Механизация животноводства

 

 

4. Устройство и рабочий процесс измельчителей грубых кормов.            

В кормовом балансе грубые корма имеют большую удельную массу, как содержащие значительное количество энергии, но плохо поедаемые и трудно усвояемые животными из-за высокого содержания клетчатки (до 40%). Для повышения качества грубых кормов их подвергают механической, тепловой, химической и биологической обработке. Применяют следующие схемы приготовления грубостебельного сена, соломы и других грубых кормов:

- измельчение - дозирование - смешивание;

- измельчение - запаривание - дозирование - смешивание;

- измельчение - химическая или биологическая обработка - дозирование - смешивание.            

Для измельчения грубых и зелёных кормов промышленность выпускает различные измельчители, основными из которых являются ИГК-30Б, ИРМ-15М, ИСК-3.             

Измельчитель грубых кормов ИГК-30Б предназначен для измельчения кормов (с одновременным расщеплением частиц вдоль волокон) и погрузки его в транспортные средства. Его основные части: питатель загрузчик, штифтовый дисковой измельчающий аппарат, дефлектор с механизмом поворота.             

Технологический процесс. Грубый корм, подлежащий измельчению подают на нижний горизонтальный транспортёр питателя. Далее корм поступает под верхний наклонный транспортёр, уплотняется и подаётся в приёмную камеру, где отделяются инородные предметы. Корм подхватывается всасывающим воздушным потоком и направляется в измельчающую камеру. Проходя между штифтами ротора и неподвижного диска, корм измельчается, расщепляясь вдоль и поперёк волокон. После этого измельчённая масса воздушным потоком и лопатками ротора выбрасывается из камеры в дефлекторов и регулирующим козырьком направляется на выгрузку.            

Электродвигатель измельчителя  включается пусковой аппаратурой, а питатель массы - рычагом, при перемещении рычага в направлении приёмной камеры питатель отключается.  Производительность измельчителя зависит от вида корма, его влажности и равномерности подачи. При влажности грубых кормов (сено, солома) до 15% производительность должна соответствовать по паспортным данным 3 т/ч. При измельчении стебельных кормов, влажность которых более 20 %, подачу на горизонтальный транспортёр уменьшают. Для этого снижают скорость питателя перестановкой звёздочек.            

Техническая характеристика:  производительность измельчителя от 0,8...3,2 т/ч при влажности 14...35%. Частота вращения ротора 960...980 мин-1, установленная мощность электродвигателя 30кВт. Габаритные размеры 3350 х 1350 х 3500 мм, масса 1350 кг.            

Измельчитель растительных материалов ИРМ-15М предназначен для переработки грубых (сено, кукурузные стебли) и сочных (силос, корнеплоды, травы бобовых) кормов на животноводческих фермах. Измельчитель может быть использован в технологических линиях кормоцехов и как самостоятельная машина, при этом его доукомплектовывают бункером-питателем кормов.            

Измельчитель ИРМ-15М состоит из рамы, камеры измельчения с барабаном, питателя, силосопровода (дефлектора), приёмного и прижимного битера , электродвигателя с комплектом пусковой аппаратуры.            

Технологический процесс. Корма, поданные бункером-питателем на питатель измельчителя с помощью цепочно-ленточного транспортёра, приёмным и прижимным битерами направляются в камеру измельчения. Здесь они захватываются молотками барабана и поступают на противорежущие элементы и направляющие пластины деки, где измельчаются и выбрасываются молотками по силосопроводу в транспортное средство или промежуточное накопительное устройство. При попадании в корм твёрдых предметов последние воздействуют     Технические характеристики: производительность при измельчении грубых кормов - 7...10 т/ч; сочных - 15...20 т/ч; на смешивании кормов - 12...15 т/ч; частота вращения измельчающего барабана - 1360...1850 мин-1; скорость движения ленты питателя - 0,2...0,3 м/с; установленная мощность - 55 кВт; габариты - 3705 х 1640 х (1600...3200) мм; масса 7600 кг.            

Измельчитель-смеситель стебельчатых кормов ИСК-3 предназначен для измельчения грубых кормов любой влажности и доизмельчения других компонентов и их смешивания, при приготовлении кормовых смесей. Основные сборочные единицы измельчителя- смесителя: собственно измельчитель смеситель, транспортёр для выгрузки готовой продукции, металлическая стойка (опора) транспортёра и пускозащитная аппаратура с электродвигателем.            

