Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Мая 2015 в 23:49, курсовая работа
Основным компонентом шоколада и шоколадных изделий является наличие в их рецептурном составе большого количества продуктов переработки какао бобов, а именно какао масла, какао тертого, какао порошка и какое-то количество специально обработанной какаовеллы.
Шоколад и шоколадные изделия пользуются большим спросом, особенно в экономически развитых странах. Шоколадное производство основано на выращивании и переработке какао бобов.
Введение
1.Основные положения технологического потока
2.Описание технологической схемы производства плиточного шоколада
3. Операторная модель производства плиточного шоколада
3.1 Описание операторной модели производства
4. Проведение диагностики технологического потока производства плиточного шоколада
4.1 Определение показателей качества на выходе из каждой подсистемы
4.2 Органолептическая оценка показателей изделия
4.3 Диагностика технологического потока производства
4.4 Анализ уровней целостностей технологических потоков (традиционный)
5. Проведение планирования эксперимента
5.1 Формулировка целей исследования
5.2 Выбор параметра оптимизации
5.3 Выбор факторов. Уровни факторов и шаг варьирования
5.4 Число опытов
5.5 Построение матрицы планирования эксперимента
6.Операторная модель производства плиточного шоколадапосле модернизации
7.Проведение повторной диагностики технологического потока производства плиточного шоколада
7.1 Анализ уровня целостностей технологического потока после модернизации
8.Обработка результатов эксперимента
8.1 Вычисление уравнения регрессии
8.2 Проверка уровней моделей
8.3Проверка моделей по критерию Стьюдента и построение доверительного интервала
9.Вывод
10. Список использованной литературы
В качестве фактора Х примем количество морковной стружки к массе сахара, которое соответственно равно 1,2,3,4, и 5 процентов.
Таблица 5
№ |
Название фактора |
Размерность |
Область определения |
Точность |
1
|
Количество морковной стружки к массе сахара |
%
|
1-5 |
± 0,2
|
Уровни факторов и шаг варьирования.
Таблица 6
№ |
Название фактора |
Уровни фактора |
Шаг варьирования |
Размерность фактора | |
min |
max | ||||
1 |
Количество введенной добавки |
0 |
5 |
1 |
% |
Количество опытов, которое проводится в эксперименте определяется количеством факторов, влияющих на выход процесса.
N=nˣ , где N- количество опытов, n-количество уровней, х - количество факторов.
N=5¹=5
5.5 Построение матрицы планирования эксперимента
Показатели вязкости определяются как среднее арифметическое из 3-х опытов.
Матрица планирования однофакторного эксперимента по изучению влияния частичной замены сахара на морковную стружку в плиточном шоколаде представлена в таблице 7.
Таблица 7
№ |
Значение фактора в натур.выраж. |
Величина вязкости шоколадной массы, Па*с |
Ср.значение вязкости, Па*с | ||
Х1 |
У1 |
Уср | |||
1
2
3
4
5
6 |
0
1
2
3
4
5 |
13,4
13,8
14,1
14,5
15
15,3 |
13,6
13,9
14,0
14,6
14,8
15,1 |
13,5
13,7
13,9
14,4
15,1
15,4 |
13,5
13,8
14,0
14,6
15,0
15,3 |
График влияния количества добавляемой стружки (с заменой от массы сахара)
По результатам исследования получено, что с увеличением доли вносимой морковной стружки вязкость увеличивается.
6.
Операторная модель
Морковная стружка вносится в подсистему С1 (Процессор дозирования измельченной рецептурной смеси 5) На операторной модели процесс дозирования указан красной стрелкой.
7. Повторная
диагностика технологического
(после модернизации)
Таблица 8
№ п/п |
Наименование подсиситем |
Общий период диагностики |
Общее количество образцов n |
Количество годных образцов n1 |
Количество негодных образцов n2 |
Вероятность появления годных образцов Р1 |
Вероятность появления негодных образцов Р2=1-Р2 |
-Р logP1 |
-Р logP2 |
H |
η |
1 2 3 4 5 |
А В С1 С2 С3 |
Мин Мин Мин Мин Мин |
20 20 20 20 20 |
85%17 95%19 98%20 98%20 90%18 |
15% 5% 2% 2% 10% |
0,85 0,95 0,98 0,98 0,90 |
0,15 0,05 0,02 0,02 0,10 |
0,1993 0,0703 0,0286 0,0286 0,3168 |
0,4105 0,2161 0,1129 0,1129 0,3322 |
0,6898 0,2864 0,1415 0,1415 0,469 |
0,3102 0,7136 0,8585 0,8585 0,531 |
Примем стабильности подсистем В, С1, С2,С3 равными единице. Тогда целостность Q технологической системы после модернизации определяется как:
Q= G(С3С2С1ИA) + G(С2С1ВA) + G(С1ВA) + G(ВA) + G(A)– 4=1+1+1+1+0,3102-4=0,3102
В результате модернизации технологической линии производства плиточного шоколада (применения нового ингредиента) целостность технологической системы увеличилась значительно. Можно продолжить ряд исследований на данной основе.
8.
