Отчет по практике в ТППК "Анастасиевка"

 

                                                                                                                                                                                                                      Таблица 3.5                                                                                                                         

Динамка состава работников предприятия

ТППК " Анастасиевка"

 

		2003г.	2004 г.	2005 г.	%
1.  Численность всего	Чел.	91	89	80	89,8
2.  В т. ч.  ППП	Чел.	89	87	77	88,5
3.  Рабочих	Чел.	78	76	66	86,8
4.  Заработная плата  всего	Тыс.руб	1422,2	2510,8	2987,1	в 1,3 раза
5.  В т. ч.
6.  Списочного состава	Тыс. руб	1413,4	2493,8	2961,8	в 1,3 раза
7.  Не списочного состава	Тыс. руб	8,8	17,0	25,3	В 1,4 раза
Заработная, отнесенная на    себестоимость	Тыс. руб	1312,0	2267,7	2202,0	94,8
9. Выплата социальных  льгот	Тыс. руб	6,3	2,7	2,0	74,0
10.Средняя з/п на 1работ.	Руб.	1302	2415	2587	В 1,1 раза
11.  В т. ч.
12. Отнесенная на         себестоимость	Руб.	1201	2187	2028	86,6
13. Списочного состава	Руб.	1294	2399	2415	101
14. Производительность  труда	Руб.	292000	388586	425740	В 1,8 раза

 

 

        По данным таблиц  3.4. и 3.5. среднесписочная численность работников в 2005 г. составила 80 человек , в т. ч. промышленно- производственного персонала 77 человек, рабочих 66 человек, специалистов и служащих 14 человек. Списочная численность на 01.01. 2004 г. -  78 человек. В т. ч. женщин 50 человек. В течении 2005 года была уволено 16 человек , в т.ч. по собственному желанию – 8 человек, принято  - 8 человек. Всего по ТППК "Анастасиевка" в 2005 году отработано – 15671 ч/дней., что составило 90 %  по сравнению с 2002 годом.( 17741 ч/ дней).

За 2005 год потери рабочего времени составили 4361 ч/ дн., в т. ч. по болезни 1218 ч/ дн., разрешенные законом- 26 ч/дн., с разрешения администрации 1355 ч/ дн., отпуска составили 1754 ч/ дн., прогулы 8 ч/ дн.  В течении года численность пострадавших от несчастных случаев на производстве – 2 человека,  без стойкой утраты трудоспособности. Численность дней нетрудоспособности у пострадавших 20 ч/ дн., им выплачено 3902 рубля. По листкам временной нетрудоспособности выплачено 90232 руля, по уходу за ребенком по достижению им возраста 1,5 лет – 8500 руб. По уходу за детьми- инвалидами – 1572 рубля. Итого расходов по государственному социальному страхованию – 104206 рублей. Произведено выплат  по вмененному  доходу за 8 ч/дн. – 5407 рублей.  За счет средств Фонда социального страхования оплачена путевка на сумму  12350 рублей. Заработная плата , отнесенная на  себестоимость продукции в размере 1153,8 тыс. рублей.  Начислено и выплачено социальных льгот всего на 2000 руб.

  Начисление заработной  платы  в 2005 году производится по существующей системе оплаты труда (оклад, тарифная ставка) с учетом надбавок, доплат за совмещение должностей, расширение зоны обслуживания и.т.д.  Средняя заработная плата в ТППК "Анастасиевка" в 2005 году составила 3977 руб., в т.ч. отнесенная на себестоимость- 3202 руб.        Производительность труда за 2003 год составила 425740 рублей, что составило 92 % по сравнению с 2004 годом , производительность труда снизилась из- за сокращения объемов производства.  За 2005 г. израсходовано на охрану труда 53 тыс. рублей. В кооперативе выполняются все требования, предусмотренные нормами соблюдения техники безопасности.   Рабочие обеспечены спецодеждой, выдается спец. мыло и молоко. 23 работника получают заработную плату по увеличенным тарифным ставкам, в которых учтены особые условия труда.

        На эффективность производства  решающее влияние оказывает себестоимость продукции . В табл. 3.6. приведены данные по издержкам производства                                                                                                            

                                                                   

 

 

 

                                                Таблица 3.6.

                         Затраты на производство продукции

ТППК "Анастасиевка", тыс. руб.

 

Наименование показателя	2004 г.	2005 г.
1.              Материальные затраты	4876	4930
2.              Затраты на оплату труда	1300	1254
3.             Отчисления на социальные нужды	501	503
4.              Амортизация	103	103
5.              Прочие затраты	658	714
6.             Итого по затратам	7438	7504
Затраты на 1 руб. реализованной  продукции , коп.	95,4	93,9
Из данных таблицы 3.6 видно , что затраты на 1 рубль реализованной		продукции
в 2005г. снизилась на 1,5 коп.

Доля затрат по элементам  в общей сумме издержек практически  не изменилась. По прежнему очень высокий  удельный вес   занимают материальные затраты (66%) . На долю заработной платы  приходится 16,7%.   

 Чтобы изучить процессы производства, и ознакомится с основными технологическими линиями и структурой производства воспользуемся бизнес планом инвестиционного проекта разработанного на предприятии, в частности  с планом производства.

