Основные требования контроля качества бетонных и железобетонных работ

маш./смену или 7,94 маш./час

 

Монтажник конструкций 4 разр. – 2чел.

Монтажник конструкций 3 разр. – 2чел.

Машинист 6 разр. – 1чел.

 

Устройство гидроизоляции.

Работы  по гидроизоляции выполняются обязательно  в сухую погоду с обеспечением условий для высококачественного выполнения гидроизоляционных работ.

Гидроизоляция может быть применена двух типов: оклеенная и обмазочная. Для труб из звеньев заводского изготовления допускается применение обмазочной гидроизоляции при условии:

а) использования плотного бетона водопроницаемостью не ниже W-6 по ГОСТ 24547-81;

б) удовлетворительных результатов испытания звеньев труб на водонепроницаемость на заводе-изготовителе;

в) наличия технического паспорта наготовленных звеньев с результатом испытания бетона и звеньев на водопроницаемость.

Обмазочная  гидроизоляция состоит из двух слоев  горячей или холодной битумной мастики по битумной грунтовке.

Швы в  стыках звеньев конопатятся с  обеих сторон паклей, пропитанной  битумом. С наружной стороны трубы поверх пакли наносят слой горячей битумной мастики и поверх ее наклеивают слой гидроизоляции шириной 25 см, покрытый горячей битумной мастикой. С внутренней стороны на глубину 3 см шов заделывают цементным раствором.

Устройство  стыка звеньев при склеенной  гидроизоляции.

1. звено трубы.
2. битумный лак.
3. горячая асбестобитумная мастика, толщиной каждого слоя 1,5 –З мм.
4. стеклоткань 2 слоя.
5. отделочный слой из горячей битумной мастики толщиной 1 – З мм.
6. пропитанная битумом пакля.
7. цементный раствор.
8. защитный слой из цементного раствора толщиной З см.

 

1.Конопатка швов, Е4-3-182 (т.1. п.1).

м/смену

смен или 7,2 часа

Монтажник конструкций 4 разр. – 1чел.

Монтажник конструкций 3 разр. – 1чел.

 

2.Заделка швов цементным раствором, Е4-3-182 (т.1. п.2).

 

м/смену

смен или 3,54 часа

 

Монтажник конструкций 4 разр. – 1чел.

 

1.Устройство изоляции шва, Е4-3-182 (т.1. п.3).

 

м/смену

 

смен или 6,23 часа

 

Изолировщик 4 разр. – 1чел.

Изолировщик 3 разр. – 1чел.

 

1.Устройство обмазочной изоляции, Е4-3-184 (т.1. п.1а).

 

м²/смену

 

смен или 13 часов

 

Изолировщик 3 разр. – 2чел.

1.Засыпка пазух грунтом бульдозером ДЗ-28 при перемещении грунта на расстояние до 20 м, Е2-1-22 (т.1. п.5а,г).

 

м³/смену

маш./смену или 0,07 маш./час

 

Машинист 6 разр. – 1чел.

 

1.Бетонирование лотков, Е4-3-183 (т.1. п.1).

Потребность цементного раствора из расчета 0,1 м³/п.м.:

м³

м³/смену

 смен или 5,01 часа

Бетонщик 4 разр. – 1чел.

Бетонщик 3 разр. – 2чел.

 

1.Засыпка трубы грунтом, бульдозером ДЗ-28, Е2-1-22 (т.2. п.5а,г).

 

м³/смену

маш./смену или 0,58 маш./час

Машинист 6 разр. – 1чел.

 

11. Засыпка трубы

 

При постройке  труб с опережением отсыпки земляного  полотна на данном участке трассы полную засыпку звеньев трубы  следует производить после готовности всего сооружения (на основании акта приемки трубы).

При постройке  труб одновременно с отсыпкой земляного  полотна или после окончания  отсыпки его на данном участке трассы размеры оставляемых в этом случае разрывов в насыпи должны назначаться с учетом способа отсыпки грунта, планирующих и уплотняющих средств. Расстояние между торцовым откосом насыпи и трубой должно быть с каждой стороны не менее 4 м, а общая длина разрыва — не менее 10м.

