Отчет по преддипломной практике "Описание технологического процесса завода электросталей"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Февраля 2013 в 12:40, отчет по практике

Описание работы

Производственным процессом называют совокупность всех действий людей и орудий труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию. Производственный процесс состоит из основных и вспомогательных процессов. Основной процесс направлен на непосредственное изготовление продукции, а вспомогательный необходим для подготовки и обслуживания основных (текущий ремонт, хранение материалов).
Технологический процесс - часть производственного процесса непосредственно связанная с изменением физического состояния формы и размера предметов труда.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ

5
1 ПЛАНИРОВАНИЕ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

6
2 ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЕ И ФЕРРОСПЛАВНЫЕ ЦЕХИ. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ЦЕХОВ

8
2.1 Планировка ферросплавных цехов

8
2.2 Основные агрегаты и оборудование электросталеплавильных цехов.

9
3. ПЕЧИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРОСПЛАВОВ

13
3.1 Типы ферросплавных печей

13
3.2 Конструкция ферросплавных печей

17
2.1 Механическое оборудование

17
3.2.1.1 Механизм вращения ванны

17
3.2.1.2 Электрододержатель. Механизм перемещения электродов

18
3.2.1.3 Свод печи и газоотвод

22
3.2.1.4 Водяное охлаждение

23
3.2.1.5 Устройство для прожига и заделки летки

24
3.2.2 Электрическое оборудование

25
3.2.2.1 Электрическая схема печи и режим её работы

25
3.2.2.2 Определение мощности трансформатора

29
3.2.2.3 Короткая сеть

30
3.2.2.4 Электроды

32
4 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРОСПЛАВОВ

34
4.1 Производство ферротитана

34
4.2 Производство ферробора

36
5 КАТЕГОРИИ ПРИЕМНИКОВ И ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ПО СТЕПЕНИ БЕСПЕРЕБОЙНОСТИ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ

38
6 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

40
7 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННАЯ САНИТАЯ

42
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

45

Файлы: 1 файл

Отчет по преддипломной практике.docx

— 2.56 Мб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 КАТЕГОРИИ  ПРИЕМНИКОВ И ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ  ПО СТЕПЕНИ БЕСПЕРЕБОЙНОСТИ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ

1. Склад  готовой продукции – потребители  3-й категории: склады и прочие  вспомогательные объекты.

2. Склад  вспомогательных материалов –  потребители 3-й категории: склады  и прочие вспомогательные объекты.

3. Цех  сталеплавильных печей №1 - потребители  1-й категории: руднотермические печи для получения ферросплавов, привод для дутья вагранки, разливочные краны.

4. Цех  сталеплавильных печей №2 - потребители  1-й категории: руднотермические печи для получения ферросплавов, привод для дутья вагранки, разливочные краны.

5. Прокатный  цех - потребители 1-й категории:  руднотермические печи для получения  ферросплавов, привод для дутья  вагранки, разливочные краны.

6. Цех  сталеплавильных печей №3 - потребители  1-й категории: руднотермические печи для получения ферросплавов, привод для дутья вагранки, разливочные краны.

7. Столярный  цех - потребители 3-й категории:  механические, кузнечные, штамповочные, прессовые, деревообрабатывающие  и ремонтные цехи.

8. Ремонтно-механический  цех - потребители 3-й категории:  механические, кузнечные, штамповочные, прессовые, деревообрабатывающие  и ремонтные цехи.

9. Кузнечно-прессовый  цех – потребители 3-й категории:  механические, кузнечные, штамповочные, прессовые, деревообрабатывающие и ремонтные цехи.

10. Энергоцех  – потребители 3-й категории:  механические, кузнечные, штамповочные, прессовые, деревообрабатывающие  и ремонтные цехи.

11. Склад  оборудования – потребители 3-й  категории: склады и прочие  вспомогательные объекты.

12. Гараж  - потребители 3-й категории: склады  и прочие вспомогательные объекты.

13. Насосная  – потребители 1-й категории:  насосные станции, обеспечивающие водоснабжение потребителей 1-й категории доменных, сталеплавильных, нагревательных печей.

14. Заводоуправление  – потребители 3-й категории.

