Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Мая 2013 в 11:18, курсовая работа
Находится в юго-западной части Европейской территории России, в центре Среднерусской возвышенности, в южной части Центрального экономического района. Географические координаты центра Орловской области приходятся приблизительно на пересечение 53 градуса северной широты и 36 градуса к востоку от Гринвича. Граничит с севера с Тульской и Калужской областями, с запада — с Брянской, с востока — с Липецкой, с юга — с Курской областью. Протяженность территории с севера на юг более 150 км, в широтном направлении — свыше 200 км. Орловская область по размерам своей территории является едва ли не самой малой областью России. Ее площадь составляет 24,7 тыс. км² (67-е место в России).
Введение
Климатические условия
Рельеф
Растительность, животный мир, почвы
Инженерно-геологические условия
Исходные данные
Подготовительные работы
Определение минимальной высоты насыпи над трубой
Расчет длины сооружения
Определение основных отметок трубы
Определение объемов работ, производительность техники, назначение состава специализированных подразделений
Расчет потребности материалов
Определение объема земляных работ.
Определение производительности специализированных подразделений
11. Засыпка трубы.
12. Укрепительные и отделочные работы
13. Организация строительной площадки.
14. Основные требования контроля качества бетонных и железобетонных работ
Список литературы
Определение потребности щебня фракции 20-40 мм, необходимого для устройства щебеночной подготовки под оголовками:
где: ап – длина портальной стенки оголовка;
bп – ширина портальной стенки оголовка;
hп – толщина щебеночной подготовки под портальной стенкой оголовка;
акр – длина откосных крыльев;
bкр - толщина стены трубы;
hкр – толщина щебеночной подготовки под откосными крыльями
Купл – коэффициент уплотнения щебня
Определение потребности щебня фракции 20-40 мм для устройства щебеночной подготовки, толщиной 0,1 м под лекальными блоками:
где: lтр – длина трубы;
bл.б. – ширина лекальных блоков;
hщ – толщина щебеночной подготовки под лекальными блоками;
Купл – коэффициент уплотнения щебня.
Определение потребности щебня фракции 20-40 мм, необходимой для устройства щебеночной подготовки, толщиной 0,3 м на входе и выходе трубы:
где: а – ширина щебеночной подготовки на входе и выходе в трубу;
b – ширина щебеночной подготовки по линии откосных крыльев;
l – проекция откосных крыльев на ось трубы;
hщ – толщина щебеночной подготовки;
Купл – коэффициент уплотнения щебня.
Определение общей потребности щебня фр.20-40 мм.:
Определение потребности бетона М-150, необходимого для устройства укрепления на входе и выходе трубы:
где: hБ – толщина бетонного укрепления.
Определение
потребности рубероида для
м2
Количество десятиметровых рулонов рубероида составит:
Принимаем n = 2 шт
Определение потребности пакли для конопатки швов, составит 15 кг (0,5 кг на один шов).
Определение потребности битума для обмазочной гидроизоляции, толщиной 2 мм:
Устройство котлована.
Котлован разрабатывают экскаватором в предельно сжатые сроки, без нарушения несущей способности грунта основания.
Котлованы в нескальных связных грунтах необходимо разрабатывать ниже проектной отметки на 0,1-0,2 м окончательная планировка и зачистка дна котлована, а при необходимости также и уплотнение грунта основания должны производиться непосредственно ручными инструментами перед кладкой фундамента. Фундаменты устанавливаются на подушку из ПГЩС. Верх слоя ПГЩС должен располагаться не выше проектной отметки заложения фундамента.
Грунт из котлована следует удалять в отвал на такое расстояние, чтобы на всех этапах производства не возникало опасение обрушивания стенок котлована, препятствий для передвижения строительных машин или других затруднений.
Отрытый котлован должен быть немедленно освидетельствован и принят комиссией с участием представителя заказчика. Приемка котлована должна быть оформлена актом.
Определение объема земляных работ, необходимых для устройства котлована под портальную стенку:
где: а1 – длина котлована под оголовки поверху;
а – длина котлована под оголовок понизу;
h – высота нижней части портальной стенки;
b – ширина портальной стенки;
Кз – коэффициент запаса.