Возведение  насыпи над трубами включает три  основных стадии, от которых зависят условия работы сооружения совместно с грунтом:

а) первая стадия — заполнение грунтом пазух  между стенками котлована и фундамента.(до уровня верха фундамента) ;

б) вторая стадия — засыпка трубы на высоту звена плюс 2 м (или до проектной отметки земляного полотна при низких насыпях, когда высота засыпки менее- 2 м;

в) третья стадия—возведение насыпи над трубой до проектной отметки.

В данном случае труба засыпается до проектной  отметки (вторая стадия работы) строительной организацией, строящей трубу.

Грунт отсыпается одновременно с обеих  сторон трубы горизонтальными слоями толщиной 15 см с тщательным уплотнением, каждого слоя для создания плотного грунтового ядра вокруг звеньев.

Плотность грунтов в призмах и над  трубами должна быть не менее значений приведенных в табл. 29, п, 9.11., СНиП 3.06.04-91.

Уплотнение  грунта производится с помощью виброплиты DYNAPAK.

Запрещается уплотнять грунт тяжелыми трамбовочными  машинами ударного действия: над трубой — при высоте засыпки менее 2 м  и по сторонам от трубы—на расстоянии от боковых стенок трубы менее 3 м (в пределах выше указанной толщины, засыпки). Особое внимание следует обращать на качество уплотнения грунта в труднодоступных местах — в нижних четвертях звеньев труб. Не следует допускать переуплотнения грунта непосредственно над звеньями труб особенно в средней части сооружения (во избежание перегрузки конструкции), а также превышения засыпки звеньев с одной стороны по отношению к другой более чем на высоту 20 см.

Минимальная высота засыпки над трубой, допускающая  проезд над ней тяжелых подвижных нагрузок (автомобилей-самосвалов, скреперов, катков), должна быть не менее величин, приведенных в рабочих чертежах труб.

При проектной высоте засыпки над  трубой более 1,0 м каждый слой грунта по обеим сторонам трубы в пределах высоты звена плюс 1 м следует отсыпать на всю ширину насыпи. Автомобили-самосвалы, бульдозеры и другие тяжелые машины должны при этом перемещаться по обеим сторонам сооружения без переезда над трубой, как правило, до тех пор, пока высота уплотненной засыпки над звеньями не достигнет 1 м.

Уплотнение  грунта самоходным катком на пневматических шинах ДУ-29А за двадцать проходов по одному следу, Е2-1-31 (т.2. п.1г,3г).

м³/смену

маш./смену или 2,55 маш./час

Машинист 6 разр. – 1чел.

 

12.Укрепительные и отделочные работы

 

Откосы  насыпей у оголовков для предотвращения их размыва укрепляют специальными конструкциями, предусмотренными в  проекте. Для круглых и прямоугольных  труб применяются три типа укрепления: одиночное или двойное мощение; сборные бетонные плиты; монолитный бетон. Замена одних укрепительных  конструкций другими может быть произведена только по согласованию с проектной организацией.

Укрепительные работы, как правило, рекомендуется  производить при положительных  температурах воздуха. Вначале на грунтовое  основание укладывают подстилающий слой, как правило, из щебня (толщиной до 40 мм), если в рабочих чертежах не предусмотрен другой вид подготовки. Уложенный слой после выравнивания уплотняют легкими механическими или электрическими трамбовками.

Одиночное или двойное мощение начинают с устройства упора в подошве  откоса. Для этой цели используют крупные  камни, которые заглубляют в естественный грунт основания. После устройства упора начинают мощение откосов  горизонтальными рядами от упора  снизу вверх, а затем производят мощение лотка. Укладку камней следует  вести с подбором их по размерам, тщательной расщебенкой и уплотнением. Для мощения заготавливают камень из слабовыветрившихся твердых скальных пород. Размеры камней указывают  в каждом конкретном случае в рабочих  чертежах.

При укреплении откоса сборными бетонными  плитами прежде всего устанавливают  в проектное положение бетонные блоки упоров. Затем от упора начинают укладывать плиты по откосу насыпи, после чего приступают к укладке плит в русловой части. Монтаж плит выполняют с помощью автомобильного крана по раскладочным схемам, приведенным в рабочих чертежах (рис. 62,а). По мере

 

 

Рис. 62. Схема укрепления откосов  насыпи у оголовков и лотков сборными (а) и монолитным (б) бетонными плитами:

1 — бетонные плиты; 2 — монолитный бетон; 3 — упорный блок; 4 — ячейка монолитного бетона (карта); 5 — упор из монолитного бетона; 6 — монолитный бетон откосных карт.