15. Компрессорная  – потребители 1-й категории:  насосные станции, обеспечивающие водоснабжение потребителей 1-й категории доменных, сталеплавильных, нагревательных печей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

 

Под загрязнением понимают любые изменения физических, химических и биологических свойств  экосистемы в связи со сбрасыванием в них жидких, твердых и газообразных веществ, которые причиняют или могут создать неудобства, делая экосистему опасной для использования, нанося ущерб народному хозяйству, здоровью и безопасности населения.

Основные  производственные цеха выбрасывают  в атмосферу большое количество вредных веществ. Продукты горения топлива содержат вредные вещества СО и NO2, которые удаляются с дымовыми газами и оказывают вредное воздействие на атмосферу и окружающую природную среду. СО оказывает вредное воздействие на организм человека (угарный газ). При вдыхании оксид углерода блокирует поступление кислорода в кровь и вследствие этого вызывает головные боли, тошноту, а в более высоких концентрациях - даже смерть. ПДК СО при кратковременном контакте составляет 30 мг/м, при длительном контакте - 10 мг/м . Если концентрация оксида углерода во вдыхаемом воздухе превысит 14 мг/м3, то возрастает смертность от инфаркта миокарда. Уменьшение выбросов оксида углерода достигается путем дожигания отходящих газов. Поэтому целесообразно установка оборудования, позволяющего уменьшить выбросы вредных веществ в атмосферу: пылеосадочные камеры проводящие очистку от пыли (средняя эксплуатационная степень очистки 51,6%), циклон, очищающий от неорганической пыли (средняя эксплуатационная степень очистки 80%), а также другое оборудование, позволяющее снизить количество выбрасываемых в атмосферу вредных веществ.

Система водоснабжения обеспечивает водой  хозяйственно-питьевые, душевые, производственные нужды и цели пожаротушения.

В соответствии с условиями удаления сточных  вод с промышленной площадки, составом и количеством сточных вод, запроектированы следующие системы канализации: хозяйственно-фекальная канализация; производственная канализация загрязненных сточных вод; ливневая канализация.

В хозяйственно-фекальную канализацию сбрасываются: хозяйственно-фекальные, душевые и производственные загрязненные сточные воды.

Производственные  сточные воды до сброса их в хозяйственно-фекальную  канализацию предварительно обрабатываются на местных установках: грязеотстойниках, маслоуловителях и станциях нейтрализации.

Хозяйственно-фекальные  стоки на выходе из промышленной площадки сбрасываются в коллектор, который  в соответствии с техническими условиями  могут подключаться к главному городскому канализационному коллектору.

В производственную канализацию загрязненных стоков сбрасываются стоки, имеющие в своем составе  механические примеси, нефтепродукты  и химические загрязнения. Перед выпуском этих сточных вод в хозяйствено-фекальную канализацию они обрабатываются на местных очистных установках. Сточные воды, содержащие механические примеси и нефтепродукты проходят грязеотстойник с бензомаслоуловителем. Сточные воды, содержащие различные химические отходы производства проходят нейтрализацию на станции нейтрализации.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7 ТЕХНИКА  БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННАЯ  САНИТАРИЯ

 

Электросталеплавильные  и ферросплавные цехи должны быть расположены так, чтобы не нарушалось поточное направление транспортировки  грузов и не создавались бы встречные и пересекающиеся грузопотоки. Для достаточной аэрации продольные оси строящихся цехов должны располагаться перпендикулярно или под углом не менее 30 к направлению преобладающих в данной местности ветров. При этом пролеты должны быть так взаимно сориентированы, чтобы направление ветра было от печного пролета к разливочному.

Между главным  зданием цеха и бытовыми помещениями  должен быть устроен теплый переход, а для подхода к цеху должны быть предусмотрены тротуары и переходы. В местах интенсивного движения железнодорожного и автомобильного транспорта необходимо устройство специальных пешеходных мостов или тоннелей Пол помещений, рабочие площадки печей, разливочные площадки должны быть ровными и сухими. Проемы, углубления, приямки необходимо ограждать окрашенными перилами с обортовкой по высоте не менее 180 мм. Для обслуживания оборудования и арматуры, расположенной на высоте, устраивают специальные площадки с перилами и лестницами. Открытые части электромашин, шинопроводы ограждают сеткой. Грузоподъемные краны, передаточные тележки оборудуют устройствами для подачи звукового сигнала. Агрегаты и машины, образующие и выделяющие при работе пыль, газы и другие вредные вещества, оборудуют системами отсасывающей вентиляции. Для уменьшения вредного воздействия на организм человека тепловыделений необходимо устанавливать теплозащитные экраны, а рабочие места оборудовать устройствами для подачи свежего охлажденного воздуха в летнее время и подогретого в холодный период года.