Определение объема земляных работ, необходимых для устройства котлована под откосные крылья:
где: lкр – длина откосных крыльев;
bкр – ширина откосных крыльев;
h – толщина слоя грунта;
Кз – коэффициент запаса.
Определение объема земляных работ, необходимых для устройства котлована под тело трубы:
где: L – длина трубы;
а1 – длина котлована под оголовки поверху;
bл.б – ширина лекального блока;
hст – толщина стенки звена;
hл.б – толщина лекального блока;
hщ.п – толщина щебеночной подготовки;
hц – толщина цементного раствора;
Кз – коэффициент запаса.
м3
Определение объема земляных работ на входе и выходе трубы:
где: а – ширина котлована на входе и выходе трубы;
b – ширина котлована по линии откосных крыльев;
l – проекция откосных крыльев на ось трубы;
h – глубина котлована.
Определение общего объема земляных работ:
Определение объема грунта, необходимого для засыпки пазух трубы:
Определение объема грунта, необходимого для засыпки трубы слоями, толщиной 20 см, с продольным уклоном 1:5 и толщиной засыпки над трубой 0,5 м:
Определение объема грунта среднего слоя:
Устройство фундаментов.
Фундаменты следует устраивать немедленно после приемки основания комиссией и подписания акта, разрешающего приступить к укладке фундамента.
Уклон основания под блочный фундамент должен соответствовать проектному уклону трубы с учетом строительного подъёма. Монтаж блочных фундаментов рекомендуется начинать со стороны выходного оголовка. Блоки фундамента укладываются автомобильным краном грузоподъемностью 12 тонн. При монтаже оголовка с блочными железобетонными фундаментами вначале следует укладывать блоки фундаментов под выходной и входной оголовки до уровня подошвы фундамента. Скосы в котловане, устраиваемые в месте сопряжения более глубокой части котлована под фундаменты оголовков с подошвой котлована под тело трубы, должны быть заполнены песчано-гравийным грунтом. Грунты следует укладывать горизонтальными слоями толщиной 15 см и тщательно уплотнять.
Последующие ряды блоков укладывают в фундаменты оголовков и звеньев трубы в следующем порядке: сначала ряд блоков в фундамент одного из оголовков, затем ряд блоков во всех секциях фундамента под звеньями и далее — в фундамент другого оголовка трубы.
Вертикальные швы между блоками заливают цементным раствором (через плоскую воронку) и уплотняют раствор плоской металлической шуровкой. Наружные стороны вертикальных швов при этом должны быть законопачены паклей или бумагой от мешков из-под цемента или заделаны раствором.
При укладке блоков фундамента следует применять цементный раствор марки не ниже 150. Водоцементное отношение в цементном растворе допускается не выше 0,60. Цементный раствор для горизонтальных швов сопряжения блоков должен иметь осадку конуса 6—8 см, а для вертикальных швов 11—13 с м. Большие величины осадки конуса принимаются при работах в жаркую погоду.
Монтаж звеньев и оголовков.
Монтаж звеньев и оголовков трубы производится автомобильным краном грузоподъемностью 12 тонн сразу после устройства фундаментов. В первую очередь, как правило, должны монтироваться блоки выходного оголовка трубы. Затем приступают к монтажу звеньев трубы (см. рис). Звенья трубы укладывают от выходного (смонтированного) оголовка к входному. При наличии смонтированных обоих оголовков направление укладки звеньев может быть любым.
При установке цилиндрических звеньев на сборные лекальные блоки звенья устанавливают на деревянных (не удаляемых) клиньях, обеспечивая при этом по возможности проектную величину зазора укладки цементного раствора.
Раствор сначала укладывают с одной стороны звена, добиваясь, чтобы он при уплотнении проник под нижнюю образующую звена и вышел на другую сторону. С противоположной стороны звена следует восполнять недостающее количество раствора в зазоре, обеспечивая при этом плотное заполнение и выравнивание шва.