укладки плит заполняют бетоном монтажные  узлы, а также участки насыпи и  русла, не покрытые плитами.

При укреплении монолитным бетоном (рис. 62,б) поверхность укрепляемого участка  с помощью досок, поставленных на ребро, разбивают на отдельные плиты (карты). Доски закрепляют металлическими штырями и покрывают горячим  битумом. Вначале бетонируют упоры, затем укрепляемый участок откоса и русло. Укладку бетона по откосу насыпи ведут снизу вверх, а в  русловой части — от оголовка в  сторону поля. Укладывают бетон с  помощью автомобильного крана и  бадьи, подвешенной к его стреле. Уложенный бетон выравнивают  поверхностными вибраторами.

В случаях, предусмотренных рабочими чертежами, перед входными оголовками во избежание засорения труб корягами, сеном и другими плавающими предметами необходимо устраивать ограждения, как  правило, в виде железобетонных свай, если в проекте не

предусмотрены другие конструкции. Откосы подводящего  и отводящего русел должны быть надлежащим образом сопряжены с входным  и выходным оголовками трубы и  при необходимости дополнительно  спланированы и зачищены. Строительный мусор, отбракованные элементы и  т.п. должны быть удалены от сооружения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.

 

Ведомость объемов работ на трубу.

 

№ сооружения

Местоположение трубы, ПК

Рытье котлована

Замена слабого грунта

Засыпка котлована

Щебеночная подготовка

Лекальные блоки, м3

Звенья ж/б, м3

Оголовки, м3

Мон. бетон

Гидроиз, м2

обмаз

окл

Тело трубы

Оголовки

Тело трубы

Оголовки

Тело трубы

Оголовки

Портальные стенки

лотка

Тело трубы

Оголовки

Тело трубы

1

11+70

13,6

12,64

-

10,02

24,0

2,52

1,54

8,55

6,81

5,94

-

3,20

56,11

28,0

20,0

 

 

 

Таблица 2.

Машины, оборудование, инструменты, приспособления.

 

Наименование	ГОСТ, марка	Кол-во шт.
1.Автомобильный кран 2.Экскаватор, оборудованный обратной  лопатой 3.Бульдозер  4.Передвижная электроустановка (электростанция) 5.Передвижной агрегат для нагрева  битума 6.Передвижной распылительный агрегат 7.Поверхностный вибратор 8.Электротрамбовки 9.Лопаты 10.Лопаты совковые 11.Ломы стальные остроконечные 12Топоры плотничные 13. Молотки 14.Пила поперечная 15.Ножовка 16.Уровень деревянный длиной 1м 17.Рулетка металлическая РС-20 18.Шуровки стальные 19.Воронка металлическая плоская 20.Стальные конопатки  21.Ёмкость для воды 22.Ведро  23.Нивелир  24.Рейки нивелирные 25.Мастерки (кельмы) 26.Автомашины для л/с 27.Бадья для бетона	КС-2561 ЭОВ-4421   ДЗ-8 ПЭС-30     Д-124А   -   С-792 С-690 - -   1405-72 1399-73 11042-72 279-70 - 9416-76   7502-69   ЦНИИС Минтрасстроя -“-   11818-65 -“- -“- 10528-76 11158-76	2 1   1   1   1   1   1 2 10 10   4 4 4 2 4 2   2   2   2   4 2 6 2 4

 

13.Организация строительной площадки.

Подготовка строительной площадки.

Площадку  в зоне строительства трубы на расстоянии не менее 10 м в каждую сторону от оси трубы планируют  бульдозером с приданием углов  не менее 5 % обеспечивающих сток воды от трубы. У входного оголовка на расстоянии не менее 1,5 м от контура котлована  перекрывают русло грунтом и  устраивают обводную канаву. Бульдозером  расчищают и планируют подъездные дороги, а также устраивают огорождение  места работы с целью обеспечения  безопасности движения в районе трубы.