Технологический процесс. Подлежащие измельчению и смешиванию грубые, сочные и другие корма подают в приёмную камеру бункера. Под действием всасывающего эффекта, создаваемого швырялкой, корма попадают в рабочую камеру, где вся масса под действием центробежных сил вращения равномерно распределяется вдоль стенок камеры. Здесь корм измельчается ножами верхнего ряда ротора и ножами противорезов, смешивается и по спирали опускается вниз. Компоненты корма ножами ротора и противорезов интенсивно измельчаются и перемешиваются, превращаясь в однородную смесь. В конце процесса кормосмесь попадает в выгрузуную камеру и швырялкой выбрасывается в бункер выгрузного транспорта. Инородные предметы выбрасываются в выгрузную камеру.             

Степень измельчения и интенсивность смешивания корма в рабочей камере регулируют тремя способами: шибером, установленным между рабочей и выгрузной камерами (перед швырялкой); подбором числа противорезов и зубчатых дек; подборами числа ножей, устанавливаемых на роторе.            

Техническая характеристика: производительность при измельчении соломы влажностью до 20% и т/ч, при смешивании кормов до 20 т/ч. размер измельчения стебельных кормов (не менее 80% по массе) до 50мм. Суммарная установленная мощность электродвигателей 39,2 кВт. Габаритные размеры 7030х1730х3580 мм, масса 2230 кг.

 

5. Требования к раздатчикам кормов  

 К кормораздающим устройствам  предъявляется целый ряд требований, в том числе зоотехнических: равномерность  и точность раздачи кормов, дозировка их индивидуального каждому животному или группе животных, бесшумность работы машины, исключение загрязнения или расслаивания кормов по фракциям, недопустимость травмирования животных и птицы, и технико-экономических: универсальность в выдаче различных по виду и консистенции кормовых масс, долговечность и высокая надежность машины в работе, малая энергоемкость и металлоемкость, удобство и безопасность в эксплуатации, автоматизация рабочих процессов.  

 Отклонения дозы стебельных  кормов от предписанной нормы  выдачи одному животному допускаются в пределах ±15%, а концкормов ±5%. Возвратимые потери кормов не должны превышать 1%, невозвратимые потери не допускаются. Продолжительность операции раздачи кормов в одном помещении не должна превосходить 30 мин при использовании мобильных средств и 20 мин – при раздаче стационарными средствами. Кормораздатчики должны быть универсальными в отношении выдачи разных видов кормов, иметь высокую производительность и возможность регулирования нормы выдачи от минимальной до максимальной, не создавать излишнего шума в помещении, легко очищаться от остатков кормов, быть надежными в работе, окупаться за 2 года, иметь коэффициент готовности не менее 0,98.  

 Современные способы механизации  работ, связанные с транспортировкой  грузов на ферме, в том числе  и кормов, требуют, чтобы движение их носило поточный характер, и груз после обработки одной машиной переходил к другой без применения ручного труда. В этом случае достигается непрерывность работы машин и высокая степень их использования. Применение на фермах универсальных средств раздачи кормов наиболее целесообразно как  с зоотехнической, так и с экономической точек зрения. Они позволяют одной и той же машиной механизировать прогресс раздачи кормов при любой разновидности рационов  для различных видов животных, вследствие чего коэффициент использования рабочего времени универсальных кормораздатчиков значительно выше, а затраты на их  приобретение и эксплуатацию ниже по сравнению с машинами, предназначенными для выдачи кормов немногих видов.  

 Классификация кормораздатчиков   

 Все механизированные средства  для раздачи кормов животным  и птице можно классифицировать  по различным признакам: по виду  и консистенции транспортируемых  кормов, по роду использования  раздатчиков, по устройству ходовой части, по способу подачи кормов, по роду привода раздатчиков и другим признакам.   

 Рассмотрим эти средства  более подробно, для чего разделим  их на три группы:  кормораздаточные устройства, тракторные тележки и автомобильные раздатчики, транспортеры.

Кормораздаточные устройства.   

 Электрифицированные платформы-раздатчики, применяемые для частичной механизации при раздаче кормов в некоторых хозяйствах, работают так. Нагруженная грубыми кормами или силосом платформа-раздатчик движется на канатной тяге по кормовому проходу с небольшой скоростью. Скотник, находясь на подножке сзади платформы, вилами сбрасывает порцию корма в кормушку. Несмотря на простоту устройства, этот раздатчик значительно облегчает труд скотника.   