Швы между звеньями после окончания монтажа должны быть снаружи и изнутри плотно законопачены жгутами из пакли, пропитанной битумом. Жгуты поставленные с внутренней стороны, должны быть утоплены внутрь швов на 2—3 см от поверхности звеньев.
По окончании монтажа трубы производится засыпка пазух котлована местными однородными грунтами слоями толщиной 15 см с тщательным послойным уплотнением ручными электрическими или механическими трамбовками. Одновременно устраивается, также с уплотнением, гравийно-песчаная подготовка (толщиной 30 см) под лотки оголовков.
После засыпки пазух котлована приступают к устройству лотков из монолитного бетона марки 150 в пределах оголовков.
1.Планировка строительной площадки бульдозером ДЗ-28, Е2-1-36(т.1. п.4а).
S = Bр.сл ∙ а = 40 ∙ 30 = 1200 м2
Машинист 6 разр. – 1чел.
Разбивка сооружения с выноской осей и устройство обноски:
Nгео = 0,75 чел./смену или 6 чел./час
Геодезист – 1чел.
Пом. геодезиста – 1чел.
3.Разгрузка и сортировка элементов трубы автокраном, Е4-3-175 (т.1. п.1б, 3б,6б).
а) портальных стенок (2 шт.):
Монтажник конструкций 4 разр. – 1чел.
Монтажник конструкций 3 разр. – 1чел.
Машинист 6 разр. – 1чел.
б) откосных крыльев (4 шт.):
Монтажник конструкций 4 разр. – 1чел.
Монтажник конструкций 3 разр. – 1чел.
Машинист 6 разр. – 1чел.
в) лекальных блоков (22 шт.):
Монтажник конструкций 4 разр. – 1чел.
Монтажник конструкций 3 разр. – 1чел.
Машинист 6 разр. – 1чел.
г) звеньев трубы (30 шт.):
Монтажник конструкций 4 разр. – 1чел.
Монтажник конструкций 3 разр. – 1чел.
Машинист 6 разр. – 1чел.
4.Рытье котлована экскаватором ЭО-4321, Е2-1-9 (т.1. п.3ж).
Машинист 6 разр. – 1чел.
5.Перемещение вынутого грунта I группы на расстояние до 20 м, бульдозером ДЗ-28, Е2-1-22 (т.1. п.5а,г).
Машинист 6 разр. – 1чел.
6.Зачистка дна и стен котлована вручную, Е2-1-47 (т.1. п.1д).
Землекоп 2 разр. – 1чел.
1Устройство щебеночной подготовки, Е4-3-172 (т.1. п.4а,5а).
а) под портальными стенками оголовков:
Дорожный рабочий 4 разр. – 1чел.
Дорожный рабочий 3 разр. – 1чел.
Дорожный рабочий 2 разр. – 1чел.
в) под лекальные блоки:
Дорожный рабочий 4 разр. – 1чел.
Дорожный рабочий 3 разр. – 1чел.
Дорожный рабочий 2 разр. – 1чел.
2.Монтаж блоков оголовков автокраном, Е4-3-176 (т.1. п.1б,1г).
а) портальной стенки (2 шт.):
Монтажник конструкций 4 разр. – 2чел.
Монтажник конструкций 3 разр. – 2чел.
Машинист 6 разр. – 1чел.
б) откосных крыльев (4 шт.):
Монтажник конструкций 4 разр. – 2чел.
Монтажник конструкций 3 разр. – 2чел.
Машинист 6 разр. – 1чел.
3.Засыпка котлованов под оголовки гравийно-песчаной смесью, Е4-3-172 (т.1. п.6в).
Дорожный рабочий 4 разр. – 1чел.
Дорожный рабочий 3 разр. – 1чел.
Дорожный рабочий 2 разр. – 1чел.
4.Монтаж лекальных блоков автокраном (11 шт.), Е4-3-174 (т.2. п.5г).
Монтажник конструкций 4 разр. – 1чел.
Монтажник конструкций 3 разр. – 2чел.
Машинист 6 разр. – 1чел.
5.Монтаж звеньев трубы автокраном (16 шт.), Е4-3-178 (т.2. п.2г).
Информация о работе Основные требования контроля качества бетонных и железобетонных работ