Проемы  для подачи железнодорожных составов в здания электросталеплавильных цехов необходимо оборудовать воротами с воздушными завесами.

В шихтовых пролетах должны быть предусмотрены  отапливаемые помещения для обогрева рабочих в холодное время года. Весь металлолом, поступающий в электросталеплавильные цехи, необходимо подвергать пиротехническому контролю на взрывобезапасность и отсутствие легковоспламеняющихся веществ. Лом, содержащий полые предметы (трубы, баллоны и т. п.), наполненные водой, снегом, льдом, нельзя допускать для завалки в печь. Материалы необходимо сушить природным или коксовым газом или их смесями в соответствии с правилами по газовому хозяйству. Применение для этих целей доменного газа не допускается.

Операции   по   доставке   шихтовых   заправочных   и   других   сыпучих   материалов, ферросплавов к электропечам должны быть механизированы.

На конструкциях, расположенных над сводом печи, необходимо устраивать площадки с теплоизолированным полом с лестницами. Становиться непосредственно на свод не разрешается. На механизмы перемещения электродов устанавливают ограничители хода, автоматически срабатывающие при предельном положении. Контргрузы электродов ограждают сплошным или решетчатым кожухом. Во время завалки и подвалки шихты все работы на печах должны быть приостановлены, а люди отведены на безопасное расстояние. Подача сырых материалов в расплавленную ванну не допускается. Перед скачиванием шлака необходимо убедиться в отсутствии рабочих под печью. Для защиты людей от действия расплавленного шлака место для установки шлакового ковша или шлаковни под печью ограждается предохранительными щитами. С ведома сталевара работы под печью производят только в начале плавления шихты, разъедания футеровки при выпуске плавки. Во всех случаях, когда это технологически возможно, печи должны быть закрытыми. Открытые ферросплавные печи должны быть экранированы для защиты обслуживающего персонала от облучения.

Выбрасываемый в атмосферу газ необходимо пропускать через очистные устройства для понижения содержания в нем пыли и окиси углерода до пределов, не превышающих санитарные нормы. Для предотвращения аварии и выбросов жидкого металла в разливочном пролете необходимо обеспечивать тщательную просушку стопоров и ковшей. Для защиты персонала индукционных печей от воздействия электромагнитных полей высокой частоты устройства, генерирующие   электромагнитные поля, ограждают специальными экранами. Для предотвращения аварий индукционные и индукционно-вакуумные печи должны быть оборудованы    светозвуковой сигнализацией, срабатывающей от повышения температуры воды на выходе или падения давления охлаждающей воды индуктора ниже допустимого. Вакуумная камера вакуумно-дуговых и индукционно-вакуумных печей должна    быть оборудована предохранительным клапаном.

Кислородные устройства и кислородопроводы должны быть защищены от попадания на них  масла, а их элементы, находящиеся  в зоне повышенной температуры - защищены тепловой изоляцией. Производить ремонт кислородопроводов, находящихся под давлением газа, запрещается.

Устройство  и эксплуатация электрической части  печей осуществляется в соответствии с требованиями специально разработанных на этот счет правил. Корпус и конструкции электропечи необходимо заземлять. Пульты управления должны быть так расположены, чтобы пультовщики имели хороший обзор и были защищены от воздействия электрических дуг. Для кратковременного отключения печи на пульте управления должны быть установлены блокирующие устройства, обеспечивающие отключенное положение выключателя при снятом ключе. Включать печь разрешается только после получения пультовщиком от сталевара ключа-бирки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1 Строганов  А. И., Рысс М.А. Производство  стали и ферросплавов [Текст] : М.: Металлургия, 1974. -145с.

2 Поволоцкий  Д.Я. Электрометаллургия стали  и ферросплавов [Текст] : М.: Металлургия, 1974. -90с.

3 www.lib.ru


 



Информация о работе Отчет по преддипломной практике "Описание технологического процесса завода электросталей"