Отчет по практике в области конструирования обуви и кожгалантерейных изделий

Министерство образования и науки Российской Федерации

федеральное Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна»

Институт текстиля и моды

Кафедра дизайна и конструирования обуви

 

 

ОТЧЕТ

Об учебно-технологической практике

за 3 семестр с 27.01.14 по 9.02.14

 

 

 

    Специальность:  262200.62

                             Курс:  2

                                                   Группа: 2-ТД-55

                                                                 Студент:  Балдыгарина Д.А.

Руководитель: Сумарокова Т. М.

                                                              Оценка:..........................

 

 

 

Санкт-Петербург

2014г.

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

Введение                                                                                                                   3

1 Изготовление модели косметички                                                                     

1. Описание модели                                                                                              5
2. Технологическая последовательность сборки модели косметички             8
3. Технологическая карта                                                                                   10
4. Определение чистой площади детали для определения нормы расхода материалов                                                                                                        16
2. Разработка моделей кожгалантерейных изделий из отходов                                                                                                    кожгалантерейного производства                                                                 17

Заключение                                                                                                             20

Список использованных источников                                                                   21

Приложение А                                                                                                        22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

В современной обувной промышленности идет острая конкурентная борьба за покупателя. Стремительно растущие требования к качеству обуви, к ее дизайну, к срочности разработки новых моделей и запуска их в серийное производство, удержание конкурентоспособного уровня цен требуют от инженера-конструктора хорошей подготовки, навыков и опыта.

Задача инженера-конструктора обуви создание качественной, рациональной, красивой и удобной в эксплуатации обуви, удовлетворяющей требованиям современного потребителя.

     Целью учебно-технологической практики является закрепление знаний и умений, полученных в процессе теоретического обучения, и  приобретение студентами опыта в решении реальных инженерных задач или исследовании актуальных научных проблем.

     Основные задачи учебно-технологической практики:

– организация и управление деятельностью предприятия;

– изучение действующих стандартов, технических условий, положений и инструкций по эксплуатации оборудования, оформлению технической документации;

–ознакомление с методами выполнения технических расчетов и определения экономической эффективности исследований и разработок;

– базовые технологические процессы изготовления кожгалантерейных изделий;

– правила эксплуатации и обслуживания специального оборудования, измерительных приборов, другого оборудования, имеющегося на предприятии.

  Учебно-технологическая практика является одним из важных элементов учебного процесса подготовки бакалавра в области конструирования изделий из кожи и способствует, наряду с другими видами практик,  закреплению и углублению теоретических знаний студентов, полученных при обучении, умению ставить задачи, анализировать полученные результаты и делать выводы, приобретению и развитию навыков самостоятельной профессиональной работы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 ИЗГОТОВЛЕНИЕ МОДЕЛИ  КОСМЕТИЧКИ

 

1.1 Описание модели

Косметичка женская, повседневная, среднего размера, предназначена для хранения косметики, предметов личной гигиены либо других предметов. Материал -  натуральная кожа. Косметичка изготовлена прошивным методом крепления. Способ изготовления – выворотный. Из фурнитуры присутствует молния.

Для изготовления косметички основным является ГОСТ 28631-Сумки чемоданы, портфели, ранцы, папки, изделия мелкой кожгалантереи.

Модель косметички состоит из 5 деталей: две основные – полотнище размером 196×90 мм, в количестве двух штук, к которым будет крепиться молния, изображены на рисунке 1 и дно размером 330×66 мм, как на рисунке 2. А также две шлевки размером 82×34 мм – рисунок 3.

 

Рисунок 1 – Полотнище (передняя и задняя стенки)

 

 

Рисунок 2 – Деталь дна

Рисунок 3 – Шлевка

Характеристика применяемых швов – таблица 1

Название шва	Нормативное выполнение	Соединяемые детали
Настрочной	Детали складывают разноименными сторонами и скрепляют строчкой	Пристрачивание молнии к полотнищу (передняя и задняя стенка)
Настрочной	Детали складывают одноименными сторонами и скрепляют строчкой.	Дно + полотнище

 

Обоснование выбора материалов – таблица 2

Наименование детали	Толщина мм	Название материала	Стандарт на материал
Полотнище (перед. и задняя стенки)	1,2±0,1	Натуральная кожа	ГОСТ 28631-2005
Дно	1,2±0,1	То же	ГОСТ 28631-2005
Шлевка	1,2±0,1	То же	ГОСТ 28631-2005
Молния	2±1	Пластик	ГОСТ 28965
Нитки	-	Х/б	ГОСТ 30226

 

Материал верха должен иметь красивый внешний вид быть формоустойчивым, без пятен, царапин, шероховатостей и прочих пороков и иметь следующие физико-механические свойства: предел прочности при разрыве 11,0 мН/м, относительное удлинение при разрыве не менее 25%, сопротивление прорыву - нет, жесткость, не более 1,8Н, морозостойкость - не выше минус 25ºС (по ГОСТ 15162), устойчивость покрытия к многократному изгибу, не менее 2-х баллов (по ГОСТ 8978), массовая доля влаги - 10-16%.[1]

