Определение отделки и структуры поверхности ткани

валяными называются ткани, прошедшие в процессе отделки - валку и имеющие на лицевой стороне войлокообразный застил (сукна, некоторые пальтовые ткани).

В зависимости от отделки ткани и вида ее лицевой и изнаночной сторон ткани делятся на:

Равносторонние - имеющие одинаковый вид с лицевой и изнаночной стороны. Разносторонние: а) Двухлицевые - ткани, имеющие различный вид с лицевой и изнаночной сторон, но пригодные для использования на ту, и на другую сторону. б) Однолицевые - ткани, которые оформляются только с лицевой стороны и не используются с изнаночной.

Практическая часть.

Образец № 1: По характеру отделки ткань пестротканая то есть состоит из чередующихся цветных нитей; равносторонняя, так как имеет одинаковый вид с лицевой и изнаночной стороны; по структуре поверхности гладкая, так как имеет четкий рисунок переплетения.

Образец № 2: По характеру отделки ткань гладкокрашеная, то есть окрашена равномерно в один цвет; разносторонняя, однолицевая, так как оформляется только с лицевой стороны и не используются с изнаночной. По структуре поверхности ткань гладкая, имеет четкий рисунок переплетения.

Образец ткани № 1 представлен в приложении А.

Образец ткани № 2 представлен в приложении Б.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определение лицевой и изнаночной сторон

1. ткацкие пороки (узелки, петельки) выводятся на изнаночную сторону;
2. печатные рисунки на лицевой стороне более яркие и четкие;
3. рисунок переплетения на лицевой стороне ткани более четкий;
4. в тканях саржевых и диагоналевых переплетений рубчик на лицевой стороне идет снизу вверх слева направо;
5. более дорогие нити в ткани выводятся на лицевую сторону;
6. ткацкий узор на лицевой стороне виден более отчетливо;
7. набивной рисунок наноситься на лицевую сторону;
8. если гладкую ткань рассматривать, подняв ее до уровня глаз, то можно заметить, что лицевая сторона менее пушистая, так как в процессе отделки она опаливается;
9. по кромке: с лицевой стороны кромка оформлена лучше, чем с изнаночной; проколы от шпаруток на изнаночной стороне больше, чем на лицевой стороне.

 

Практическая часть.

Образец № 1: Равносторонний, используется с обеих сторон.

Образец № 2: Лицевая сторона ткани более блестящая и гладкая.

Образец ткани № 1 представлен в приложении А.

Образец ткани № 2 представлен в приложении Б.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определение расположения нитей основы и нитей утка

1. основа идет вдоль кромки;
2. основа растягивается меньше, а уток больше;
3. нити основы в ткани более тонкие и имеют большую крутку;
4. плотность основы (число нитей на 1 или 10кв. см.) в большинстве тканей больше, чем плотность утка;
5. у тканей с начесом и в ворсовых тканях, направление начеса и ворса, всегда совпадает с направлением нитей основы;
6. при рассмотрении малоплотной ткани на просвет можно заметить, что основа располагается более равномерно и прямолинейно, чем уток;
7. в полульняных и полушерстяных тканях, основа обычно хлопчатобумажная;
8. в полушелковых тканях основа шелковая;
9. в шерстяных и хлопчатобумажных тканях, имеющих одну систему крученую, а вторую однониточную, основа обычно крученая.

 

Практическая часть.

Образец № 1: основа растягивается меньше, а уток больше; нити основы в ткани более тонкие и имеют большую крутку.

Образец № 2: основа растягивается меньше, а уток больше; нити основы в ткани более тонкие и имеют большую крутку.

Образец ткани № 1 представлен в приложении А.

Образец ткани № 2 представлен в приложении Б.

 

 

 

 

 

 

 

Определение плотности ткани по основе и по утку

Под плотностью понимают число нитей основы или утка, приходящихся на 1 см2 или 10 см2 ткани.

Плотность является существенным показателем строения тканей. От плотности зависят масса, износоустойчивость, воздухопроницаемость, теплозащитные свойства, жесткость, драпируемость тканей. Каждое из этих свойств влияет на готовую одежду, а также на технологические процессы ее производства.