План производства включает выпуск продукции  в натуральном и стоимостном выражении , т.е. составляется  производственная программа. Производственная программа хлебобулочного цеха разработана на основе маркетинговых исследований  и мощности закупаемого оборудования . При этом учитывались реальные возможности обеспечения производства необходимым сырьем, энергией, топливом и другими компонентами. Таблица 3.7.

 

Производственная  программа хлебобулочного цеха.

 

Наименование показателей		Выпуск продукции
		1 год	2 год
1		2	3
1.	Хлеб отрубный	42000	58400
2.	Хлеб «Дарницкий» (подовый)	42000	58400
3.	Хлеб «Окский»	42000	58400
4.	Хлеб «Славянский» из ржаной и пшеничной муки	20500	31000
5.	Хлеб пшеничный из муки в/с	20500	31000
6.	Хлеб пшеничный круглый (из муки 1 сорта)	45000	62000
7.	Батон сдобный из пшеничной  муки в/с	45000	62000
8.	Батон пшеничный из пшеничной  муки 1 сорта	51000	71000
9.	Прочие виды продукции, кг.	117000	151800
10.	Выпуск продукции, в  тыс. руб.	7288	10045

 

 

Как видно из таблицы 3.7. выпуск продукции в стоимостном выражении в 1-й год эксплуатации составит 7288 тыс. руб., а во второй год и в последующие годы –10045 тыс. руб. Использование мощности планируется в 1-й год на 72,5%, а во 2-й на 100%.

   Технология  производства. Подача муки в установку бестарного хранения муки осуществляется либо из муковоза через соединительный патрубок непосредственно в бункер установки, либо из мешков. Далее кнопкой «пуск» на шкафу управления установкой включают линию загрузки. При этом включаются двигатели шлюзового затвора и компрессора и мука поступает в бункер установки. По окончанию загрузки бункера линию отключают и включают линию подачи муки для производства. При этом включается компрессор и шлюзовой затвор, мука через пневмораспределитель из бункера установки поступает в бункер весового дозатора. Прекращение подачи муки из бункера установки осуществляется автоматически ( по достижению заданной массы муки, необходимой на 1 замес). Отвешенная и просеянная доза муки с помощью винтового конвейера поступает в дозатор -    регулятор температуры воды, идущей на замес теста, поддержания заданной температуры смеси горячей и холодной воды. После замеса тесто из тестомесильной машины механически перегружается в бункер тестоотделителя, где происходит деление теста на заготовки определенной массы. Полученных тестовые заготовки конвейером тестоотделителя транспортируются в тестоокруглительную машину, округляются и далее передаются в шкаф предварительной расстойки , предназначенной для расстойки заготовок при температуре 25 градусов и относительной влажности 50-70%. После предварительной расстойки тестовые заготовки поступают на подающий конвейер в формовочную машину. После заполнения контейнера его устанавливают в шкаф окончательной расстойки  после истечения необходимого времени конвейер с заготовками устанавливают в ротационную электропечь.

                                                                                           Таблица 3.8.

 

Капитальные затраты на организацию  производства

Наименование затрат	Величина затрат, тыс. руб.
1	2
1. Основное  оборудование	720
Переоборудование помещений,      косметический ремонт (общей       площадью 300 кв. м.)	200
Разработка проекта по привязке оборудования к строительным элементам помещения	70
Монтаж и наладка оборудования	61
Увеличение электромощности до 75 кВт.	110
Закупка торгового оборудования	15
Пополнение оборотных средств	210
Непредвиденные расходы	105
Итого капитальных затрат	1491

  

 

 

Обеспечение сырьем и материалами. Основным видом сырья является мука. Обеспечение мукой предусматривается  за счет собственного производства. Обеспечение такими видами сырья как молоко, творог, молочный порошок, масло намечено получать по контракту с ОАО «Раймолпром М-Курганский» . Остальные виды сырья и материалы будут поставляться по контрактам с предприятиями Ростовской области.

Обеспечение водой , теплом, электроэнергией предусмотрено  от существующих сетей предприятия.

Потребность в трудовых ресурсах и заработная плата. Общая численность работников для обслуживания хлебобулочного цеха составляет 21 человек, в том числе : рабочих- 12  и  служащих-9 человек.

Годовой фонд оплаты труда  составит 150 тыс. руб.

        

Расчет издержек производства. Издержки производства представляют собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья , материалов, топлива, энергии, основных средств, трудовых ресурсов , а также других затрат на ее производство и реализацию . издержки производства (себестоимость продукции) могут возрастать или снижаться в зависимости от объема потребляемых трудовых и материальных ресурсов , уровня техники, организации производства и других факторов. Следовательно , производитель располагает множеством рычагов снижения затрат , которые от может привести в действие при умелом руководстве.

Расчет себестоимости товарной продукции см. табл. 3.9.

 

                                                                                           Таблица 3.9.

      Себестоимость выпуска продукции кондитерского цеха

Наименование показателей		Тыс. руб.	Удельный вес в %
1		2	3
1.	Сырье и материалы	5386	72,5
2.	Оплата труда	1260	17,0
3.	Единый социальный налог	449	6,0
4.	Амортизация	180	2,4
5.	Прочие расходы	150	2,1
6.	Итого	7425	100