,

где  - коэффициент запаса;

        - к.п.д. привода.

Параметры выбранного электродвигателя:

Тип                            4А160S6У3

Мощность                         11 кВт

Число оборотов        975 об/мин

Момент инерции      0,137 кг м³

М_min/М_ном                                   1

М_max/М_ном                                   2

 

Номинальный вращающий момент на валу электродвигателя:

,

где  кВт – мощность электродвигателя;

        об/мин – число оборотов вала электродвигателя.

Делительный диаметр  приводной звездочки:

 мм,

где t_ц=250 мм – шаг цепи;

      z_зв – число зубьев приводных звездочек, принимаю из диапазона z_зв=6…12.

Делительный диаметр  звездочки является расчетным параметром и вычисляется с точностью  два знака после запятой.

Число оборотов звездочки:

 об/мин.

Передаточное число привода:

 

Вращающий момент на приводном  валу конвейера (тихоходном валу редуктора):

.

Редуктор приводной  станции скребкового конвейера  подбирается по передаточному числу, мощности двигателя, и режиму работы.

Параметры выбранного редуктора:

Тип редуктора                                   1Ц3У-215   

Передаточное число  редуктора                    70

Момент на выходном валу, Нм               10000

Погрешность передаточного  числа, %      1,35

 

 

 

 

 

 

 

3. Проверочный тяговый расчет

Расчетная схема трасы конвейера.

 

№ точки		Формула	Числовое значение от S	Результат, Н
1				84833
2				87011
3				91361
4				93498
5				97961
6				99249
7				104211
8				110068
9				115337
10				118930
11				124834
12				130642

 

 

Тяговое усилие:

Н.

Параметры привода. Мощность электродвигателя:

кВт.

где k₃=1,2 – коэффициент запаса.

Вращающий момент на приводном  валу:

Нм

 

По итогам тягового расчета  принимаем новые параметры электродвигателя, редуктора и цепи.  

 

 

Принимаем электродвигатель:

Тип                           4А225M6У3

Мощность                         37 кВт

Число оборотов        975 об/мин

Момент инерции      0,735 кг м³

М_min/М_ном                                   1

М_max/М_ном                                   2

 

Принимаем редуктор:

Тип редуктора                                     1Ц3У-315   

Передаточное число  редуктора                   100

Момент на выходном валу, Нм               13000

Погрешность передаточного  числа, %      1,95

 

Принимаем цепь: М160 с  шагом 250мм.

 

 

 

 

4. Проверка  конвейера на пуск

 

Сопротивление перемещению тягового элемента с коэффициентами сопротивления перемещению тягового элемента и груза по желобу:

где  - коэффициент увеличения статических сопротивлений при пуске.

Тяговое усилие при пуске:

Н

Статический момент при  пуске, приведенный к валу двигателя:

Нм

Приведенная масса движущихся частей конвейера:

кг,

где k_c=0,7 – коэффициент, учитывающий уменьшение средней скорости вращающихся масс по сравнению со скоростью V;

      k_y=0,85 – коэффициент, учитывающий упругое удлинение цепей;

      G_v – сила тяжести вращающихся частей конвейера (без привода):

Н.

Масса вращающихся частей звездочек:

 кг,

где n_зв=12 – число звездочек по контуру трассы конвейера;

      b_зв=100 мм – толщина зуба звездочки

      кг/м³ – плотность материала звездочки.

Момент инерции движущихся частей конвейера:

кг/м³,

где J_p=0,735 кг/м³ – момент инерции ротора;

      J_M=0,541 кг/м³ – момент инерции муфты;

      -  коэффициент, учитывающий момент инерции деталей привода, вращающихся медленнее, чем вал двигателя.