 

Практическая часть.

Образец № 1: плотность ткани я определяла с помощью ткацкой лупы, считала плотность на 1 см2. Плотность по основе – 15, по утку – 16.

Образец № 2: плотность ткани я определяла с помощью ткацкой лупы, считала плотность на 1 см2. Плотность по основе –18, по утку – 19.

Образец ткани № 1 представлен в приложении А.

Образец ткани № 2 представлен в приложении Б.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определение основных свойств ткани

Геометрические свойства.

Длину ткани определяют ее измерением в направлении нитей основы. При настилании ткани перед раскроем длина куска может увеличиваться в результате растяжения. Поэтому ткани с большой растяжимостью должны укладываться в настил с использованием специального настилочного оборудования без растяжения.

Ширина ткани – расстояние между краями ткани. Ее определяют измерением в направлении, перпендикулярном нитям основы. Ширину измеряют с кромками или без кромок.

Ширины выпускаемых тканей разнообразны: бельевых 60 – 100 см; платьевых 90 – 110 см; пальтовых 130 – 150 см.

Качество сырья, а также нарушение технологических режимов производства тканей приводит к тому, что кусок ткани на различных участках имеет разную ширину.

Толщина ткани колеблется в широких пределах: от 0,14 мм у очень тонких платьевых до 3,5 мм у очень толстых пальтовых.

Толщина ткани зависит от линейной плотности нитей (пряжи), переплетения, плотности, фаз строения и отделки тканей.

Применение нитей высокой линейной плотности, увеличение абсолютной плотности ткани, применение многослойных переплетений и такие операции отделки, как аппретирование, валка, ворсование, увеличивают толщину тканей, а опаливание, стрижка, прессование и каландрирование уменьшают ее.

Измерение толщины ткани производиться на специальном приборе – толщиномере.

Масса ткани выражается характеристикой, которую называют поверхностной плотностью. Поверхностная плотность изменяется для различных тканей от 12 до 760 г/м2. Наиболее легкими тканями являются газ и шифон, наиболее тяжелыми - шинельные сукна и драпы.

Отклонение фактической поверхностной плотности от установленной в нормативной технической документации является пороком, влекущим за собой изменения структуры ткани. Поверхностная плотность является показателем материалоемкости ткани и ее добротности.

Механические свойства тканей.

В процессе эксплуатации одежды, а также при переработке ткани подвергаются разнообразным механическим воздействиям. Под этими воздействиями ткани растягиваются, изгибаются, испытывают трение.

Каждое из этих свойств описывается рядом характеристик:

• растяжение - прочностью на разрыв, разрывным удлинением, выносливостью и др.;
• изгиб - жесткостью, драпируемостью, сминаемостью и др.;
• изменение под действием трения - раздвижкой нитей, осыпаемостью и др.

Прочность на разрыв при растяжении ткани определяют по нагрузке, при которой образец ткани разрывается. Эта нагрузка называется разрывной нагрузкой, она является стандартным показателем качества ткани. Различают разрывную нагрузку по основе и разрывную нагрузку по утку. Разрывную нагрузку ткани определяют на разрывной машине.

Прочность тканей зависит от волокнистого состава, структуры и линейной плотности образующих ее нитей (пряжи), строения и отделки. При прочих равных условиях наибольшую прочность имеют ткани из синтетических нитей.

Разрывное удлинение или растяжимость – способность ткани удлиняться под действием растягивающих нагрузок.

Относительное разрывное удлинение – это отношение абсолютного разрывного удлинения образца к его начальной зажимной длине, выраженное в %.

Разрывное удлинение (абсолютное и относительное), так же как и разрывная нагрузка, является стандартным показателем качества.

Выносливость – способность ткани выдерживать, не разрушаясь, действие многократных деформаций растяжения или число циклов многократных деформаций, которое выдерживает образец ткани до разрушения. По выносливости можно судить о том, как поведет себя ткань в процессе производства и во время эксплуатации одежды.

Характерной особенностью тканей является их легкая изгибаемость. Ткани изгибаются, образуя морщины и складки, под действием небольшой нагрузки или даже собственного веса.