Детали фурнитуры должны быть одного цвета (ОСТ-17-502-80) покрыто защитно-декоративным покрытием: покрытие (никелевое) не менее 3 мм, покрытие должно иметь прочное оцепление и быть стойким к перепаду температур, очаги коррозии не допускаются, усиление открывания от 5,9 до 34,8Н, (до 500 циклов).[2]

 

1.2 Технологическая последовательность  сборки модели косметички

Последовательность операций – таблица 3

№	Наименование операции	Оборудование Инструменты	Вспомога-тельные материалы	Технологические нормативы
1	Подбор деталей материала	Рабочий стол	Мел, ручка	Детали верха подбирают по цвету, оттенку, рисунку, теснению. Все детали верха должны быть одного цвета, толщины.
2	Раскрой	Рабочий стол	Лекала	Раскрой материала на детали производится в комплекте. Допускается отклонение +1мм. Детали должны иметь чистый ровный край без выхватов и подрезов.
3	Шерфование	Машина для спуска краев	Нож	Спускание проводят с бахтармяной стороны, с отступом от края 1 см.
4	Пристрачивание молнии к полотну	Машина 823кл	Ножницы, нитки №30	Строчка должна быть ровной, без пропусков, обрывов стежка. Расстояние от края 2 мм. Замок устанавливают разноименными сторонами с полотном и прокладывают строчку. Частота строчки 2-3 стежка на 1см
5	Заготовка шлевок	Рабочий стол	Клей «момент»	Края шлевок промазать клеем и загнуть по линиям сгиба на 8 мм, проутюжить.
6	Сострачивание деталей	Машина 823кл	Ножницы, нитки №30	Пристрачиваем детали дна и стенок, одновременно вставляем в шов шлевки. Строчка должна быть ровной, , без пропуска, стежков, обрывов, петлистости, просечек. Расстояние строчки от края 2-3 мм, частота строчки 3,0-3,5 стежка на 1 см шва.

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Технологическая карта 

Технологическая карта  выполнения операции раскроя (№1 Раскрой)

Для выполнения операции раскроя необходимы лекала  деталей косметички, представленные на рисунке 4.

Рисунок 4 – Лекала для раскроя

При раскрое обязательно учитывать рисунок мереи, особое внимание уделять бракам и растяжке кожи.

Для изготовления  одной косметички нам необходимо: полотнище – 2 детали, шлевка – 2 детали,  дно – 1 деталь.

Кожа раскраивается в один слой. Все детали должны иметь наименьшую  тягучесть в продольном направлении. Без припусков на швы. Лекала располагают так, чтобы как можно экономнее использовать площадь кожи, пример указан  на рисунке 5. Лекала обрисовывают шариковой ручкой с лицевой стороны, полученные детали вырезают раскройными ножницами.

Рисунок 5 – Схема раскроя на 1 комплект деталей

Технологическая карта выполнения операции шерфования

(№2 Шерфование)

Шерфование – это утончение кожи и скашивание края детали с бахтармяной стороны перед сборкой. Шерфование проводят по периметру деталей с отступом от края 1см. На рисунке 6 серым цветом обозначены границы шерфования на деталях.

Рисунок 6 – Спускание краев деталей

Шерфование выполняется на специальной машине для спуска краев.

 

 

 

 

 

 

Технологическая карта выполнения операции загибания кромки шлевки (№3 Загибание кромки шлевки)

Загибание кромки проводится на двух деталях шлевок. Сначала детали по краям промазываются клеем «Момент», Клей наносят равномерным тонким слоем, на поверхности клеевого слоя не должно быть примесей , посторонних частиц. затем края загибаются по линиям сгиба на 8 мм, как показано на рисунке 7.

Рисунок 7 – Загибка и склеивание

Загнутая кромка должна быть хорошо подтянута и приклеена, в углах разобрана на складки. Склеенные детали должны быть хорошо высушены. Снаружи детали отстучите деревянным молотком. Операция проводится на рабочем столе. Готовая склеенная деталь изображена на рисунке 8.

Рисунок 8 – Готовая шлевка

Технологическая карта выполнения операции притачивания молнии к полотнищу (№4 Притачивание молнии)

 При шитье  на швейной машинке  необходимо использовать иглы № 95—120, лучше — № 95 (для джинсовой ткани), нитки № 10—50 и синтетические нити. Наметывать кожу нельзя, потому что следы от стежков останутся на изделии навсегда. По этой же причине не следует и распарывать швы. Старайтесь сразу отстрачивать ровно и начисто. Если при шитье бахтармяная сторона кожи плохо скользит, можно подложить снизу тонкую бумагу, которая затем легко удаляется. Чтобы деталь полотнища не сильно растягивалась при шитье, ее следует приклеить к вдоль краев молнии двухсторонним скотчем или резиновым клеем.[3]