Обработка результатов
Предположим, что зависимость между х и у меняется линейно, тогда можно получить уравнение вида:
Y=bo+bi·х1
Для однофакторного эксперимента рассчитаем коэффициенты уравнения регрессии по формулам:
b0= (Σхi²∙Σyi –Σхi ∙Σyi)/NΣхi² -( Σхi)²
b1= (NΣхi∙yi – Σхi ∙Σyi)/NΣхi² -( Σхi)²
Данные для расчета коэффициентов регрессии представлены в таблице 9
Матрица для расчета коэффициентов регрессии.
Таблица 9
№ |
Хi |
Хi² |
Уi |
Хi ∙Уi |
|
Контр.(0) |
0 |
13,5 |
0 |
1
2
3
4
5
Ʃ |
1
2
3
4
5
15 |
1
4
9
16
25
55 |
13,8
14,0
14,6
15,0
15,3
86,2 |
13,8
28
43,8
60
76,5
222,1 |
b0 =(55∙86,2-15∙86,2)/(5∙55-225)=
b1=(5∙222,1-15∙86,2)/( 5∙55-225)=-3,65
Уравнение регрессии будет иметь следующий вид:
Y=-3,65x+68,96- уравнение регрессии для плиточного шоколада с добавлением морковной стружки.
Проведение статического анализа полученного уравнения регрессии
После построения математической модели (получения уравнения регрессии)проведем ее статистический анализ, определив значимость коэффициентов уравнения регрессии и проверив адекватность полученной математической модели физическому смыслу.
Для определения значимости коэффициентов уравнения регрессии необходимо найти дисперсию воспроизводимости.
Данные для расчета дисперсии воспроизводимости представлены в табл.10
Значения для расчета дисперсии воспроизводимости.
Таблица 10
№ |
Yicp-Yi1 |
Yicp-Yi2 |
Yicp-Yi3 |
(Yicp-Yi1)^2 |
(Yicp-Yi2)^2 |
(Yicp-Yi3)^2 |
∑(Yicp-Yiq)^2
| |
1 |
0,1 |
-0,1 |
0,1 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,03 | |
2 |
0 |
0 |
0,1 |
0 |
0 |
0,01 |
0,01 | |
3 |
0,1 |
0 |
0,1 |
0,01 |
0 |
0,01 |
0,02 | |
4 |
0,1 |
0 |
0,2 |
0,01 |
0 |
0,04 |
0,05 | |
5 |
0 |
-0,2 |
-0,1 |
0 |
0,04 |
0,01 |
0,05 | |
6 |
0 |
0 |
-0,1 |
0 |
0 |
0,01 |
0,01 | |
Ʃ |
0,17 |
Дисперсия воспроизводимости вычисляется по формуле:
S²воспр= ∑∑( Yicp-Yiq) ² = 0,17=0,017
N(q-1) 10
q – кратность повторностей опыта (q=3)
N – число опытов
Для определения значимости коэффициента нужно найти дисперсию коэффициента регрессии:
S²= S²воспр /N=0,0034
S=√0,0034=0,058
Значение критерия Стьюдента для коэффициентов уравнения регрессии:
tb0= b0/S=68,96/0,058=1188,9
tbi= b1/S= -3,65/0,058=-62,9
Число степеней свободы определяется как:
f=N∙(q-1)=5∙(3-1)=10
Уровень значимости – 5%
Табличное значение критерия Стъюдента tтабл при f=10 равно 2,23
Коэффициент значим, кода выполняется условие tbi > tтабл.
b0=3931,2 значим, т.к. tb0 > tтабл
b1=-1,95 не значим, т.к. . tb1 < t табл.
т.к не все коэффициенты являются значимыми проведем проверку. для проверки гипотезы об адекватности модели используют Критерий Фишера , который определяется
F= S2ад
S2воспр
S2ад= ∑∑( Yicp-Yiq) ²=0,17=0,085
f 2
При планировании эксперимента при определении дисперсии адекватности число степеней свободы определяют:
f=N – (k+1), где N – число опытов, а f – число определяемых коэффициентов.
f=5 – (2+1)=2
F=0,085 = 5
0,017
Табличное значение критерия Фишера F= 9,39(при вероятности 0,90)
Рассчитанное значение критерия Фишера меньше табличного =>,при выбранной доверительной вероятности модель адекватна.
9.Вывод
Анализ уравнения регрессии показывает, что незначительно заменяя сахар на морковную стружку в плиточном шоколаде, мы увеличиваем его вязкость. Значения вязкости, полученные при добавлении морковной стружки, входили в область определения вязкости для плиточного шоколада, следовательно, данные изменения не ухудшали качество продукта. Из полученных данных наглядно видно что, добавление морковной стружки в размере до 5% от массы сахара является наиболее рациональной.
Список использованной литературы.
1.Зубченко А.В. Технология кондитерского производства
2.Румянцева В.В. Технология кондитерского производства
3.Маршалкин Г.А. Технология кондитерских изделий
4.Аксенова Л.М. Технология кондитерских изделий
5.Панфилов В. А. Оптимизация технологических систем кондитерского производства
6.Богданов В.Д., Дацун В.М., Ефимова М.В.Общие принципы переработки сырья и введение в технологии производства продуктов питания