Основными характеристиками изгиба являются жесткость, драпируемость и сминаемость.

Жесткость – способность ткани сопротивляться изменению формы. Ткани, легко меняющие форму, считаются гибкими.

Гибкость – противоположная характеристика жесткости.

Жесткость и гибкость ткани зависят от волокнистого состава, структуры волокон, структуры и степени крутки пряжи (нитей), вида переплетения, плотности и отделки ткани.

Драпируемость – способность ткани образовывать мягкие округлые складки. Зависит во многом от гибкости ткани.

Драпируемость связана с массой и жесткостью ткани. Применение мононитей, металлических нитей, сильно крученых пряжи и нитей, увеличение плотности ткани, аппретирование, отделка лаке, нанесение пленочных покрытий увеличивают жесткость ткани и, следовательно, снижают ее драпируемость.

Плохо драпируются парча, тафта, плотные ткани из крученой пряжи, жесткие ткани из шерсти с лавсаном, плащевые и курточные ткани с водоотталкивающими пропитками, ткани из комплексных капроновых нитей, искусственная кожа и замша. Хорошо драпируются массивные ткани ворсовых переплетений, мягкие гибкие массивные портьерные ткани, малоплотные ткани из гибких тонких нитей и слабо крученой пряжи, гибкие ткани с начесом, шерстяные ткани креповых переплетений и мягкие пальтовые шерстяные ткани.

Сминаемость – способность тканей сохранять складки в местах изгиба. Образующиеся на ткани при смятии складки и морщины не только портят внешний вид ткани, но и ускоряют ее износ. Сминаемость портит внешний вид изделий и уменьшает их прочность из-за частых влажно-тепловых обработок.

Наибольшей сминаемостью обладают ткани из растительных волокон с большой долей пластической деформации: хлопчатобумажные, вискозные, полинозные и особенно чистольняные.

Ткани из волокон животного происхождения и некоторых синтетических волокон (полиамидные, полиэфирные, полиуретановые) сминаются слабо и восстанавливают первоначальную форму без влажно-тепловой обработки.

Сминаемость определяют ручной пробой на смятие или с помощью специальных приборов. Существуют приборы для определения ориентированного и неориентированного смятия.

Осыпаемость – явление смещения и выпадения нитей из открытых срезов ткани. Осыпаемость выше в тканях с длинными перекрытиями в переплетении. Крутка нитей оказывает влияние на осыпаемость, хотя не влияет на раздвижку. Нити с большей круткой осыпаются легче.

Большие раздвижка и осыпаемость тканей ухудшает процессы швейного производства, затрудняют переработку материала, увеличивают расход ткани на изделие.

Носкость – т.е. стойкость ткани к разрушающим воздействиям, возникающим при использовании одежды. Для оценки носкости учитывают влияние, светопогоды, чистки, стирки, глажения и других факторов.

Сопротивление истиранию или выносливость к истиранию – способность ткани противостоять истирающим воздействиям (образование дыр). Образец ткани подвергают трению о шероховатую поверхность.

 

 

Физические свойства.

Гигиеническими принято считать свойства тканей, существенно влияющие на комфортность изготовленной из них одежды и ее теплозащитные свойства. Гигиенические свойства должны учитываться при изготовлении одежды определенного назначения. К этим свойствам относятся гигроскопичность, воздухопроницаемость, паропроницаемость, водоупорность, пылеемкость, электризуемость.

Они зависят от волокнистого состава, параметров строения и характера отделки тканей.

Гигроскопичность характеризует способность ткани впитывать влагу из окружающей среды (воздуха).

Гигроскопичность тканей зависит от способности составляющих их волокон и нитей смачиваться водой, от строения тканей и от их отделки.

Воздухопроницаемость — способность ткани пропускать через себя воздух.

Она зависит от волокнистого состава, плотности и вида отделки ткани и характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости Вр. Воздухопроницаемость зависит от строения ткани, ее пористости, от вида отделки. При всех равных условиях наименьшую воздухопроницаемость имеют ткани полотняного переплетения.