Кормораздатчик  КС-1,5 производительностью 30 … 70 м³/ч используют для перемешивания и раздачи влажных кормовых смесей всем возрастным группам свиней на репродукторных и небольших откормочных фермах. Машина представляет собой тележку с бункером, передвигающуюся по рельсовому пути при помощи электропривода. Норму выдачи корма устанавливают, изменяя скорость перемещения раздатчика и регулируя шиберными заслонками поперечное сечение выгрузных отверстий в бункере. При раздаче предусмотрены четыре рабочие скорости машины. Корм в групповые и индивидуальные кормушки поступает из двух выгрузных шнеков, выдача возможна на одну и на обе стороны. Кормораздатчик обеспечивает высокую производительность, хорошее качество смешивания и равномерную дозированную выдачу корма.   

Кормораздатчик  КС-3,5  предназначен для раздачи влажных кормовых смесей животным всех возрастных групп на откормочных свинофермах во всех климатических зонах нашей страны. Кроме влажных кормовых смесей он может раздавать полужидкие и сухие комбикорма. Загрузку кормораздатчика проводят в кормоцехе, сблокированном с основными производственными зданиями общей галереей. Чтобы корма при транспортировке к месту раздачи не расслаивались, их в бункере перемешивают. В зависимости от консистенции кормов норму выдачи регулируют шиберными заслонками. Питание электроэнергией осуществляется при помощи токопроводящего электрического кабеля, намотанного на кабельный барабан. Обслуживает КС-3,5 один человек.   

Самоходный кормораздатчик  КСА-5Б снабжен аккумуляторным приводом. Его преимущества-маневременность, высокая производительность и хорошее качество выполнения технологического процесса, небольшая энергоемкость, невысокий уровень шума, отсутствие загазованности и сквозняков при раздаче корма. Кормораздатчик работает в моноблочных зданиях ферм и комплексов крупного рогатого скота промышленного типа с большой концентрацией животных, а также в коровниках с узкими кормовыми проходами. Один кормораздатчик может обслуживать до 600 голов скота. При вместимости кузова 5 м³ обеспечивается разовая выдача силоса, зеленой массы, измельченных грубых кормов силоса - до 50 т/ч. Установленная мощность электродвигателей  6,2 кВт. Емкость аккумуляторной батареи 400 А·ч при напряжении 40 В.

Кормораздатчик  КСП-0,8 предназначен для нормированной раздачи мешанок влажностью 65 – 75 % для свиноматок, а также сухого комбикорма и обрата для поросят-сосунов в свинарниках-маточниках для опороса свиноматок на колхозно-совхозных фермах и промышленных комплексах. Он состоит из основного бункера, рамы, двух дополнительных бункеров для сухих кормов, ведущей и ведомой колесных пар, двух фляг, мешалки, выгрузных шнеков и электрооборудования. Внутри основного бункера установлена мешалка, предназначенная для перемешивания корма и равномерной подачи его в выгрузные патрубки. Дополнительные бункера служат для выдачи сухих кормов поросятам-сосунам и добавок в рацион свиноматок, а фляги – для подвоза и раздачи поросятам с помощью сливного устройства обрата или молока в ручном режиме. Работа кормораздатчика осуществляется как в автоматическом, так и в ручном режиме. На полу свинарника вдоль всего фронта кормления в специальных гнездах устанавливают два ряда постоянных магнитов. Они служат датчиками для системы автоматической раздачи корма: один ряд обеспечивает кормушки свиноматок, второй – поросят. При этом кормушки левого и правого рядов должны находиться друг против друга.

Тракторные и автомобильные раздатчики.  

 Тракторные и автомобильные  раздатчики – эффективные средства  транспортировки и раздачи кормов. Высокая мобильность, универсальность, надежность, простота применения и экономичность – вот  основные факторы, обеспечивающие им широкое применение в коровниках павильонного типа с широкими кормовыми проездами, на откормочных и выгульно-кормовых площадках. Достоинством мобильных кормораздатчиков является то, что они совмещают доставку кормов с поля или от кормоцеха с транспортировкой вдоль фронта кормления и раздачей их по кормушкам. Эти машины можно использовать и при заготовке кормов в качестве саморазгружающихся транспортных средств с регулируемой производительностью.

Универсальные тракторные раздатчики КТУ-10,РММ-5,РЗМ-8Д, КУТ-3А получили наибольшее распространение на животноводческих фермах. Все они, кроме КУТ-3А, имеют широкий диапазон регулирования скоростей продольного транспортера, вместимость кузова 5 … 9,6 м³, грузоподъемность 2 … 3 т.

 

Содержание

1. Технология заготовки прессованного  сена и агротехнические требования.

2. Машины для заготовки прессованного  сена

3. Кормораздатчики для свиноводческих  ферм

4. Устройство и рабочий процесс измельчителей грубых кормов

5. Требования к раздатчикам кормов